CN213054214U

CN213054214U - 一种机械加工抛光装置

Info

Publication number: CN213054214U
Application number: CN202021971750.0U
Authority: CN
Inventors: 谭秀荣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-10
Filing date: 2020-09-10
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2030-09-10

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其为一种机械加工抛光装置，包括矩形安装架，所述矩形安装架的端面上通过螺栓垂直连接有龙门架，所述龙门架的一支柱侧壁上安装有PLC控制器，所述龙门架上并且靠近龙门架的端部通过螺栓连接有X轴丝杆滑台，所述X轴丝杆滑台安装在移动安装板的右侧面，本实用新型通过设计在X、Z、Y设计轴丝杆滑台实现了打磨配件能够在X、Z、Y轴向多方向进行打磨，从而满足不同的工作需求，提高了工作效率以及在设备上设置有两组打磨头，依次进行打磨，从而解决了现有的抛光机仅仅是单一的抛光头来回往复的对配件进行多次抛光处理的问题，提高工作效率，能够满足工作需求，因此使用性能强，更适宜大范围推广使用。

Description

一种机械加工抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工抛光装置。

背景技术

机械抛光是依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用，除去试样磨面上的极薄一层金属，随着社会的不断的发展，科学技术的不断更新，机械制造技术发展越来越先进，为人们的生产生活提供了便利的条件，抛光工序作为机械加工过程中一个重要环节，人们对其重视程度越来越高，但是现有的抛光机仅仅是单一的抛光头来回往复的对配件进行多次抛光处理，从而工作效率低，进而不能够满足工作需求，因此使用性能差，不适宜大范围推广使用。

综上所述，本实用新型通过设计一种机械加工抛光装置来解决存在的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工抛光装置，包括矩形安装架，所述矩形安装架的端面上通过螺栓垂直连接有龙门架，所述龙门架的一支柱侧壁上安装有PLC控制器，所述龙门架上并且靠近龙门架的端部通过螺栓连接有X轴丝杆滑台，所述X轴丝杆滑台安装在移动安装板的右侧面，所述移动安装板的左侧面与X轴丝杆滑台通过螺栓垂直连接有Z轴丝杆滑台,所述Z轴丝杆滑台的左侧并且靠近Z轴丝杆滑台的底部通过螺栓垂直连接有安装板，所述安装板的端面上并且靠近Z轴丝杆滑台安装有第一U型安装架，所述第一U型安装架端面中心处通过螺栓连接有第一打磨电机，所述第一打磨电机的驱动轴从上到下依次贯穿第一U型安装架、安装板并且延伸至安装板的下方通过第一连接套筒连接第一打磨头安装座，所述第一打磨头安装座的底部安装有第一打磨头，所述第一U型安装架的左侧并且位于安装板的端面上通过螺栓连接有第二U型安装架，所述第二U型安装架端面中心处通过螺栓连接有第二打磨电机，所述第二打磨电机的驱动轴从上到下依次贯穿第二U型安装架、安装板并且延伸至安装板的下方通过第二连接套筒连接第二打磨头安装座，所述第二打磨头安装座的底部安装有第二打磨头，所述第一打磨头、第二打磨头的下方设有固定治具，所述固定治具的底部通过螺栓连接在Y轴丝杆滑台上，所述Y轴丝杆滑台通过螺栓连接在矩形安装架上。

