CN213053680U - 一种阀门加工导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门加工导向装置，包括齿轮盘、工作台、底部固定板和底部支撑块，所述底部固定板外部的底部焊接有安装块，所述安装块在底部固定板的底部设置有四个，所述底部固定板的一侧通过螺钉固定安装有第一电机，第一电机的一端通过连轴器连接有第二螺纹杆，所述第一电机在底部固定板外部的一侧设置有两个，所述第二螺纹杆设置在底部固定板的内部，本实用新型把阀门本体放到底部支撑块上，然后通过扳手转动螺杆上的螺母，导致压板压到阀门本体上，然后转动转盘，转盘带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆带动第一夹持块进行移动，第一夹持块就会与第二夹持块的作用下夹紧阀门本体，实现了夹持效果好的目的。

Description

一种阀门加工导向装置

技术领域

本实用新型涉及加工夹具技术领域，具体为一种阀门加工导向装置。

背景技术

现有的阀门加工时，在机床的滑轨上安装滑动座，滑动座上固定阀门工件，滑动座一侧安装有加工机械；加工时，工人需要将阀门工件安装在滑动座上，再将滑动座横向移动至加工机械的加工区域，实现对阀门的加工，但是，现有的阀门加工导向装置存在许多问题或缺陷：

第一，现有的阀门加工导向装置对阀门夹持效果不好，导致阀门在加工时掉落发生危险；

第二，现有的阀门加工导向装置不能调节加工角度，导致有的地方加工不充分；

第三，现有的阀门加工导向装置需要工人手动移动，导致移动不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门加工导向装置以解决上述背景技术中提出的对阀门夹持效果不好，不能进角度调节和移动不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门加工导向装置，包括齿轮盘、工作台、底部固定板和底部支撑块，所述底部固定板外部的底部焊接有安装块，所述安装块在底部固定板的底部设置有四个，所述底部固定板的一侧通过螺钉固定安装有第一电机，第一电机的一端通过连轴器连接有第二螺纹杆，所述第一电机在底部固定板外部的一侧设置有两个，所述第二螺纹杆设置在底部固定板的内部，所述第二螺纹杆上铰接有移动块，移动块的顶部固定连接有工作台。

优选的，所述第二螺纹杆的外部铰接有外螺纹，移动块的内部铰接有内螺纹，外螺纹与内螺纹相互啮合，第二螺纹杆起到了传动的作用。

优选的，所述工作台顶部的中心位置铰接有旋转轴，旋转轴的一端连接有齿轮盘，工作台内部的一端镶嵌有第二电机，第二电机的一端通过连轴器连接有主动齿轮，主动齿轮的一端与齿轮盘相互啮合，第二电机起到了传动的作用。

优选的，所述齿轮盘的顶部通过螺栓固定安装有底部支撑块，底部支撑块顶部的中心位置放置有阀门本体，底部支撑块的一侧焊接有背板，背板顶部的中心位置通过螺钉固定安装有限位块，底部支撑块起到了支撑的作用。

优选的，所述底部支撑块顶部的两侧铰接有支撑柱，支撑柱的顶部铰接有压板，压板顶部的中心位置铰接有螺杆，螺杆的外部铰接有弹簧，螺杆的另一端铰接在底部支撑块的顶部，压板起到了固定的作用。

优选的，所述背板外部的一侧通过螺钉安装有第二夹持块，背板外部的另一侧焊接有连接块，连接块中铰接有第一夹持块，第一夹持块的一端连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的另一端连接有转盘，夹持块起到了夹持的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阀门加工导向装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有螺杆、第一螺纹杆、第一夹持块、第二夹持块、压板和弹簧实现了对阀门固定效果好的目的，现有的装置固定效果不好，导致在加工的过程中导致阀门掉落发生危险，因此使用时，把阀门本体放到底部支撑块上，然后通过扳手转动螺杆上的螺母，导致压板压到阀门本体上，然后转动转盘，转盘带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆带动第一夹持块进行移动，第一夹持块就会与第二夹持块的作用下夹紧阀门本体，实现了夹持效果好的目的。

(2)通过设置有主动齿轮、齿轮盘、旋转轴和第二电机实现了可以调节角度的目的，现有的装置在安装时调节角度太过麻烦，导致加工不到位，因此，使用时，通过启动第二电机，第二电机带动主动齿轮进行转动，主动齿轮带动齿轮盘进行转动，齿轮盘就会进行旋转，从而进行调节角度，实现了角度可以调节的目的。

(3)通过设置有第一电机、第二螺纹杆和移动块实现了移动方便的目的，现有的装置需要人工进行移动，给工人造成了负担还会导致移动不方便，因此，使用时，通过启动第一电机，第一电机带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆就会带动移动块进行转动，因此就会带动阀门本体进行移动，实现了移动方便的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视外部结构示意图；

图2为本实用新型的正视内部结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部俯视结构示意图。

图中：1、主动齿轮；2、支撑柱；3、螺杆；4、转盘；5、第一螺纹杆；6、第一夹持块；7、限位块；8、阀门本体；9、第二夹持块；10、背板；11、压板；12、齿轮盘；13、工作台；14、底部固定板；15、第一电机；16、安装块；17、弹簧；18、旋转轴；19、连接块；20、底部支撑块；21、第二电机；22、第二螺纹杆；23、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种阀门加工导向装置，包括齿轮盘12、工作台13、底部固定板14和底部支撑块20，底部固定板14外部的底部焊接有安装块16，安装块16在底部固定板14的底部设置有四个，底部固定板14的一侧通过螺钉固定安装有第一电机15，第一电机15的型号可为Y90L-2，第一电机15的一端通过连轴器连接有第二螺纹杆22，第一电机15在底部固定板14外部的一侧设置有两个，第二螺纹杆22设置在底部固定板14的内部，第二螺纹杆22上铰接有移动块23，移动块23的顶部固定连接有工作台13；

