CN213053327U - 一种激光焊接切割一体机床机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接切割一体机床机构，包括激光机床主体、固定支架和控制电脑，所述激光机床主体右端固定有固定支架，所述固定支架上端安装有控制电脑，所述控制电脑外部设置有防护罩，所述防护罩右端设置有锁定装置，所述控制电脑左端外壁固定有第二固定块，所述第二固定块外部套设有第二转筒，所述第二转筒内开设有转槽，所述第二固定块通过转轴与转槽内壁相连接，所述第二固定块外壁焊接有扭力簧。该激光焊接切割一体机床机构设置有防护罩、按动块、齿轮、齿槽和密封胶条，避免了当机床工作时会有飞溅的火花以及尘埃掉落在控制电脑上，可能导致控制电脑的损坏的问题，提高了装置的实用性。

Description

一种激光焊接切割一体机床机构

技术领域

本实用新型涉及激光焊接切割技术领域，具体为一种激光焊接切割一体机床机构。

背景技术

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，现有的激光焊接切割一体机床机构基本上已经能够满足日常使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

现有的激光焊接切割一体机床机构多数通过使用控制电脑来对机床进行控制，但是在机床工作时，可能会有飞溅的火花以及尘埃掉落在控制电脑上，可能导致控制电脑的损坏，为此我们提出了一种激光焊接切割一体机床机构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊接切割一体机床机构，以解决上述背景技术中提出的当机床工作时会有飞溅的火花以及尘埃掉落在控制电脑上，可能导致控制电脑的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接切割一体机床机构，包括激光机床主体、固定支架和控制电脑，所述激光机床主体右端固定有固定支架，所述固定支架上端安装有控制电脑，所述控制电脑外部设置有防护罩，所述防护罩右端设置有锁定装置，所述控制电脑左端外壁固定有第二固定块，所述第二固定块外部套设有第二转筒，所述第二转筒内开设有转槽，所述第二固定块通过转轴与转槽内壁相连接，所述第二固定块外壁焊接有扭力簧，所述转槽内中心对称开设有卡槽，所述扭力簧两端皆套嵌在卡槽内。

优选的，所述锁定装置包括第一固定块、第一转筒、活动仓、定位块、弹簧、限位槽、限位杆、按动块、齿轮和齿槽，所述控制电脑右端固定有第一固定块，所述第一固定块外壁通过转轴连接有第一转筒，所述第一转筒顶端外壁与防护罩相连接，所述第一固定块内开设有活动仓，所述活动仓内套设有定位块，所述定位块通过弹簧与活动仓的内壁形成弹性连接，所述活动仓右端开设有限位槽，所述定位块右端外壁固定有限位杆，所述限位杆贯穿限位槽内部，所述限位杆右端外壁焊接有按动块，所述按动块外壁固定有齿轮，所述第一转筒右端固定有齿槽。

优选的，所述齿轮的规格大小与齿槽的规格大小相同，所述齿轮与齿槽相互啮合。

优选的，所述限位槽呈矩形设计，所述限位杆呈与限位槽相对应的矩形设计。

优选的，所述限位槽右端外壁与活动仓内壁相贴合，所述定位块的宽度大小与活动仓的宽度大小相同。

优选的，所述定位块的活动距离大小大于齿轮的宽度大小。

优选的，所述防护罩下端胶粘有密封胶条，所述密封胶条与固定支架外壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该激光焊接切割一体机床机构设置有防护罩、按动块、齿轮、齿槽和密封胶条，通过将按动块向内按动，此时齿轮在按动块的作用下完全离开齿槽内，此时齿槽解除对齿轮的限位作用，使按动块解除对第一固定块的限位作用，此时可将防护罩转动使密封胶条与固定支架贴合，此时防护罩形成了对控制电脑的防护作用，避免了当机床工作时会有飞溅的火花以及尘埃掉落在控制电脑上，可能导致控制电脑的损坏的问题，提高了装置的实用性。

