CN213053123U - 一种多头振动攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及攻丝设备领域,尤其是一种多头振动攻丝机,包括支架,所述支架顶部设置有主轴箱,所述主轴箱固定有攻丝组件,所述攻丝组件包括攻丝电机、带轮传动机构和主轴,所述攻丝电机通过带轮传动机构输入至主轴箱,再经主轴输出,所述主轴与振动组件连接,所述振动组件包括伺服电机、减速箱,所述减速箱输出轴的另一端通过联轴器与多头丝锥夹持装置连接,所述丝锥夹持装置装夹有丝锥。本实用新型具有以下有益效果:1、采用以攻丝电机为动力源,以伺服电机作为振动源,缩短攻丝电机加减速的时间,从而提高振动频率;2、可通过调节伺服电机的占空比或者调整伺服电机转速与减速箱的传动比改变振动频率,调节范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻丝设备领域,尤其是一种多头振动攻丝机。
背景技术
攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。最常见的是紧固件的连接孔里面的螺纹就是攻丝机配合丝锥攻出来的。
攻丝机产品广泛适用于机械制造加工行业及各种种类繁多,大、中、小批量多孔零件加工等领域,如工程机械制造业、模具制造业、能源设备制造业、大型冷冻机及压缩机制造业、铁路机车业、机动车制造业、航天航空制造业、精密电子零件制造业等。
振动攻丝技术是在传统攻丝回转运动的基础上,沿螺旋升角方向叠加了一个可控的周期振动,从而使原来连续的攻丝过程变为脉冲地、瞬时地、重复地切削过程。现有技术常采用是用步进电机或伺服电机作为主轴的驱动源,又作为振动源,采用进一退一进的控制方式实现振动和进给,但该技术方案步进电机或伺服电机执行先正转再反转的循环过程,切削效率不高,振动频率难以保证。
实用新型内容
一种多头振动攻丝机,包括支架,所述支架底部设置有底座,所述支架可滑动式固定有浮动工作台,所述支架顶部设置有主轴箱,所述主轴箱固定有攻丝组件,所述攻丝组件包括攻丝电机、带轮传动机构和主轴,所述攻丝电机通过带轮传动机构输入至主轴箱,再经主轴输出,所述主轴与振动组件连接,所述振动组件包括伺服电机、减速箱,所述伺服电机的输出轴与减速箱的输入轴连接,所述减速箱的输出轴的一端通过轴套与主轴连接,所述减速箱输出轴的另一端通过联轴器与多头丝锥夹持装置连接,所述多头丝锥夹持装置装夹有丝锥。
优选的,所述支架侧面设置有齿条,所述浮动工作台设置有齿轮,所述支架侧面的齿条与浮动工作台的齿轮啮合,所述浮动工作台还设置有摇手柄,所述摇手柄与齿轮连接。
优选的,所述减速箱为一级平行轴减速箱,所述减速箱的输入轴为空心轴,所述减速箱的输出轴为双向实心轴。
优选的,所述主轴转动方向与伺服电机转动方向相同。
优选的,所述伺服电机的功率大于攻丝电机的功率。
优选的,所述多头丝锥夹持装置包括中间齿轮轴,所述中间齿轮轴沿周向设置有若干个行星齿轮轴,所述中间齿轮轴与行星齿轮轴啮合,所述行星齿轮轴下方与丝锥夹头固定。
上述一种多头振动攻丝机,具有以下效果:
1、采用以攻丝电机为动力源,以伺服电机作为振动源,缩短攻丝电机加减速的时间,从而提高振动频率;
2、可通过调节伺服电机的占空比或者调整伺服电机转速与减速箱的传动比改变振动频率,调节范围广。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的右视图;
图3是本实用新型的主视图;
图4是本实用新型的多头丝锥夹持装置的剖视图;
图中标示如下:
1-支架,11-底座,12-齿条,13-浮动工作台,14-摇手柄,2-主轴箱,3-攻丝组件,31-攻丝电机,32-带轮传动机构,33-主轴,4-振动组件,41-伺服电机,42-减速箱,43-轴套,44-联轴器,5-多头丝锥夹持装置,51-中间齿轮轴,52-行星齿轮轴,53-丝锥夹头,6-丝锥。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示一种多头振动攻丝机,包括支架1,所述支架1底部设置有底座11,所述支架1可滑动式固定有浮动工作台13,所述支架1顶部设置有主轴箱2,所述主轴箱2固定有攻丝组件3,所述攻丝组件3包括攻丝电机31、带轮传动机构32和主轴33,所述攻丝电机31通过带轮传动机构32输入至主轴箱2,再经主轴33输出,所述主轴33与振动组件4连接,所述振动组件4包括伺服电机41、减速箱42,所述伺服电机41的输出轴与减速箱42的输入轴连接,所述减速箱42的输出轴的一端通过轴套43与主轴33连接,所述减速箱42输出轴的另一端通过联轴器44与多头丝锥夹持装置5连接,所述多头丝锥夹持装置5装夹有丝锥6。
