CN216930667U - 一种散热装置及散热灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及散热技术领域,更具体地,涉及一种散热装置及散热灯。一种散热装置,包括散热器、第一电机以及风扇,所述散热器包括底板以及设于所述底板上的散热结构,所述底板上开设有用于空气进入散热结构内部的过风口,所述底板上安装有支架,所述第一电机安装在所述支架上,所述风扇设于所述第一电机的输出轴上且所述风扇位于所述散热结构的上方。在本实用新型中,风扇带动外界的空气从散热结构的外侧以及底板上的过风口进入到散热结构的内部,由于底板上设置有过风口,增加了散热结构的过风量,提升了散热结构的散热效果,能够在同等风量的情况下,减小散热结构的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热技术领域,更具体地,涉及一种散热装置及散热灯。
背景技术
当前的散热结构中,散热风扇一般是安装在散热器的上方,但是为了保证流过散热器的过气量,通常采用的方式是增加散热风扇的转速,由此又带来了噪音的问题。中国专利申请,公开了一种CPU散热器,包括导热器和散热风扇,所述导热器包括散热翅片、导热体,所述散热翅片连接在导热体上,所述导热器上方设置有散热风扇,所述散热风扇包括电机以及固定在电机上的扇叶,在所述散热风扇外圈设置有圆筒,所述圆筒与导热器连接。该公开的技术方案,在使用时,为了使得散热翅片有更多的过风量,需要增大散热风扇的转速,从而也会导致噪音的问题。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术中为使得散热结构有更多的过风量,存在着噪音的问题,提供一种散热装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种散热装置,包括散热器、第一电机以及风扇,所述散热器包括底板以及设于所述底板上的散热结构,所述底板上开设有用于空气进入散热结构内部的过风口,所述底板上安装有支架,所述第一电机安装在所述支架上,所述风扇设于所述第一电机的输出轴上且所述风扇位于所述散热结构的上方。
在本技术方案中,在使用时,发热体安装在底板远离第一电机的一侧,发热体在工作时,发热体产生的热量通过底板传递至散热结构,第一电机转动,带动安装在其上的风扇转动,风扇带动外界的空气从散热结构的外侧以及底板上的过风口进入到散热结构的内部,由于底板上设置有过风口,增加了散热结构的过风量,提升了散热结构的散热效果,能够在同等风量的情况下,减小散热结构的噪音。
优选地,所述风扇为离心风扇。
优选地,所述离心风扇中部设有第一开口结构,所述第一开口结构处安装有与所述离心风扇相连的第一轴流风扇,且所述第一轴流风扇位于所述散热结构的上方。
优选地,所述底板上还设置有第二电机,所述第二电机位于所述第一电机的下方,所述第二电机的输出轴上安装有第二轴流风扇,所述第二轴流风扇位于所述散热结构的上方且所述第二轴流风扇位于设置在所述离心风扇中部的第二开口结构中。
优选地,所述支架包括环绕所述散结构设置的安装罩以及安装板,所述安装罩的底部与所述底板相连,所述安装罩的顶部与所述安装板相连,所述第一电机安装在所述安装板上,所述安装罩上设置有第一镂空结构,所述第一镂空结构形成有进风口。
优选地,所述安装罩上还设置有第二镂空结构,所述第二镂空结构形成有出风口,所述出风口与所述进风口相连通。
优选地,所述散热结构为沿周向间隔设置在所述底板上的多个散热片,相邻两散热片之间形成有用于空气流动的第一流道。
优选地,所述散热片自底板外边缘向底板中心延伸,相邻两散热片之间设置有分流片。
优选地,所述散热结构为设于所述底板上的若干散热棒。
本实用新型另一方面提供一种散热灯,包括光源以及如上所述的散热装置,所述光源安装在所述底板远离所述第一电机的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,风扇带动外界的空气从散热结构的外侧以及底板上的过风口进入到散热结构的内部,由于底板上设置有过风口,增加了散热结构的过风量,提升了散热结构的散热效果,能够在同等风量的情况下,减小散热结构的噪音。
附图说明
图1是本实用新型散热装置实施例1的立体图;
图2是本实用新型散热装置实施例1去除安装罩的结构示意图;
图3是本实用新型散热装置实施例1中离心风扇的立体图;
图4是本实用新型散热装置实施例1中离心风扇另一视角的立体图;
图5是本实用新型散热装置实施例1中散热器的立体图;
图6是本实用新型散热装置实施例2的立体图;
图7是本实用新型散热装置实施例3的立体图。
附图中:1、散热器;2、第一电机;3、风扇;4、支架;5、中空结构;6、第一轴流风扇;9、第一镂空结构;10、第二镂空结构;11、底板;12、散热结构;13、第一流道;15、过风口;16、分流片;31、基板;32、扇叶;41、安装罩;42、安装板;121、散热片;122、散热棒。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1至图5所示,一种散热装置,包括散热器1、第一电机2以及风扇3,散热器1包括底板11以及设于底板11上的散热结构12,底板11上开设有用于空气进入散热结构12内部的过风口15,底板11上安装有支架4,第一电机2安装在支架4上,风扇3设于第一电机2的输出轴上且风扇3位于散热结构12的上方。