CN213052827U - 一种多层pcb板的钻孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多层PCB板加工技术领域，具体公开了一种多层PCB板的钻孔加工设备，包括底座、顶座、钻孔机座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上设置有液压筒，液压筒中设置有伸缩杆，所述伸缩杆与顶座固定连接，所述钻孔机座安装在顶座下侧；所述钻孔机座设置有钻头，所述钻头竖直向下设置；在底座上设置有侧板，侧板平行设置有两块，在侧板内侧通过电动推杆设置有夹具，两个夹具相对设置；所述液压筒连接有液压系统，所述钻孔机座设置有驱动电机，所述液压系统、电动推杆、驱动电机均连接有控制器；本实用新型能够对pcb板进行固定，保证钻孔过程的稳定性；活动的夹具还能够对pcb板位置进行调节，以方便调整钻孔位置，有效提高加工效率。

Description

一种多层PCB板的钻孔加工设备

技术领域

本实用新型涉及多层PCB板加工技术领域，具体为一种多层PCB板的钻孔加工设备。

背景技术

PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板、PCB板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。多层PCB板是指两层以上的PCB板，它由几层绝缘基板上的连接导线和装配焊接电子元件用的焊盘组成。多层PCB板的孔包括盲孔和通孔，盲孔是连接表层和内层而不管通整板的导通孔，通孔为贯穿整板的导通孔，现有技术中，对多层PCB板钻孔形成盲孔和通孔需要通过多种不同规格的钻孔装置完成。

现有的钻孔设备，结构较为简单，过程中不便于调整多层pcb板的位置，重复的调整位置严重影响整体的加工效率，进而影响整个pcb板的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层PCB板的钻孔加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层PCB板的钻孔加工设备，包括底座、顶座、钻孔机座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上设置有液压筒，液压筒中设置有伸缩杆，所述伸缩杆与顶座固定连接，所述钻孔机座安装在顶座下侧；所述钻孔机座设置有钻头，所述钻头竖直向下设置；在底座上设置有侧板，侧板平行设置有两块，在侧板内侧通过电动推杆设置有夹具，两个夹具相对设置；所述液压筒连接有液压系统，所述钻孔机座设置有驱动电机，所述液压系统、电动推杆、驱动电机均连接有控制器。

优选的，所述底座、顶座均为方形结构，且二者尺寸相同，二者中轴线相互重合；所述支撑架设置有四根，分别处于底座方形的四个边角处，钻孔机座设置在顶座的中间位置。

优选的，所述夹具为“L”型结构，在底座上设置有活动座，所述活动座与夹具配合对PCB板夹紧；在活动座与钻头相对的位置设置有通孔。

优选的，所述活动座下方设置有气缸，所述气缸设置在底座内部，气缸的输出轴与活动座固定连接；所述气缸与控制器电性连接。

优选的，所述底座下方设置有缓冲垫，所述缓冲垫由橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的钻孔设备能够对pcb板进行固定，从而保证钻孔过程的稳定性；通过活动的夹具还能够对pcb板位置进行调节，以方便调整钻孔位置，有效提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1、底座；11、支撑架；12、液压筒；13、伸缩杆；14、缓冲垫；2、顶座；3、钻孔机座；31、钻头；4、侧板；41、电动推杆；42、夹具；5、活动座；51、输出轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多层PCB板的钻孔加工设备，包括底座1、顶座2、钻孔机座3，所述底座1上设置有支撑架11，所述支撑架11上设置有液压筒12，液压筒12中设置有伸缩杆13，所述伸缩杆13与顶座2固定连接，所述钻孔机座3安装在顶座2下侧；所述钻孔机座3设置有钻头31，所述钻头31竖直向下设置；在底座1上设置有侧板4，侧板4平行设置有两块，在侧板4内侧通过电动推杆41设置有夹具42，两个夹具42相对设置；所述液压筒12连接有液压系统，所述钻孔机座3设置有驱动电机，所述液压系统、电动推杆41、驱动电机均连接有控制器。