本实用新型以攻丝电机31为动力源提供攻丝的动力和切削运动,以伺服电机41作为振动源,攻丝机工作过程中,攻丝电机31依次通过带轮传动机构32、主轴箱2、主轴33、减速箱42输出轴、联轴器44、多头丝锥夹持装置5传递扭矩至丝锥6,带动丝锥6正转切削工件,伺服电机41经减速箱42的输入轴输入扭矩至减速箱42,攻丝电机31始终保持转速不变,伺服电机41由脉冲信号控制,调节伺服电机41的占空比以控制伺服电机41的正转时间和停转时间,在攻丝工程中,丝锥6与工件产生周期性的分离,当主轴33正转,伺服电机41停转,此时丝锥6正转,切削刃与工件接触进行切削;当主轴33正转,伺服电机41正转,伺服电机41的扭矩超过主轴33的扭矩,此时丝锥6反转,切削刃与工件分离,不进行切削,丝锥6沿螺旋升角方向的脉冲切削力,从而切削出螺纹。攻丝机的振动频率可通过调节伺服电机41的占空比或者调整伺服电机41转速与减速箱42的传动比。
优选的,所述支架1侧面设置有齿条12,所述浮动工作台13设置有齿轮,所述支架1侧面的齿条12与浮动工作台13的齿轮啮合,所述浮动工作台13还设置有摇手柄14,所述摇手柄14与齿轮连接,浮动工作台13用于安装固定工件的夹具,通过转动摇手柄14调节丝锥6到工件之间的距离。
优选的,所述减速箱42为一级平行轴减速箱,所述减速箱42的输入轴为空心轴,所述减速箱42的输出轴为双向实心轴。
优选的,所述主轴33转动方向与伺服电机41转动方向相同,由于减速箱42为一级平行轴减速箱,减速箱42的输入轴与输出轴的转动方向相反,因此主轴33转动方向与伺服电机41转动方向应保持一致。
优选的,所述伺服电机41的功率大于攻丝电机31的功率,丝锥6反转阶段,为了分离切削刃与工件,伺服电机41克服攻丝电机31的负载使主轴33反转,该过程时间极短,不会损坏攻丝电机31。
优选的,所述多头丝锥夹持装置5包括中间齿轮轴51,所述中间齿轮轴51沿周向设置有若干个行星齿轮轴52,所述中间齿轮轴51与行星齿轮轴52啮合,所述行星齿轮轴52下方与丝锥夹头53固定,扭矩由中间齿轮轴51分流至各行星齿轮轴52,行星齿轮轴52带动丝锥夹头53和丝锥6转动,可对工件的多个孔位同时进行攻丝。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种多头振动攻丝机,其特征在于,包括支架,所述支架底部设置有底座,所述支架可滑动式固定有浮动工作台,所述支架顶部设置有主轴箱,所述主轴箱固定有攻丝组件,所述攻丝组件包括攻丝电机、带轮传动机构和主轴,所述攻丝电机通过带轮传动机构输入至主轴箱,再经主轴输出,所述主轴与振动组件连接,所述振动组件包括伺服电机、减速箱,所述伺服电机的输出轴与减速箱的输入轴连接,所述减速箱的输出轴的一端通过轴套与主轴连接,所述减速箱输出轴的另一端通过联轴器与多头丝锥夹持装置连接,所述多头丝锥夹持装置装夹有丝锥。
2.根据权利要求1所述的一种多头振动攻丝机,其特征在于,所述支架侧面设置有齿条,所述浮动工作台设置有齿轮,所述支架侧面的齿条与浮动工作台的齿轮啮合,所述浮动工作台还设置有摇手柄,所述摇手柄与齿轮连接。
3.根据权利要求1所述的一种多头振动攻丝机,其特征在于,所述减速箱为一级平行轴减速箱,所述减速箱的输入轴为空心轴,所述减速箱的输出轴为双向实心轴。
4.根据权利要求1所述的一种多头振动攻丝机,其特征在于,所述主轴转动方向与伺服电机转动方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种多头振动攻丝机,其特征在于,所述伺服电机的功率大于攻丝电机的功率。
6.根据权利要求1所述的一种多头振动攻丝机,其特征在于,所述多头丝锥夹持装置包括中间齿轮轴,所述中间齿轮轴沿周向设置有若干个行星齿轮轴,所述中间齿轮轴与行星齿轮轴啮合,所述行星齿轮轴下方与丝锥夹头固定。
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021562214.5U patent/CN213053123U/zh active Active
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Denomination of utility model: A multi-head vibration tapping machine Effective date of registration: 20220728 Granted publication date: 20210427 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited Meizhou Chengqu sub branch Pledgor: Meizhou Zhanlong Hardware Processing Co.,Ltd. Registration number: Y2022980011430 |