在本实施例中,在使用时,发热体安装在底板11远离第一电机2的一侧,发热体在工作时,发热体产生的热量通过底板11传递至散热结构12,第一电机2转动,带动安装在其上的风扇3转动,风扇3带动外界的空气从散热结构12的外侧以及底板11上的过风口15进入到散热结构12的内部,由于底板11上设置有过风口15,增加了散热结构12的过风量,提升了散热结构12的散热效果,能够在同等风量的情况下,减小散热结构12的噪音。需要说明的是,发热体可以为光源、也可以是需要散热的构件,比如CPU或者是显卡。发热体可以通过热传导性能比较的粘贴胶与底板11相连,这样可以将发热体产生的热量尽快传递至底板11上,然后传导至散热结构12,在风扇3的作用下,可以将进入至散热结构12内并与散热结构12进行热交换的空气排出,以提高散热结构12的散热效率。过风口15的形状可以是圆形,也可以是其它形状。
其中,风扇3为离心风扇。在本实施例中,通过离心风扇的设置,可以将流经散热结构12并与散热结构12进行热交换的风从离心风扇的外侧卷出,从而提高散热结构12的散热效率。需要说明的是,离心风扇可以包括基板31以及安装在基板31上的扇叶32,基板31安装在第一电机2的输出轴上。若干扇叶32最好呈环状设置在基板31上。此外,还需要说明的是,扇叶32呈弧形结构,各弧形结构的扇叶32沿周向均匀设置在基板31上,这样可以使得扇叶32卷出的风更加均衡,进一步减小了散热结构12的噪音。还需要指出的是,扇叶32最好垂直基板31设置,第一电机2转动时,第一电机2带动基板31转动,基板31带动扇叶32转动,由于扇叶32位于散热结构12的上方,从而可以更高效地将与散热结构12进行热交换后的空气排出。
另外,支架4包括环绕散结构设置的安装罩41以及安装板42,安装罩41的底部与底板11相连,安装罩41的顶部与安装板42相连,第一电机2安装在安装板42上,安装罩41上设置有第一镂空结构9,第一镂空结构9形成有进风口。在本实施例中,安装罩41的底部与底板11相连,安装罩41的顶部与安装板42相连。需要说明的是,第一电机2转动,第一电机2带动离心风扇转动,空气从第一镂空结构9形成的进风口以及从底板11的过风口15进入到散热结构12的内部,空气与散热结构12经过热交换后,然后经风扇3排出。需要说明的是,风扇3最好为离心风扇。
其中,安装罩41上还设置有第二镂空结构10,第二镂空结构10形成有出风口,出风口与进风口相连通。在本实施例中,安装罩41上设置有第二镂空结构10,该镂空结构形成出风口,在第一电机2的作用下,第一电机2转动,第一电机2带动离心风扇转动,空气从第一镂空结构9形成的进风口以及从底板11的过风口15进入到散热结构12的内部,空气与散热结构12经过热交换后,然后经离心风扇、第二镂空结构10排出。
另外,散热结构12为沿周向间隔设置在底板11上的多个散热片121,相邻两散热片121之间形成有用于空气流动的第一流道13。在本实施例中,风扇3转动,外界的空气在风扇3的作用下,从第一流道13中流入,空气与散热片121接触并进行热量交换,空气带走散热片121上的热量,与散热片121进行热交换的空气在风扇3的作用下排出,能够显著提高散热器1的散热效率。需要说明的是,多个散热沿周向间隔设置在底板11上,并不局限于多个散热片121沿圆周方向间隔设置,也可以是沿环形的周向间隔设置。此外,还需要指出的是,底板11的一侧面设置有多个散热片121,底板11的另一相对侧面可以安装需要散热的构件,比如光源、CPU、显卡等。在上述实施例中,散热片121最好垂直安装于底板11上,散热片121可以与底板11一体成型,也可以采用其它固定连接的方式进行连接。散热片121可以是平面的片状结构,也可以是弧形的片状结构。
其中,散热片121自底板11外边缘向底板11中心延伸,相邻两散热片121之间设置有分流片16。由于分流片16的设置,使得流入至散热片121内部的外界空气更加均衡,减小了空气流入至散热片121内部时产生的噪音。需要说明的是,散热片121向底板11中心处延伸,散热片121靠近底板11中心的一端最好接近过风口15,这样能够使得从过风口15进入的空气能够有效地与散热片121进行热交换。此外,需要说明的是,延伸至底板11中心的散热片121不能遮盖过风口15。需要指出的是,两个相邻的散热片121之间可以设置长度不一的分流片16,这样可以尽量细分两个相邻散热片121形成的第一流道13,以提升分流片16的分流效果。
实施例2,
如图6所示,与实施例1不同之处在于,散热结构12为设于底板11上的若干散热棒122。本实施例中,散热结构12为散热棒122,增加了分布在底板11上的散热棒122的根数,同时增加了散热结构12的散热面积,从而提高了散热效率。
实施例3
如图7所示,离心风扇3中部设置有第一开口结构5,第一开口结构5处安装有与离心风扇3相连的第一轴流风扇6,且第一轴流风扇6位于散热结构12的上方。在本实施例中,离心风扇的基板31中部为第一开口结构5,轴流风扇6安装在该开口结构5中,且轴流风扇6的扇叶边缘与离心风扇3的基板33的内边缘相连,这样使得轴流风扇6与离心风扇3连接在一起,离心风扇3与轴流风扇6能够同步转动。为了使得轴流风扇6与离心风扇3能够同步转动,可以将第一电机2的输出轴与位于开口结构5处的轴流风扇6相连。此外,还可以在基板31上设置有连接架,该连接架包括若干的辐条,辐条的一端与基板31相连,另一端共同连接一安装座,该安装座安装在第一电机2的输出轴上,通过第一电机2的输出轴带动安装座转动,安装座带动与连接架相连的上基板与扇叶32转动,上基板33同时带动轴流风扇6转动,从而实现在第一电机2的驱动下,离心风扇3与轴流风扇6能够同步转动,进而提高散热结构12的散热效率。