第二螺纹杆22的外部铰接有外螺纹，移动块23的内部铰接有内螺纹，外螺纹与内螺纹相互啮合；

使用时，通过启动第一电机15，第一电机15带动第二螺纹杆22进行转动，第二螺纹杆22就会带动移动块23进行转动，因此就会带动阀门本体8进行移动，实现了移动方便的目的；

工作台13顶部的中心位置铰接有旋转轴18，旋转轴18的一端连接有齿轮盘12，工作台13内部的一端镶嵌有第二电机21，第二电机21的型号可为Y90S-2，第二电机21的一端通过连轴器连接有主动齿轮1，主动齿轮1的一端与齿轮盘12相互啮合；

使用时，通过启动第二电机21，第二电机21带动主动齿轮1进行转动，主动齿轮1带动齿轮盘12进行转动，齿轮盘12就会进行旋转，从而进行调节角度，实现了角度可以调节的目的；

齿轮盘12的顶部通过螺栓固定安装有底部支撑块20，底部支撑块20顶部的中心位置放置有阀门本体8，底部支撑块20的一侧焊接有背板10，背板10顶部的中心位置通过螺钉固定安装有限位块7；

底部支撑块20顶部的两侧铰接有支撑柱2，支撑柱2的顶部铰接有压板11，压板11顶部的中心位置铰接有螺杆3，螺杆3的外部铰接有弹簧17，螺杆3的另一端铰接在底部支撑块20的顶部；

背板10外部的一侧通过螺钉安装有第二夹持块9，背板10外部的另一侧焊接有连接块19，连接块19中铰接有第一夹持块6，第一夹持块6的一端连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的另一端连接有转盘4；

使用时，把阀门本体8放到底部支撑块20上，然后通过扳手转动螺杆3上的螺母，导致压板11压到阀门本体8上，然后转动转盘4，转盘4带动第一螺纹杆5进行转动，第一螺纹杆5带动第一夹持块6进行移动，第一夹持块6就会与第二夹持块9的作用下夹紧阀门本体8，实现了夹持效果好的目的。

工作原理：使用时，把装置固定在机床合适的位置，然后，把阀门本体8放到底部支撑块20上，然后通过扳手转动螺杆3上的螺母，导致压板11压到阀门本体8上，然后转动转盘4，转盘4带动第一螺纹杆5进行转动，第一螺纹杆5带动第一夹持块6进行移动，第一夹持块6就会与第二夹持块9的作用下夹紧阀门本体8，当需要调节角度时，通过启动第二电机21，第二电机21带动主动齿轮1进行转动，主动齿轮1带动齿轮盘12进行转动，齿轮盘12就会进行旋转，从而进行调节角度，实现了角度可以调节的目的，现有的装置需要人工进行移动，给工人造成了负担还会导致移动不方便，因此，使用时，通过启动第一电机15，第一电机15带动第二螺纹杆22进行转动，第二螺纹杆22就会带动移动块23进行转动，因此就会带动阀门本体8进行移动，实现了移动方便的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种阀门加工导向装置，包括齿轮盘(12)、工作台(13)、底部固定板(14)和底部支撑块(20)，其特征在于：所述底部固定板(14)外部的底部焊接有安装块(16)，所述安装块(16)在底部固定板(14)的底部设置有四个，所述底部固定板(14)的一侧通过螺钉固定安装有第一电机(15)，第一电机(15)的一端通过连轴器连接有第二螺纹杆(22)，所述第一电机(15)在底部固定板(14)外部的一侧设置有两个，所述第二螺纹杆(22)设置在底部固定板(14)的内部，所述第二螺纹杆(22)上铰接有移动块(23)，移动块(23)的顶部固定连接有工作台(13)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门加工导向装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(22)的外部铰接有外螺纹，移动块(23)的内部铰接有内螺纹，外螺纹与内螺纹相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种阀门加工导向装置，其特征在于：所述工作台(13)顶部的中心位置铰接有旋转轴(18)，旋转轴(18)的一端连接有齿轮盘(12)，工作台(13)内部的一端镶嵌有第二电机(21)，第二电机(21)的一端通过连轴器连接有主动齿轮(1)，主动齿轮(1)的一端与齿轮盘(12)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种阀门加工导向装置，其特征在于：所述齿轮盘(12)的顶部通过螺栓固定安装有底部支撑块(20)，底部支撑块(20)顶部的中心位置放置有阀门本体(8)，底部支撑块(20)的一侧焊接有背板(10)，背板(10)顶部的中心位置通过螺钉固定安装有限位块(7)。

5.根据权利要求4所述的一种阀门加工导向装置，其特征在于：所述底部支撑块(20)顶部的两侧铰接有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部铰接有压板(11)，压板(11)顶部的中心位置铰接有螺杆(3)，螺杆(3)的外部铰接有弹簧(17)，螺杆(3)的另一端铰接在底部支撑块(20)的顶部。

6.根据权利要求4所述的一种阀门加工导向装置，其特征在于：所述背板(10)外部的一侧通过螺钉安装有第二夹持块(9)，背板(10)外部的另一侧焊接有连接块(19)，连接块(19)中铰接有第一夹持块(6)，第一夹持块(6)的一端连接有第一螺纹杆(5)，第一螺纹杆(5)的另一端连接有转盘(4)。

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