CN213053205U - 非高频等离子切割枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非高频等离子切割枪，包括：枪头主体，枪头主体内部安装有高分子件和活塞组件，活塞组件包括活塞杆以及套装在活塞杆上的具有O形圈密封的活塞，活塞顶部与套在活塞杆上的弹簧底部接触，活塞与活塞杆一体化设置形成活塞组件后装配在枪头主体内，高分子件压入枪头主体内并环绕活塞杆头部设置。通过上述方式，本实用新型非高频等离子切割枪的中心部分组件能够一体安装，结构简单高效，无需异形件件加工，化简为繁，采用压入式紧固安装，装配简单快速。

Description

非高频等离子切割枪

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别是涉及一种非高频等离子切割枪。

背景技术

已有的非高频等离子枪头，在生产制作中存在较多的不足：

1）、枪头结构复杂、零件繁多、安装困难：枪头中部绝缘件与枪头本体需用圆柱销压入，枪头顶部对弹簧的定位也采用了圆柱销挡住，另外增加了顶部的封顶环来防止顶部圆柱销的旋转，整个枪头各功能实现零件较多，结构复杂，安装困难；

2）、存在异形件加工成本高的缺陷：枪头本体作为枪头的核心部件，采用了异形件结构，毛坯件大，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种非高频等离子切割枪，中心部分组件能够一体安装，结构简单高效，无需异形件件加工，化简为繁，采用压入式紧固安装，装配简单快速。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种非高频等离子切割枪，包括：枪头主体，枪头主体内部安装有高分子件和活塞组件，

活塞组件包括活塞杆以及套装在活塞杆上的具有O形圈密封的活塞，活塞顶部与套在活塞杆上的弹簧底部接触，活塞与活塞杆一体化设置形成活塞组件后装配在枪头主体内，高分子件压入枪头主体内并环绕活塞杆头部设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，活塞杆头部与高分子件的内壁接触面上安装有密封圈，高分子件压装在活塞杆头部外周进行保护。

在本实用新型一个较佳实施例中，活塞杆的表面与活塞相接处具有第一台阶面，活塞与活塞杆的表面通过第一台阶面接触配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，活塞杆外周还套装有绝缘套，活塞杆表面与绝缘套相接处具有第二台阶面，绝缘套的顶部与活塞杆表面通过第二台阶面接触配合，绝缘套的底部与活塞杆上的弹簧顶部相接。

在本实用新型一个较佳实施例中，活塞杆为中空结构，活塞杆上连接有气管，气管插入在活塞杆顶部并与活塞杆内部相连通。

在本实用新型一个较佳实施例中，活塞杆的头部内装配有电极，电极上连接有割嘴，高分子件底部与割嘴顶部之间装配有涡流环。

在本实用新型一个较佳实施例中，电极上具有外螺纹，电极与活塞杆的头部为螺纹连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，电极与割嘴之间具有供气体流通的空腔，活塞杆头部与涡流环之间具有气体流通的通气孔，

气体从气管中流入，通过活塞杆到达电极与割嘴之间的空腔内，气流通过通气孔作用于活塞底部并推动活塞杆向上运动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型非高频等离子切割枪中心部分组件可以一体安装，结构简单高效，无需异形件件加工，化简为繁，采用压入式紧固安装，装配简单快速。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的非高频等离子切割枪一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、割嘴，2、电极，3、涡流环，4、保护帽，5、高分子件，6、活塞，7、活塞杆，8、绝缘套，9、气管，10、弹簧，11、第一台阶面，12、第二台阶面，13、O形圈，14、外螺纹，15、空腔，16、通气孔。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种非高频等离子切割枪，包括：枪头主体，枪头主体内部采用一体化设置的活塞组件，同时集成了弹簧10和耐磨自润滑的高分子件5，使得枪头主体的中心部分可以一体安装。