实施例4
与实施例1不同,底板11上还设置有第二电机,第二电机位于第一电机2的下方,第二电机的输出轴上安装有第二轴流风扇,第二轴流风扇位于散热结构12的上方且所述第二轴流风扇位于设置在所述离心风扇中部的第二开口结构中。在本实施例中,底板11上也可以设置有电机安装座,第二电机安装在电机安装座上,第二轴流风扇安装在第二电机上,由于第二轴流风扇由第二电机驱动,离心风扇由第一电机2驱动,第二轴流风扇与离心风扇分别由两个不同的电机驱动,在第二电机的驱动下,第二轴流风扇所产生的风压能够等于第一电机2驱动下的离心风扇所产生的风压,能够避免外侧的离心风扇将内侧第二轴流风扇的风吸入,防止内侧的第二轴流风扇出现失效的问题,从而保证内侧的第二轴流风扇能够有效工作,增加了通风面积,提升了散热效率。需要说明的是,以底板11为参考基准,第二电机位于底板11的上方,第一电机2位于第二电机的上方。
实施例5
一种散热灯,包括光源以及实施例1至4任一实施例中的的散热装置,光源安装在底板11远离第一电机2的一侧。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种散热装置,其特征在于:包括散热器(1)、第一电机(2)以及风扇(3),所述散热器(1)包括底板(11)以及设于所述底板(11)上的散热结构(12),所述底板(11)上开设有用于空气进入散热结构(12)内部的过风口(15),所述底板(11)上安装有支架(4),所述第一电机(2)安装在所述支架(4)上,所述风扇(3)设于所述第一电机(2)的输出轴上且所述风扇(3)位于所述散热结构(12)的上方。
2.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于:所述风扇(3)为离心风扇。
3.根据权利要求2所述的散热装置,其特征在于:所述离心风扇中部设有第一开口结构(5),所述第一开口结构(5)处安装有与所述离心风扇相连的第一轴流风扇(6),且所述第一轴流风扇(6)位于所述散热结构(12)的上方。
4.根据权利要求2所述的散热装置,其特征在于:所述底板(11)上还设置有第二电机,所述第二电机位于所述第一电机(2)的下方,所述第二电机的输出轴上安装有第二轴流风扇,所述第二轴流风扇位于所述散热结构(12)的上方且所述第二轴流风扇位于设置在所述离心风扇中部的第二开口结构中。
5.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于:所述支架(4)包括环绕所述散热结构(12)设置的安装罩(41)以及安装板(42),所述安装罩(41)的底部与所述底板(11)相连,所述安装罩(41)的顶部与所述安装板(42)相连,所述第一电机(2)安装在所述安装板(42)上,所述安装罩(41)上设置有第一镂空结构(9),所述第一镂空结构(9)形成有进风口。
6.根据权利要求5所述的散热装置,其特征在于:所述安装罩(41)上还设置有第二镂空结构(10),所述第二镂空结构(10)形成有出风口,所述出风口与所述进风口相连通。
7.根据权利要求1至6任一项所述的散热装置,其特征在于:所述散热结构(12)为沿周向间隔设置在所述底板(11)上的多个散热片(121),相邻两散热片(121)之间形成有用于空气流动的第一流道(13)。
8.根据权利要求7所述的散热装置,其特征在于:所述散热片(121)自底板(11)外边缘向底板(11)中心延伸,相邻两散热片(121)之间设置有分流片(16)。
9.根据权利要求1至6任一项所述的散热装置,其特征在于:所述散热结构(12)为设于所述底板(11)上的若干散热棒(122)。
10.一种散热灯,其特征在于:包括光源以及如权利要求1至9任一项所述的散热装置,所述光源安装在所述底板(11)远离所述第一电机(2)的一侧。
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CN202220206882.7U CN216930667U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种散热装置及散热灯 |
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CN202220206882.7U CN216930667U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种散热装置及散热灯 |
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CN202220206882.7U Active CN216930667U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种散热装置及散热灯 |
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2022
- 2022-01-25 CN CN202220206882.7U patent/CN216930667U/zh active Active
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