CN213051665U

CN213051665U - 一种滚筒式金属表面处理装置

Info

Publication number: CN213051665U
Application number: CN202020672810.2U
Authority: CN
Inventors: 余世国
Original assignee: Hangzhou Renli Technology Co ltd
Current assignee: Hangzhou Renli Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-28
Filing date: 2020-04-28
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2030-04-28

Abstract

本实用新型属于处理设备领域，尤其是一种滚筒式金属表面处理装置，针对现有的处理装置不便于对不同大小的金属零件进行处理的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个对称设置的竖板，两个竖板相互靠近的一侧转动安装有同一个第一转杆，工作台的顶部固定安装有旋转电机，且第一转杆的一端延伸至竖板的外侧并固定安装在旋转电机的输出轴上，第一转杆上固定套设有第一滚筒，竖板上开设有第一孔，第一孔内滑动安装有滑动座。本实用新型设计合理，通过第一滚筒和第二滚筒的配合，便于对金属零件进行表面处理，且便于对第一滚筒和第二滚筒的间距进行调节，从而能够对处理不同大小的金属零件。

Description

一种滚筒式金属表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及处理设备技术领域，尤其涉及一种滚筒式金属表面处理装置。

背景技术

在日常生产生活中，各种机械化设备基本上都是由金属材质的金属部件组装形成。金属部件在加工成型的过程中，金属部件的表面会存在毛刺、切割残渣或表面氧化物等杂质。毛刺等杂质的存在容易使得金属部件在组配为机械设备时存在部件不匹配、组配形成的机械设备性能不高或存在安全风险的问题。由此，为避免存在上述问题，需要对加工形成的金属部件进行表面处理，以去除表面存在的毛刺等杂质，而目前的滚筒式金属表面处理装置，当处理金属的大小不同时，使得金属零件与滚筒的间距不同，但间隙过大时，使得零件处理不充分不全面，存在着不便于对不同大小的金属零件进行处理的问题，因此我们提出了一种滚筒式金属表面处理装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对不同大小的金属零件进行处理的缺点，而提出的一种滚筒式金属表面处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚筒式金属表面处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个对称设置的竖板，两个竖板相互靠近的一侧转动安装有同一个第一转杆，工作台的顶部固定安装有旋转电机，且第一转杆的一端延伸至竖板的外侧并固定安装在旋转电机的输出轴上，第一转杆上固定套设有第一滚筒，竖板上开设有第一孔，第一孔内滑动安装有滑动座，滑动座上开设有旋转孔，两个旋转孔内转动安装有同一个第二转杆，第二转杆上固定套设有第二滚筒，第二转杆的一端延伸至滑动座的外侧并固定安装有第一锥形齿轮，第一孔的一侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有调节螺杆，且调节螺杆的一端转动安装在对应的滑动座上，滑动座的一侧固定安装有第一连接座，第一连接座上开设有第二孔，第二孔内转动安装有第一转动杆，第一转动杆的顶端固定安装有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与对应的第一锥形齿轮相啮合，竖板的一侧固定安装有第二连接座，第二连接座上开设有第三孔，第三孔内转动安装有第二转动杆，第二转动杆的的一端固定安装有第四锥形齿轮，第一转杆上固定套设有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮与第四锥形齿轮相啮合，第二转动杆的另一端开设有移动孔，且第一转动杆与移动孔滑动连接。

优选的，所述移动孔的一侧内壁上开设有限位孔，第一转动杆的一侧固定安装有限位杆，且限位杆滑动安装在对应的限位孔内。

优选的，所述滑动座的一侧开设有转动槽，且调节螺杆与转动槽转动连接。

优选的，所述第一转动杆上固定套设有第一轴承，且第一轴承的外圈固定安装在第二孔的内壁上。

优选的，所述第二转动杆上固定套设有第二轴承，且第二轴承的外圈固定安装在第三孔的内壁上。

本实用新型中，所述一种滚筒式金属表面处理装置当需要清理的金属零件的大小和形状不同时，此时需要的第一滚筒与第二滚筒之间的间距不同，当对第一滚筒和第二滚筒的间距进行调节时，通过转动调节螺杆，在螺纹孔的作用下，调节螺杆能够带动滑动座进行移动，滑动座的移动能够带动第二转杆和第二滚筒进行移动，滑动座的移动能够通过第一连接座带动第一转动杆在移动孔内进行滑动，从而便于对第一滚筒和第二滚筒之间的间距进行调节；