优选的，所述X轴丝杆滑台、Z轴丝杆滑台和Y轴丝杆滑台均为步进电机驱动的电动丝杆组件并且通过导线电性连接在PLC控制器上。

优选的，所述第一打磨电机与第二打磨电机的型号均为HBS57并且通过导线电性连接在PLC控制器上。

优选的，所述第一U型安装架、安装板上均内嵌有轴套并且与第一打磨电机的驱动轴连接方式为转动连接。

优选的，所述第二U型安装架、安装板上均内嵌有轴套并且与第二打磨电机的驱动轴连接方式为转动连接。

优选的，所述第一打磨头安装座与第一连接套筒的连接方式为螺纹连接，所述第一打磨头安装座与第一打磨头的连接结构为可拆装连接结构。

优选的，所述第二打磨头安装座与第二连接套筒的连接方式为螺纹连接，所述第二打磨头安装座与第二打磨头的连接结构为可拆装连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在X、Z、Y设计轴丝杆滑台实现了打磨配件能够在X、Z、Y轴向多方向进行打磨，从而满足不同的工作需求，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过在设备上设置有两组打磨头，依次进行打磨，从而解决了现有的抛光机仅仅是单一的抛光头来回往复的对配件进行多次抛光处理的问题，提高工作效率，能够满足工作需求，因此使用性能强，更适宜大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型部分立体结构示意图；

图3为本实用新型部分剖视结构示意图。

图中：1-矩形安装架、2-龙门架、3-PLC控制器、4-X轴丝杆滑台、5-移动安装板、6-Z轴丝杆滑台、7-安装板、8-第一U型安装架、9-第一打磨电机、10-第一连接套筒、11-第一打磨头安装座、12-第一打磨头、13-第二U型安装架、14-第二打磨电机、15-第二连接套筒、16-第二打磨头安装座、17-第二打磨头、18-固定治具、19-Y轴丝杆滑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种机械加工抛光装置，包括矩形安装架1，矩形安装架1的端面上通过螺栓垂直连接有龙门架2，龙门架2的一支柱侧壁上安装有PLC控制器3，龙门架2上并且靠近龙门架2的端部通过螺栓连接有X轴丝杆滑台4，X轴丝杆滑台4安装在移动安装板5的右侧面，移动安装板5的左侧面与X轴丝杆滑台4通过螺栓垂直连接有Z轴丝杆滑台6,Z轴丝杆滑台6的左侧并且靠近Z轴丝杆滑台6的底部通过螺栓垂直连接有安装板7，安装板7的端面上并且靠近Z轴丝杆滑台6安装有第一U型安装架8，第一U型安装架8端面中心处通过螺栓连接有第一打磨电机9，第一打磨电机9的驱动轴从上到下依次贯穿第一U型安装架8、安装板7并且延伸至安装板7的下方通过第一连接套筒10连接第一打磨头安装座11，第一打磨头安装座11的底部安装有第一打磨头12，第一U型安装架8的左侧并且位于安装板7的端面上通过螺栓连接有第二U型安装架13，第二U型安装架13端面中心处通过螺栓连接有第二打磨电机14，第二打磨电机14的驱动轴从上到下依次贯穿第二U型安装架13、安装板7并且延伸至安装板7的下方通过第二连接套筒15连接第二打磨头安装座16，第二打磨头安装座16的底部安装有第二打磨头17，第一打磨头12、第二打磨头17的下方设有固定治具18，固定治具18的底部通过螺栓连接在Y轴丝杆滑台19上，Y轴丝杆滑台19通过螺栓连接在矩形安装架1上。

