CN213053387U - 角钢法兰自动焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械生产设备技术领域，特别是涉及角钢法兰自动焊机，通过电机带动丝杠转动对焊枪的位置进行大调，第一气缸驱动第一伸缩杆上下移动对焊枪的高度进行调整，动力装置驱动安装板旋转对焊枪的方向进行调整，第二气缸驱动第二伸缩杆对焊枪的位置进行细调，且通过动力箱带动旋转盘转动使角钢旋转，从而灵活调整焊接位置，整体操作简单便捷，焊接质量较高，实用性较强；包括底座、支柱、支架、顶板、焊箱、焊管和焊枪；还包括电机、丝杠、滑座、第一气缸、第一伸缩杆、动力装置、动力轴、安装板、第二气缸、第二伸缩杆、固定套、动力箱、转轴和旋转盘，电机固定设置于支架的右部，丝杠设置于电机的左部并可转动设置于支架的顶部。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械生产设备技术领域，特别是涉及角钢法兰自动焊机。
背景技术
众所周知，角钢法兰自动焊机是一种用于角钢法兰生产加工过程中，对角钢原料进行焊接固定，使其更好进行成型的辅助装置，其在机械生产设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的角钢法兰自动焊机使用时灵活性较差，导致对角钢法兰的焊接质量较差，实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种灵活性较高，焊接质量较好，实用性较强的角钢法兰自动焊机。
本实用新型的角钢法兰自动焊机，包括底座、支柱、支架、顶板、焊箱、焊管和焊枪，支柱固定设置于底座的底部，支架固定设置于底座的顶部，顶板设置于支架的顶部，焊箱设置于顶板的顶部，焊管设置于焊箱的左部，焊枪设置于焊管的底部；还包括电机、丝杠、滑座、第一气缸、第一伸缩杆、动力装置、动力轴、安装板、第二气缸、第二伸缩杆、固定套、动力箱、转轴和旋转盘，电机固定设置于支架的右部，丝杠设置于电机的左部并可转动设置于支架的顶部，滑座螺装于丝杠的中部，第一气缸设置于滑座的底部，第一伸缩杆设置于第一气缸的底部，动力装置固定设置于第一伸缩杆的底部，动力轴设置于动力装置的底部，安装板设置于动力轴的底部，第二气缸设置于安装板的底部，第二伸缩杆设置于第二气缸的左部，固定套固定设置于第二伸缩杆的左部并圈套设置于焊枪的中部，动力箱固定设置于底座的底部，转轴设置于动力箱的顶部并向上穿过底座，旋转盘固定设置于转轴的顶部。
本实用新型的角钢法兰自动焊机，还包括滑块、固定板、螺管、螺杆和夹板，旋转盘的顶部设置有滑槽、滑块位于滑槽内并可左右滑动，固定板固定设置于滑块的顶部，螺管可转动设置于固定板的中部，螺杆螺装于螺管的一端，夹板固定设置于螺杆的一端。
本实用新型的角钢法兰自动焊机，还包括导向槽和导向块，导向槽设置于顶板的底部，导向块固定设置于滑座的顶部并位于导向槽内。
本实用新型的角钢法兰自动焊机，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于滑座的底部，定位杆固定设置于动力装置的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内。
本实用新型的角钢法兰自动焊机，还包括滚珠，滚珠设置于旋转盘的底部并与底座的顶端接触。
本实用新型的角钢法兰自动焊机，还包括锁定螺栓，锁定螺栓的底部自滑块的顶部穿过滑块并与滑槽的底端接触。
本实用新型的角钢法兰自动焊机，还包括导向管和导向杆，导向管固定设置于固定板的中部，导向杆固定设置于夹板的中部，导向杆的一端自导向管的相近端插入导向管内。
本实用新型的角钢法兰自动焊机，还包括固定架，固定架固定设置于支架的顶部并圈套设置于焊管的中部。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用角钢法兰自动焊机对角钢原料进行焊接时，通过电机带动丝杠转动对焊枪的位置进行大调，第一气缸驱动第一伸缩杆上下移动对焊枪的高度进行调整，动力装置驱动安装板旋转对焊枪的方向进行调整，第二气缸驱动第二伸缩杆对焊枪的位置进行细调，且通过动力箱带动旋转盘转动使角钢旋转，从而灵活调整焊接位置，整体操作简单便捷，焊接质量较高，实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的滑块的安装左视示意图；
图3是图1中A的放大结构示意图；