2、该激光焊接切割一体机床机构设置有第二固定块、第二转筒和扭力簧，通过解除对第一固定块的限位作用，扭力簧释放弹力，此时第二转筒在扭力簧的作用下沿第二固定块转动，此时防护罩受到第二转筒的作用力带动第一转筒沿第一固定块转动，当防护罩转动至控制电脑上端，从而使防护罩解除对控制电脑的封闭作用，避免了需要手动向上拨动防护罩，提高了装置的易用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1的A处放大示意图；

图4为本实用新型的图1的B处放大示意图；

图5为本实用新型的图2的C处放大示意图；

图6为本实用新型的限位槽处的侧视示意图。

图中：1、激光机床主体；2、固定支架；3、控制电脑；4、防护罩；5、第一固定块；6、第一转筒；7、活动仓；8、定位块；9、弹簧；10、限位槽；11、限位杆；12、按动块；13、齿轮；14、齿槽；15、密封胶条；16、第二固定块；17、第二转筒；18、转槽；19、扭力簧；20、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供的一种实施例：

一种激光焊接切割一体机床机构，包括激光机床主体1、固定支架2和控制电脑3，激光机床主体1右端固定有固定支架2，固定支架2上端安装有控制电脑3，控制电脑3外部设置有防护罩4，防护罩4右端设置有锁定装置，控制电脑3左端外壁固定有第二固定块16，第二固定块16外部套设有第二转筒17，第二转筒17内开设有转槽18，第二固定块16通过转轴与转槽18内壁相连接，第二固定块16外壁焊接有扭力簧19，转槽18内中心对称开设有卡槽20，扭力簧19两端皆套嵌在卡槽20内。

本实用新型中，优选的，锁定装置包括第一固定块5、第一转筒6、活动仓7、定位块8、弹簧9、限位槽10、限位杆11、按动块12、齿轮13和齿槽14，控制电脑3右端固定有第一固定块5，第一固定块5外壁通过转轴连接有第一转筒6，第一转筒6顶端外壁与防护罩4相连接，第一固定块5内开设有活动仓7，活动仓7内套设有定位块8，定位块8通过弹簧9与活动仓7的内壁形成弹性连接，活动仓7右端开设有限位槽10，定位块8右端外壁固定有限位杆11，限位杆11贯穿限位槽10内部，限位杆11右端外壁焊接有按动块12，按动块12外壁固定有齿轮13，第一转筒6右端固定有齿槽14。

本实用新型中，优选的，齿轮13的规格大小与齿槽14的规格大小相同，齿轮13与齿槽14相互啮合，通过该设计，确保了防护罩4转动任意角度后，齿轮13依旧能够在按动块12的作用下嵌入齿槽14内，提高了装置的适用性。

本实用新型中，优选的，限位槽10呈矩形设计，限位杆11呈与限位槽10相对应的矩形设计，通过该设计，当齿轮13对按动块12形成限位作用时，此时在限位槽10和限位杆11矩形的作用下，使第一固定块5无法转动，确保了按动块12对齿槽14形成限位作用。

本实用新型中，优选的，限位槽10右端外壁与活动仓7内壁相贴合，定位块8的宽度大小与活动仓7的宽度大小相同，通过该设计，当定位块8在按动块12的作用下沿活动仓7内运动时，避免了定位块8在运动过程中发生晃动，提高了装置的稳定性。

本实用新型中，优选的，定位块8的活动距离大小大于齿轮13的宽度大小，通过该设计，当按动块12向内按压，使定位块8沿活动仓7向内运动时，确保了齿轮13在按动块12的作用下完全离开齿槽14内，使齿槽14能够正常解除对齿轮13的限位作用。