进一步的，所述底座1、顶座2均为方形结构，且二者尺寸相同，二者中轴线相互重合；所述支撑架11设置有四根，分别处于底座1方形的四个边角处，钻孔机座3设置在顶座2的中间位置。

进一步的，所述夹具42为“L”型结构，在底座1上设置有活动座5，所述活动座5与夹具42配合对PCB板夹紧；在活动座5与钻头31相对的位置设置有通孔。

进一步的，所述活动座5下方设置有气缸，所述气缸设置在底座1内部，气缸的输出轴51与活动座5固定连接；所述气缸与控制器电性连接。

进一步的，所述底座1下方设置有缓冲垫14，所述缓冲垫14由橡胶材料制成。

工作原理：在实际使用过程中，pcb板放在活动座5上，通过控制器控制气缸的输送轴51伸缩，带动活动座5上下移动，活动座5带动pcb上下移动；通过控制器控制电动推杆41伸缩，带动夹具42左右移动；使“L”型结构的夹具42上部卡在pcb板的上侧，与活动座5共同对pcb板夹持；之后通过控制器控制钻孔机座3的电机工作，带动钻头31转动工作；同时控制器控制液压筒12的液压系统，使伸缩杆13上下移动，从而带动顶座2上下移动，带动钻头31下移，从而使钻头31与pcb板接触，进而进行钻孔工作。在钻孔过程中，需要调节位置时，移开钻头31同时下移活动座5，通过电动推杆41的左右移动，推动pcb板左右移动，进而调整钻头31所对的位置，前后调整位置需要手动推动调整。

两块夹具42相对设置，两块夹具42之间的位置方便取放pcb板；“L”型结构的夹具42能够从上方与侧面对pcb板进行固定，与活动座5配合后固定方式牢靠，保证了钻孔过程中稳定性，进而保证钻孔的质量。活动座5通过气缸带动上下移动，活动座5上的通孔位置与钻头31对齐，方便钻头31从pcb板中穿出；缓冲垫14的设置，能够减缓整个设备工作过程中的震动。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多层PCB板的钻孔加工设备，其特征在于：包括底座(1)、顶座(2)、钻孔机座(3)，所述底座(1)上设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)上设置有液压筒(12)，液压筒(12)中设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)与顶座(2)固定连接，所述钻孔机座(3)安装在顶座(2)下侧；所述钻孔机座(3)设置有钻头(31)，所述钻头(31)竖直向下设置；在底座(1)上设置有侧板(4)，侧板(4)平行设置有两块，在侧板(4)内侧通过电动推杆(41)设置有夹具(42)，两个夹具(42)相对设置；所述液压筒(12)连接有液压系统，所述钻孔机座(3)设置有驱动电机，所述液压系统、电动推杆(41)、驱动电机均连接有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种多层PCB板的钻孔加工设备，其特征在于：所述底座(1)、顶座(2)均为方形结构，且二者尺寸相同，二者中轴线相互重合；所述支撑架(11)设置有四根，分别处于底座(1)方形的四个边角处，钻孔机座(3)设置在顶座(2)的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种多层PCB板的钻孔加工设备，其特征在于：所述夹具(42)为“L”型结构，在底座(1)上设置有活动座(5)，所述活动座(5)与夹具(42)配合对PCB板夹紧；在活动座(5)与钻头(31)相对的位置设置有通孔。

4.根据权利要求3所述的一种多层PCB板的钻孔加工设备，其特征在于：所述活动座(5)下方设置有气缸，所述气缸设置在底座(1)内部，气缸的输出轴(51)与活动座(5)固定连接；所述气缸与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种多层PCB板的钻孔加工设备，其特征在于：所述底座(1)下方设置有缓冲垫(14)，所述缓冲垫(14)由橡胶材料制成。

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