图4是图1中B的放大结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、支柱；3、支架；4、顶板；5、焊箱；6、焊管；7、焊枪；8、电机；9、丝杠；10、滑座；11、第一气缸；12、第一伸缩杆；13、动力装置；14、动力轴；15、安装板；16、第二气缸；17、第二伸缩杆；18、固定套；19、动力箱；20、转轴；21、旋转盘；22、滑块；23、固定板；24、螺管；25、螺杆；26、夹板；27、导向槽；28、导向块；29、定位管；30、定位杆；31、滚珠；32、锁定螺栓；33、导向管；34、导向杆；35、固定架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的角钢法兰自动焊机，包括底座1、支柱2、支架3、顶板4、焊箱5、焊管6和焊枪7，支柱2固定设置于底座1的底部，支架3固定设置于底座1的顶部，顶板4设置于支架3的顶部，焊箱5设置于顶板4的顶部，焊管6设置于焊箱5的左部，焊枪7设置于焊管6的底部；还包括电机8、丝杠9、滑座10、第一气缸11、第一伸缩杆12、动力装置13、动力轴14、安装板15、第二气缸16、第二伸缩杆17、固定套18、动力箱19、转轴20和旋转盘21，电机8固定设置于支架3的右部，丝杠9设置于电机8的左部并可转动设置于支架3的顶部，滑座10螺装于丝杠9的中部，第一气缸11设置于滑座10的底部，第一伸缩杆12设置于第一气缸11的底部，动力装置13固定设置于第一伸缩杆12的底部，动力轴14设置于动力装置13的底部，安装板15设置于动力轴14的底部，第二气缸16设置于安装板15的底部，第二伸缩杆17设置于第二气缸16的左部，固定套18固定设置于第二伸缩杆17的左部并圈套设置于焊枪7的中部，动力箱19固定设置于底座1的底部，转轴20设置于动力箱19的顶部并向上穿过底座1，旋转盘21固定设置于转轴20的顶部；在使用角钢法兰自动焊机对角钢原料进行焊接时，通过电机带动丝杠转动对焊枪的位置进行大调，第一气缸驱动第一伸缩杆上下移动对焊枪的高度进行调整，动力装置驱动安装板旋转对焊枪的方向进行调整，第二气缸驱动第二伸缩杆对焊枪的位置进行细调，且通过动力箱带动旋转盘转动使角钢旋转，从而灵活调整焊接位置，整体操作简单便捷，焊接质量较高，实用性较强。
本实用新型的角钢法兰自动焊机，还包括滑块22、固定板23、螺管24、螺杆25和夹板26，旋转盘21的顶部设置有滑槽、滑块22位于滑槽内并可左右滑动，固定板23固定设置于滑块22的顶部，螺管24可转动设置于固定板23的中部，螺杆25螺装于螺管24的一端，夹板26固定设置于螺杆25的一端；通过上述设置对角钢原料进行固定。
本实用新型的角钢法兰自动焊机，还包括导向槽27和导向块28，导向槽27设置于顶板4的底部，导向块28固定设置于滑座10的顶部并位于导向槽27内；通过上述设置对滑座进行导向定位。
本实用新型的角钢法兰自动焊机，还包括定位管29和定位杆30，定位管29固定设置于滑座10的底部，定位杆30固定设置于动力装置13的顶部，定位杆30的顶部自定位管29的底部插入定位管29内。
本实用新型的角钢法兰自动焊机，还包括滚珠31，滚珠31设置于旋转盘21的底部并与底座1的顶端接触；通过滚珠对旋转座进行支撑。
本实用新型的角钢法兰自动焊机，还包括锁定螺栓32，锁定螺栓32的底部自滑块22的顶部穿过滑块22并与滑槽的底端接触；通过锁定螺栓对滑块的位置进行锁定。
本实用新型的角钢法兰自动焊机，还包括导向管33和导向杆34，导向管33固定设置于固定板23的中部，导向杆34固定设置于夹板26的中部，导向杆34的一端自导向管33的相近端插入导向管33内；通过上述设置对夹板进行导向。
本实用新型的角钢法兰自动焊机，还包括固定架35，固定架35固定设置于支架3的顶部并圈套设置于焊管6的中部。
本实用新型的角钢法兰自动焊机，其在使用角钢法兰自动焊机对角钢原料进行焊接时，通过电机带动丝杠转动对焊枪的位置进行大调，第一气缸驱动第一伸缩杆上下移动对焊枪的高度进行调整，动力装置驱动安装板旋转对焊枪的方向进行调整，第二气缸驱动第二伸缩杆对焊枪的位置进行细调，且通过动力箱带动旋转盘转动使角钢旋转，从而灵活调整焊接位置，整体操作简单便捷，焊接质量较高，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。
本实用新型的角钢法兰自动焊机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型的角钢法兰自动焊机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.角钢法兰自动焊机，包括底座(1)、支柱(2)、支架(3)、顶板(4)、焊箱(5)、焊管(6)和焊枪(7)，支柱(2)固定设置于底座(1)的底部，支架(3)固定设置于底座(1)的顶部，顶板(4)设置于支架(3)的顶部，焊箱(5)设置于顶板(4)的顶部，焊管(6)设置于焊箱(5)的左部，焊枪(7)设置于焊管(6)的底部；其特征在于，还包括电机(8)、丝杠(9)、滑座(10)、第一气缸(11)、第一伸缩杆(12)、动力装置(13)、动力轴(14)、安装板(15)、第二气缸(16)、第二伸缩杆(17)、固定套(18)、动力箱(19)、转轴(20)和旋转盘(21)，电机(8)固定设置于支架(3)的右部，丝杠(9)设置于电机(8)的左部并可转动设置于支架(3)的顶部，滑座(10)螺装于丝杠(9)的中部，第一气缸(11)设置于滑座(10)的底部，第一伸缩杆(12)设置于第一气缸(11)的底部，动力装置(13)固定设置于第一伸缩杆(12)的底部，动力轴(14)设置于动力装置(13)的底部，安装板(15)设置于动力轴(14)的底部，第二气缸(16)设置于安装板(15)的底部，第二伸缩杆(17)设置于第二气缸(16)的左部，固定套(18)固定设置于第二伸缩杆(17)的左部并圈套设置于焊枪(7)的中部，动力箱(19)固定设置于底座(1)的底部，转轴(20)设置于动力箱(19)的顶部并向上穿过底座(1)，旋转盘(21)固定设置于转轴(20)的顶部。