本实用新型工作流程：使用时，在X轴丝杆滑台4、Z轴丝杆滑台6和Y轴丝杆滑台19均为步进电机驱动的电动丝杆组件并且通过导线电性连接在PLC控制器3上以及第一打磨电机9与第二打磨电机14通过导线电性连接在PLC控制器3上，对设备进行通电，并且根据工作需求，将需要打磨的配件放置在固定治具18上固定，固定完成后，操作PLC控制器3控制Y轴丝杆滑台19在Y轴向进行运动，进而带动固定治具18上固定的打磨配件在Y轴向进行运动，与此同时，操作PLC控制器3控制X轴丝杆滑台4在X轴向进行运动,从而带动Z轴丝杆滑台6在X轴向运动，以及操作PLC控制器3控制Z轴丝杆滑台6在Z轴向进行运动,因此带动安装板7以及安装板7上连接的打磨结构在Z轴方向运动，同时操作PLC控制器3启动第一打磨电机9、第二打磨电机14，此时在第一U型安装架8、安装板7上均内嵌有轴套并且与第一打磨电机9的驱动轴连接方式为转动连接以及所述第二U型安装架13、安装板7上均内嵌有轴套并且与第二打磨电机14的驱动轴连接方式为转动连接的作用下，进行层层传动，带动第一打磨头12和第二打磨头17在X、Z轴向进行运动，此过程实现了打磨配件能够在X、Z、Y轴向多方向进行打磨，从而满足不同的工作需求，提高了工作效率，同时在设备上设置有两组打磨头，依次进行打磨，从而解决了现有的抛光机仅仅是单一的抛光头来回往复的对配件进行多次抛光处理的问题，提高工作效率，能够满足工作需求，因此使用性能强，更适宜大范围推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种机械加工抛光装置，包括矩形安装架（1），其特征在于：所述矩形安装架（1）的端面上通过螺栓垂直连接有龙门架（2），所述龙门架（2）的一支柱侧壁上安装有PLC控制器（3），所述龙门架（2）上并且靠近龙门架（2）的端部通过螺栓连接有X轴丝杆滑台（4），所述X轴丝杆滑台（4）安装在移动安装板（5）的右侧面，所述移动安装板（5）的左侧面与X轴丝杆滑台（4）通过螺栓垂直连接有Z轴丝杆滑台（6）,所述Z轴丝杆滑台（6）的左侧并且靠近Z轴丝杆滑台（6）的底部通过螺栓垂直连接有安装板（7），所述安装板（7）的端面上并且靠近Z轴丝杆滑台（6）安装有第一U型安装架（8），所述第一U型安装架（8）端面中心处通过螺栓连接有第一打磨电机（9），所述第一打磨电机（9）的驱动轴从上到下依次贯穿第一U型安装架（8）、安装板（7）并且延伸至安装板（7）的下方通过第一连接套筒（10）连接第一打磨头安装座（11），所述第一打磨头安装座（11）的底部安装有第一打磨头（12），所述第一U型安装架（8）的左侧并且位于安装板（7）的端面上通过螺栓连接有第二U型安装架（13），所述第二U型安装架（13）端面中心处通过螺栓连接有第二打磨电机（14），所述第二打磨电机（14）的驱动轴从上到下依次贯穿第二U型安装架（13）、安装板（7）并且延伸至安装板（7）的下方通过第二连接套筒（15）连接第二打磨头安装座（16），所述第二打磨头安装座（16）的底部安装有第二打磨头（17），所述第一打磨头（12）、第二打磨头（17）的下方设有固定治具（18），所述固定治具（18）的底部通过螺栓连接在Y轴丝杆滑台（19）上，所述Y轴丝杆滑台（19）通过螺栓连接在矩形安装架（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于：所述X轴丝杆滑台（4）、Z轴丝杆滑台（6）和Y轴丝杆滑台（19）均为步进电机驱动的电动丝杆组件并且通过导线电性连接在PLC控制器（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于：所述第一打磨电机（9）与第二打磨电机（14）的型号均为HBS57并且通过导线电性连接在PLC控制器（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于：所述第一U型安装架（8）、安装板（7）上均内嵌有轴套并且与第一打磨电机（9）的驱动轴连接方式为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于：所述第二U型安装架（13）、安装板（7）上均内嵌有轴套并且与第二打磨电机（14）的驱动轴连接方式为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于：所述第一打磨头安装座（11）与第一连接套筒（10）的连接方式为螺纹连接，所述第一打磨头安装座（11）与第一打磨头（12）的连接结构为可拆装连接结构。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于：所述第二打磨头安装座（16）与第二连接套筒（15）的连接方式为螺纹连接，所述第二打磨头安装座（16）与第二打磨头（17）的连接结构为可拆装连接结构。