具体地，活塞组件包括中空的活塞杆7以及套装在活塞杆7上的具有O形圈密封的活塞6，活塞6顶部与套在活塞杆7上的弹簧10底部接触，活塞6与活塞杆7一体化设置。

进一步地，活塞杆7的表面与活塞6相接处具有第一台阶面11，活塞6与活塞杆7的表面通过第一台阶面11接触配合；

活塞杆7外周还套装有绝缘套8，活塞杆7表面与绝缘套8相接处具有第二台阶面12，绝缘套8的顶部与活塞杆7表面通过第二台阶面12接触配合，绝缘套8的底部与活塞杆7上的弹簧10顶部相接。

活塞6与活塞杆7一体化设置形成活塞组件后装配在枪头主体内，高分子件5压入枪头主体内并环绕活塞杆7头部设置，活塞杆7头部与高分子件5的内壁接触面上安装有密封圈，高分子件5压装在活塞杆7头部外周可对活塞杆7头部的螺纹部分进行保护。

活塞杆7的头部内装配有电极2，电极2的顶部插装在活塞杆7头部的槽口内，电极2上具有外螺纹14，电极2与活塞杆7的头部为螺纹连接。

电极2上连接有割嘴1，高分子件5底部与割嘴1顶部之间装配有涡流环3，活塞杆7顶部连接有气管9，气管9插入在活塞杆7顶部并与活塞杆7内部相连通。

电极2与割嘴1之间具有供气体流通的空腔15，活塞杆7头部与涡流环3之间具有气体流通的通气孔16，

气体从气管9中流入，通过活塞杆7到达电极2与割嘴1之间的空腔15内，气流通过通气孔16作用于活塞6底部并推动活塞杆7向上运动，从而带动电极2与割嘴1分离进行引弧，形成等离子弧，在周边压缩气体持续流动下，将等离子弧吹出割嘴1，形成切割弧。

本实用新型非高频等离子切割枪的有益效果是：

采用O形圈密封的一体化活塞组件，同时集成弹簧和耐磨的自润滑高分子材料，中心部分可以一体安装，结构简单高效，无需异形件件加工，化简为繁；

高分子件与枪头主体采用压入式紧固安装，装配简单，同时环绕活塞杆头部，高分子件可给与活塞杆头部的螺纹部分保护作用，避免枪头掉落损坏活塞杆头部螺纹。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种非高频等离子切割枪，包括：枪头主体，其特征在于，枪头主体内部安装有高分子件和活塞组件，

活塞组件包括活塞杆以及套装在活塞杆上的具有O形圈密封的活塞，活塞顶部与套在活塞杆上的弹簧底部接触，活塞与活塞杆一体化设置形成活塞组件后装配在枪头主体内，高分子件压入枪头主体内并环绕活塞杆头部设置。

2.根据权利要求1所述的非高频等离子切割枪，其特征在于，活塞杆头部与高分子件的内壁接触面上安装有密封圈，高分子件压装在活塞杆头部外周进行保护。

3.根据权利要求1所述的非高频等离子切割枪，其特征在于，活塞杆的表面与活塞相接处具有第一台阶面，活塞与活塞杆的表面通过第一台阶面接触配合。

4.根据权利要求1所述的非高频等离子切割枪，其特征在于，活塞杆外周还套装有绝缘套，活塞杆表面与绝缘套相接处具有第二台阶面，绝缘套的顶部与活塞杆表面通过第二台阶面接触配合，绝缘套的底部与活塞杆上的弹簧顶部相接。

5.根据权利要求1所述的非高频等离子切割枪，其特征在于，活塞杆为中空结构，活塞杆上连接有气管，气管插入在活塞杆顶部并与活塞杆内部相连通。

6.根据权利要求1所述的非高频等离子切割枪，其特征在于，活塞杆的头部内装配有电极，电极上连接有割嘴，高分子件底部与割嘴顶部之间装配有涡流环。

7.根据权利要求6所述的非高频等离子切割枪，其特征在于，电极上具有外螺纹，电极与活塞杆的头部为螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的非高频等离子切割枪，其特征在于，电极与割嘴之间具有供气体流通的空腔，活塞杆头部与涡流环之间具有气体流通的通气孔，

气体从气管中流入，通过活塞杆到达电极与割嘴之间的空腔内，气流通过通气孔作用于活塞底部并推动活塞杆向上运动。

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