2.如权利要求1所述的角钢法兰自动焊机，其特征在于，还包括滑块(22)、固定板(23)、螺管(24)、螺杆(25)和夹板(26)，旋转盘(21)的顶部设置有滑槽、滑块(22)位于滑槽内并可左右滑动，固定板(23)固定设置于滑块(22)的顶部，螺管(24)可转动设置于固定板(23)的中部，螺杆(25)螺装于螺管(24)的一端，夹板(26)固定设置于螺杆(25)的一端。
3.如权利要求2所述的角钢法兰自动焊机，其特征在于，还包括导向槽(27)和导向块(28)，导向槽(27)设置于顶板(4)的底部，导向块(28)固定设置于滑座(10)的顶部并位于导向槽(27)内。
4.如权利要求3所述的角钢法兰自动焊机，其特征在于，还包括定位管(29)和定位杆(30)，定位管(29)固定设置于滑座(10)的底部，定位杆(30)固定设置于动力装置(13)的顶部，定位杆(30)的顶部自定位管(29)的底部插入定位管(29)内。
5.如权利要求4所述的角钢法兰自动焊机，其特征在于，还包括滚珠(31)，滚珠(31)设置于旋转盘(21)的底部并与底座(1)的顶端接触。
6.如权利要求5所述的角钢法兰自动焊机，其特征在于，还包括锁定螺栓(32)，锁定螺栓(32)的底部自滑块(22)的顶部穿过滑块(22)并与滑槽的底端接触。
7.如权利要求6所述的角钢法兰自动焊机，其特征在于，还包括导向管(33)和导向杆(34)，导向管(33)固定设置于固定板(23)的中部，导向杆(34)固定设置于夹板(26)的中部，导向杆(34)的一端自导向管(33)的相近端插入导向管(33)内。
8.如权利要求7所述的角钢法兰自动焊机，其特征在于，还包括固定架(35)，固定架(35)固定设置于支架(3)的顶部并圈套设置于焊管(6)的中部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021497069.7U CN213053387U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 角钢法兰自动焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021497069.7U CN213053387U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 角钢法兰自动焊机 |
Publications (1)
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| CN213053387U true CN213053387U (zh) | 2021-04-27 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202021497069.7U Active CN213053387U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 角钢法兰自动焊机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213053387U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114952116A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-08-30 | 黄河水利职业技术学院 | 一种钣金汽车门组件焊接工装总成 |
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2020
- 2020-07-24 CN CN202021497069.7U patent/CN213053387U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114952116A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-08-30 | 黄河水利职业技术学院 | 一种钣金汽车门组件焊接工装总成 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Angle steel flange automatic welding machine Effective date of registration: 20230621 Granted publication date: 20210427 Pledgee: China CITIC Bank Co.,Ltd. Dalian Branch Pledgor: Dalian Jinhua marine valve Co.,Ltd. Registration number: Y2023980045270 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |