CN213053080U - 一种风轮连接盘去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风轮连接盘去毛刺装置，具有底板，底板的前后两侧分别设置有安装座和导轨，安装座的前端面设置有电机，安装座的后端面设置有轴承座，轴承座上可转动连接有放置杆，放置杆包括挡盘、连接杆、限位座和锁紧螺丝，导轨上可滑动连接有滑块，导轨的旁侧设置有第一直线模组，滑块上设置有侧板，侧板上设置有第二直线模组，侧板上可滑动连接有安装板，安装板上螺纹连接有倒角刀，第二直线模组的移动台与安装板螺纹连接，第一直线模组的移动台与滑块螺纹连接。本实用新型的有益效果为：能够适应多种规格风轮连接盘的倒角去毛刺处理，去毛刺效率较高，降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及去毛刺设备领域，具体涉及一种风轮连接盘去毛刺装置。
背景技术
在电力学、能源学中，风轮是指将风能转化为机械能的风力机部件。现有的风轮连接盘的由盘体和套管组成，再进行加工时需要将盘体底面的边沿进行倒角去毛刺处理，目前仍采用人工手持倒角刀进行去毛刺，去毛刺效率较低，工人劳动强度较大，且一般的去毛刺设备无法适应多种规格(盘体直径和套管长度不同)风轮连接盘的去毛刺处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种风轮连接盘去毛刺装置，能够适应多种规格风轮连接盘的倒角去毛刺处理，去毛刺效率较高，降低工人劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种风轮连接盘去毛刺装置，具有底板，所述底板的前后两侧分别设置有安装座和导轨，所述安装座的前端面设置有电机，所述安装座的后端面设置有轴承座，所述轴承座上可转动连接有放置杆，所述放置杆包括挡盘、连接杆、限位座和锁紧螺丝，所述导轨上可滑动连接有滑块，所述导轨的旁侧设置有第一直线模组，所述滑块上设置有侧板，所述侧板上设置有第二直线模组，所述侧板上可滑动连接有安装板，所述安装板上螺纹连接有倒角刀，所述安装板穿过侧板与第二直线模组的移动台螺纹连接，所述第一直线模组的移动台与滑块螺纹连接。
进一步的，所述挡盘位于限位座的前侧，所述电机的输出轴穿过安装座与连接杆螺纹连接，所述连接杆的后端开有调节槽，所述挡盘连接杆螺纹连接，所述连接杆与轴承座可转动连接，所述限位座与调节槽可滑动连接，所述锁紧螺丝与限位座螺纹连接。
进一步的，所述安装座、导轨和第一直线模组与底板螺纹连接，所述电机和轴承座与安装座螺纹连接，所述侧板与滑块螺纹连接，所述倒角刀与安装板螺纹连接，所述第二直线模组与侧板螺纹连接。
本实用新型的有益效果为：通过第一直线模组、第二直线模组、导轨、滑块和放置杆的配合使用，能够适应多种规格风轮连接盘的倒角去毛刺处理，去毛刺效率较高，降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种风轮连接盘去毛刺装置的第一视角示意图；
图2为本实用新型一种风轮连接盘去毛刺装置的第二视角示意图；
图3为本实用新型一种风轮连接盘去毛刺装置的风轮连接盘放置示意图；
图4为本实用新型一种风轮连接盘去毛刺装置风轮放置杆示意图。
图中：1.底板；2.安装座；201.电机；202.轴承座；3.导轨；4.放置杆；401.挡盘；402.连接杆；4021.调节槽；403.限位座；404.锁紧螺丝；5.滑块；6.侧板；7.安装板；8.第二直线模组；9.倒角刀；10.第一直线模组；11.风轮连接盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种风轮连接盘去毛刺装置，具有底板1，所述底板1的前后两侧分别设置有安装座2和导轨3，所述安装座2的前端面设置有电机201，所述安装座2的后端面设置有轴承座202，所述轴承座202上可转动连接有放置杆4，所述放置杆4包括挡盘401、连接杆402、限位座403和锁紧螺丝404，所述导轨3上可滑动连接有滑块5，所述导轨3的旁侧设置有第一直线模组10，所述滑块5上设置有侧板6，所述侧板6上设置有第二直线模组8，所述侧板6上可滑动连接有安装板7，所述安装板7上螺纹连接有倒角刀9，所述安装板7穿过侧板6与第二直线模组8的移动台螺纹连接，所述第一直线模组10的移动台与滑块5螺纹连接。
所述挡盘401位于限位座403的前侧，所述电机201的输出轴穿过安装座2与连接杆402螺纹连接，所述连接杆402的后端开有调节槽4021，所述挡盘401连接杆402螺纹连接，所述连接杆402与轴承座202可转动连接，所述限位座403与调节槽4021可滑动连接，所述锁紧螺丝404与限位座403螺纹连接。
所述安装座2、导轨3和第一直线模组10与底板1螺纹连接，所述电机201和轴承座202与安装座2螺纹连接，所述侧板6与滑块5螺纹连接，所述倒角刀9与安装板7螺纹连接，所述第二直线模组8与侧板6螺纹连接。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先拧松锁紧螺丝404，将限位座403从放置杆4上取下，随后，将风轮连接盘11的套管朝向挡盘401置于放置杆4上，随后再将限位座403沿着调节槽4021置于放置杆4上，使限位座403将风轮连接盘11顶紧在挡盘401上，再拧紧锁紧螺丝404，随后第一直线模组10和第二直线模组10驱动倒角刀9对风轮连接盘11的盘体底面边沿进行倒角去毛刺处理即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种风轮连接盘去毛刺装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的前后两侧分别设置有安装座(2)和导轨(3)，所述安装座(2)的前端面设置有电机(201)，所述安装座(2)的后端面设置有轴承座(202)，所述轴承座(202)上可转动连接有放置杆(4)，所述放置杆(4)包括挡盘(401)、连接杆(402)、限位座(403)和锁紧螺丝(404)，所述导轨(3)上可滑动连接有滑块(5)，所述导轨(3)的旁侧设置有第一直线模组(10)，所述滑块(5)上设置有侧板(6)，所述侧板(6)上设置有第二直线模组(8)，所述侧板(6)上可滑动连接有安装板(7)，所述安装板(7)上螺纹连接有倒角刀(9)，所述安装板(7)穿过侧板(6)与第二直线模组(8)的移动台螺纹连接，所述第一直线模组(10)的移动台与滑块(5)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种风轮连接盘去毛刺装置，其特征在于：所述挡盘(401)位于限位座(403)的前侧，所述电机(201)的输出轴穿过安装座(2)与连接杆(402)螺纹连接，所述连接杆(402)的后端开有调节槽(4021)，所述挡盘(401)连接杆(402)螺纹连接，所述连接杆(402)与轴承座(202)可转动连接，所述限位座(403)与调节槽(4021)可滑动连接，所述锁紧螺丝(404)与限位座(403)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种风轮连接盘去毛刺装置，其特征在于：所述安装座(2)、导轨(3)和第一直线模组(10)与底板(1)螺纹连接，所述电机(201)和轴承座(202)与安装座(2)螺纹连接，所述侧板(6)与滑块(5)螺纹连接，所述倒角刀(9)与安装板(7)螺纹连接，所述第二直线模组(8)与侧板(6)螺纹连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-02 CN CN202021886700.2U patent/CN213053080U/zh active Active
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