本实用新型中，优选的，防护罩4下端胶粘有密封胶条15，密封胶条15与固定支架2外壁相贴合，通过该设计，当防护罩4转动至固定支架2外壁时，此时在密封胶条15的作用下确保了防护罩4能够完全将控制电脑3进行防护，提高了装置的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要打开防护罩4时，向内按压按动块12，此时限位杆11受到按动块12的作用力带动限位槽10沿活动仓7向内运动，此时弹簧9收缩蓄力，当齿轮13在按动块12的作用下完全离开齿槽14内，此时齿轮13解除对按动块12的限位作用，此时可将防护罩4转动至合适角度后，解除对按动块12的压力，此时弹簧9恢复初始状态推动定位块8向外运动，限位杆11受到定位块8的作用力带动按动块12向外运动，使齿轮13在按动块12的作用下再次嵌入齿槽14内，此时齿槽14对齿轮13形成了限位作用，使防护罩4无法转动。

当齿轮13解除对按动块12的限位作用后，此时按动块12解除对第一固定块5的限位作用，扭力簧19释放弹力，此时第二转筒17在扭力簧19的作用下沿第二固定块16转动，此时防护罩4受到第二转筒17的作用力转动至控制电脑3上端，使防护罩4解除对控制电脑3的封闭作用，避免了需要手动向上拨动防护罩4，至此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种激光焊接切割一体机床机构，包括激光机床主体(1)、固定支架(2)和控制电脑(3)，所述激光机床主体(1)右端固定有固定支架(2)，所述固定支架(2)上端安装有控制电脑(3)，其特征在于：所述控制电脑(3)外部设置有防护罩(4)，所述防护罩(4)右端设置有锁定装置，所述控制电脑(3)左端外壁固定有第二固定块(16)，所述第二固定块(16)外部套设有第二转筒(17)，所述第二转筒(17)内开设有转槽(18)，所述第二固定块(16)通过转轴与转槽(18)内壁相连接，所述第二固定块(16)外壁焊接有扭力簧(19)，所述转槽(18)内中心对称开设有卡槽(20)，所述扭力簧(19)两端皆套嵌在卡槽(20)内。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接切割一体机床机构，其特征在于：所述锁定装置包括第一固定块(5)、第一转筒(6)、活动仓(7)、定位块(8)、弹簧(9)、限位槽(10)、限位杆(11)、按动块(12)、齿轮(13)和齿槽(14)，所述控制电脑(3)右端固定有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)外壁通过转轴连接有第一转筒(6)，所述第一转筒(6)顶端外壁与防护罩(4)相连接，所述第一固定块(5)内开设有活动仓(7)，所述活动仓(7)内套设有定位块(8)，所述定位块(8)通过弹簧(9)与活动仓(7)的内壁形成弹性连接，所述活动仓(7)右端开设有限位槽(10)，所述定位块(8)右端外壁固定有限位杆(11)，所述限位杆(11)贯穿限位槽(10)内部，所述限位杆(11)右端外壁焊接有按动块(12)，所述按动块(12)外壁固定有齿轮(13)，所述第一转筒(6)右端固定有齿槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接切割一体机床机构，其特征在于：所述齿轮(13)的规格大小与齿槽(14)的规格大小相同，所述齿轮(13)与齿槽(14)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种激光焊接切割一体机床机构，其特征在于：所述限位槽(10)呈矩形设计，所述限位杆(11)呈与限位槽(10)相对应的矩形设计。

5.根据权利要求2所述的一种激光焊接切割一体机床机构，其特征在于：所述限位槽(10)右端外壁与活动仓(7)内壁相贴合，所述定位块(8)的宽度大小与活动仓(7)的宽度大小相同。

6.根据权利要求2所述的一种激光焊接切割一体机床机构，其特征在于：所述定位块(8)的活动距离大小大于齿轮(13)的宽度大小。

7.根据权利要求1所述的一种激光焊接切割一体机床机构，其特征在于：所述防护罩(4)下端胶粘有密封胶条(15)，所述密封胶条(15)与固定支架(2)外壁相贴合。

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