CN213052293U - 一种蚊香盘连续冲裁模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可对不同宽度尺寸的带状坯料进行定位、方便冲裁完成后取出下料的蚊香盘连续冲裁模，包括下模座、可升降设置于所述下模座上的上模座，所述上模座上固定设置有上凸模，所述下模座上固定设置有与所述上凸模配合冲裁坯料的下凹模，所述下凹模上设置有用于托起坯料的浮料装置，所述下凹模上设置有用于定位不同宽度尺寸坯料的限位装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蚊香加工装置，特别涉及一种蚊香盘连续冲裁模。
背景技术
冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理、先进，有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。目前，在加工蚊香盘时，采用冲裁的方式具有方便快捷的优点。而在加工过程中需要利用冲裁模具将蚊香盘毛坯从带状坯料上冲裁下来，再进行下一工序加工。
2015年6月3日公开了一种蚊香盘连续冲裁模，其公开号为CN204365798U，其附图如图1，该实用新型蚊香盘连续冲裁模，通过驱动装置带动模柄向下运动，模柄带动上模座下方的上固定板和卸料板一起向下移动。卸料板起到压紧和限制料板的作用，在上凸模的作用下，对料板进行剪切和切断。其中侧切凸模的下端部低于切断凸模的下端部，这样在加工时，首先有侧切凸模与料板接触，将料板上待加工的区域剪切出切口，再通过切断凸模将剩下的部分彻底从料板上切断下来。该实用新型在加工蚊香盘时，特别是材料较薄、较柔软的材料时能够分段连续冲裁，防止一次加工损坏和变形，具有良好的加工效果。但是该实用新型在冲裁坯料时，不同宽度尺寸的坯料不方便放置及定位， 且在冲裁完成后不易取出下料。
实用新型内容
因此，针对上述问题，本实用新型提出一种可对不同宽度尺寸的带状坯料进行定位、方便冲裁完成后取出下料的蚊香盘连续冲裁模。
为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为一种蚊香盘连续冲裁模，包括下模座、可升降设置于所述下模座上的上模座，所述上模座上固定设置有上凸模，所述下模座上固定设置有与所述上凸模配合冲裁坯料的下凹模，所述下凹模上设置有用于托起坯料的浮料装置，所述下凹模上设置有用于定位不同宽度尺寸坯料的限位装置。
进一步改进的是：所述浮料装置包括设置于所述下凹模上可上下滑移的浮料块，所述浮料块与所述下凹模之间固定设置有第一弹簧。
进一步改进的是：所述下凹模上开设有可供所述浮料块上下滑移的滑移槽和用于放置所述第一弹簧的浮料槽。
进一步改进的是：所述限位装置包括设置于所述下凹模上的限位柱，所述限位柱可左右滑移设置于所述下凹模上，所述下凹模上设置有可供所述限位柱左右滑移的限位槽，所述下凹模上位于所述限位槽中固定设置有限位弹簧，所述限位弹簧两端分别抵触于所述限位槽侧壁与所述限位柱侧壁。
进一步改进的是：所述上模座上可上下滑移设置有卸料板，所述卸料板上开设有用于避让所述限位柱的避让通槽。
通过采用前述技术方案，设置有限位装置，在放置不同宽度尺寸的带状坯料时，可调节匹配带状坯料并进行定位；设置有浮料装置，在冲裁完成后可将坯料托起，方便冲裁完成后下料。
进一步的效果是：浮料装置包括浮料块，浮料块可上下滑移，进行冲裁时，浮料块可随坯料下沉，不影响坯料的冲裁；冲裁完成后，在第一弹簧的作用下浮料块带动冲裁完成后的坯料上浮，方便坯料冲裁完成后下料。
进一步的效果是：设置有浮料槽，第一弹簧设置于浮料槽中，可防止第一弹簧在压缩或复位时发生偏移；设置有滑移槽，可供浮料块上下滑移，避免浮料块影响坯料的冲裁。
进一步的效果是：设置有限位柱，限位柱可左右滑移，使得限位柱可匹配不同宽度尺寸的带状坯料；同时设置有限位弹簧抵触限位柱侧壁，通过限位弹簧作用限位柱起到定位效果。
进一步的效果是：设置有卸料板，卸料板起到压紧和限制坯料的作用；卸料板开设有避让通槽，避让通槽在上凸模与下凹模配合冲裁时，可避让限位柱，防止限位柱损坏卸料板。
附图说明
图1是本实用新型背景技术结构示意图；
图2是本实用新型实施例结构示意图；
图3是本实用新型实施例下模座结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
参考图2、图3，一种蚊香盘连续冲裁模，包括下模座1和上模座2，上模座2上端部固定设置有模柄3，上模座2的下端通过螺栓固定设置有固定板4，固定板4上通过螺栓固定设置有向下的上凸模5，上凸模5包括侧切凸模6和切断凸模7，侧切凸模6和切断凸模7间隔设置，切断凸模7的下端部低于侧切凸模6的下端部；上凸模5两侧设置有导柱8，上凸模5上位于导柱8上可上下滑移设置有卸料板9，卸料板9位于上凸模5下方，导柱8上设置有复位弹簧10，复位弹簧10两端分别抵触卸料板9上端面和上凸模5下端面，卸料板9开设有可供侧切凸模6和切断凸模7穿出的上凸模穿孔11，卸料板9上位于侧切凸模6和切断凸模7两侧开设有避让通槽12。
下模座1上端部通过螺栓固定设置有下凹模13，下模座1位于下凹模13一侧固定设置有导模杆14，下凹模13开设有与侧切凸模6和切断凸模7对应的切料槽15，下凹模13上位于切料槽15的两侧设置有用于定位不同宽度尺寸坯料301的限位装置，限位装置包括设置于下凹模13上位于切料槽15两侧的限位柱16，下凹模13上位于切料槽15两侧设置有限位槽17，限位柱16可左右滑移设置于限位槽17中，限位槽17中固定设置有限位弹簧18，限位弹簧18两端分别抵触于限位槽17侧壁与限位柱16侧壁；下凹模13上设置有用于托起坯料301的浮料装置，浮料装置包括浮料块19，下凹模13开设有滑移槽20，浮料块19可上下滑移的设置于滑移槽20中，下凹模13位于滑移槽20下侧开设有浮料槽22，浮料槽22与滑移槽20相连通，浮料槽22中固定设置有第一弹簧21，第一弹簧21两端分别抵触于浮料槽22底部与浮料块19底部。
工作原理：限位柱16可左右滑移，可放置不同宽度尺寸的带状坯料301在上面，并通过限位弹簧18，可将带状坯料301定位在下凹模13的待加工区域；之后，通过驱动装置带动模柄3向下运动，模柄3带动上模座2下方的固定板4和卸料板9向下移动，卸料板9起到压紧和限制坯料301的作用，卸料板9带动坯料301下沉，坯料301带动浮料块19下沉；在侧切凸模6、切断凸模7和切料槽15的作用下，对坯料301进行切断，在加工时，首先是侧切凸模6与坯料301接触，将坯料301上待加工的区域剪切出切口，再通过切断凸模7将剩余的部分完全的从坯料301上切断下来；切断完成后，驱动装置带动模柄3向上运动，在第一弹簧21的作用下浮料块19带动冲裁完成后的坯料301上浮，此时即可取出坯料301，实现下料的操作。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (5)
1.一种蚊香盘连续冲裁模，包括下模座、可升降设置于所述下模座上的上模座，所述上模座上固定设置有上凸模，所述下模座上固定设置有与所述上凸模配合冲裁坯料的下凹模，其特征在于：所述下凹模上设置有用于托起坯料的浮料装置，所述下凹模上设置有用于定位不同宽度尺寸坯料的限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种蚊香盘连续冲裁模，其特征在于：所述浮料装置包括设置于所述下凹模上可上下滑移的浮料块，所述浮料块与所述下凹模之间固定设置有第一弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种蚊香盘连续冲裁模，其特征在于：所述下凹模上开设有可供所述浮料块上下滑移的滑移槽和用于放置所述第一弹簧的浮料槽。
4.根据权利要求1所述的一种蚊香盘连续冲裁模，其特征在于：所述限位装置包括设置于所述下凹模上的限位柱，所述限位柱可左右滑移设置于所述下凹模上，所述下凹模上设置有可供所述限位柱左右滑移的限位槽 ，所述下凹模上位于所述限位槽中固定设置有限位弹簧，所述限位弹簧两端分别抵触于所述限位槽侧壁与所述限位柱侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种蚊香盘连续冲裁模，其特征在于：所述上模座上可上下滑移设置有卸料板，所述卸料板上开设有用于避让所述限位柱的避让通槽。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021792323.6U patent/CN213052293U/zh active Active
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