把金属零件放置在第一滚筒和第二滚筒之间，通过启动旋转电机，旋转电机通过输出轴能够带动第一转杆进行转动，第一转杆能够带动第一滚筒进行转动，第一转杆通过第三锥形齿轮和第四锥形齿轮能够带动第二转动杆进行转动，第二转动杆通过限位杆能够带动第一转动杆进行转动，第一转动杆通过第二锥形齿轮和第一锥形齿轮能够带动第二转杆和第二滚筒进行转动，通过第一滚筒和第二滚筒的转动，能够对金属零件的表面进行清理。

本实用新型设计合理，通过第一滚筒和第二滚筒的配合，便于对金属零件进行表面处理，且便于对第一滚筒和第二滚筒的间距进行调节，从而能够对处理不同大小的金属零件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚筒式金属表面处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滚筒式金属表面处理装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种滚筒式金属表面处理装置的B部分结构示意图。

图中：1、工作台；2、竖板；3、第一转杆；4、旋转电机；5、第一滚筒； 6、第一孔；7、滑动座；8、旋转孔；9、第二转杆；10、第二滚筒；11、第一锥形齿轮；12、螺纹孔；13、调节螺杆；14、第一连接座；15、第二孔；16、第一转动杆；17、第二锥形齿轮；18、第二连接座；19、第三孔；20、第二转动杆；21、第三锥形齿轮；22、第四锥形齿轮；23、移动孔；24、限位孔；25、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种滚筒式金属表面处理装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有两个对称设置的竖板2，两个竖板2相互靠近的一侧转动安装有同一个第一转杆3，工作台1的顶部固定安装有旋转电机4，且第一转杆3的一端延伸至竖板2的外侧并固定安装在旋转电机4的输出轴上，第一转杆3上固定套设有第一滚筒5，竖板2上开设有第一孔6，第一孔6内滑动安装有滑动座7，滑动座7上开设有旋转孔8，两个旋转孔8内转动安装有同一个第二转杆9，第二转杆9上固定套设有第二滚筒10，第二转杆9的一端延伸至滑动座7的外侧并固定安装有第一锥形齿轮11，第一孔6的一侧内壁上开设有螺纹孔12，螺纹孔12内螺纹安装有调节螺杆13，且调节螺杆13的一端转动安装在对应的滑动座7上，滑动座7的一侧固定安装有第一连接座14，第一连接座14上开设有第二孔15，第二孔15内转动安装有第一转动杆16，第一转动杆16的顶端固定安装有第二锥形齿轮17，且第二锥形齿轮17与对应的第一锥形齿轮11相啮合，竖板2的一侧固定安装有第二连接座18，第二连接座18上开设有第三孔19，第三孔19内转动安装有第二转动杆20，第二转动杆20的的一端固定安装有第四锥形齿轮22，第一转杆3上固定套设有第三锥形齿轮21，且第三锥形齿轮21 与第四锥形齿轮22相啮合，第二转动杆20的另一端开设有移动孔23，且第一转动杆16与移动孔23滑动连接。

本实用新型中，移动孔23的一侧内壁上开设有限位孔24，第一转动杆16 的一侧固定安装有限位杆25，且限位杆25滑动安装在对应的限位孔24内。

本实用新型中，滑动座7的一侧开设有转动槽，且调节螺杆13与转动槽转动连接。

本实用新型中，第一转动杆16上固定套设有第一轴承，且第一轴承的外圈固定安装在第二孔15的内壁上。

本实用新型中，第二转动杆20上固定套设有第二轴承，且第二轴承的外圈固定安装在第三孔19的内壁上。

本实用新型中，当需要清理的金属零件的大小和形状不同时，此时需要的第一滚筒5与第二滚筒10之间的间距不同，当对第一滚筒5和第二滚筒10的间距进行调节时，通过转动调节螺杆13，在螺纹孔12的作用下，调节螺杆13 能够带动滑动座7进行移动，滑动座7的移动能够带动第二转杆9和第二滚筒 10进行移动，滑动座7的移动能够通过第一连接座14带动第一转动杆16在移动孔23内进行滑动，从而便于对第一滚筒5和第二滚筒10之间的间距进行调节，把金属零件放置在第一滚筒5和第二滚筒10之间，通过启动旋转电机4，旋转电机4通过输出轴能够带动第一转杆3进行转动，第一转杆3能够带动第一滚筒5进行转动，第一转杆3通过第三锥形齿轮21和第四锥形齿轮22能够带动第二转动杆20进行转动，第二转动杆20通过限位杆25能够带动第一转动杆16进行转动，第一转动杆16通过第二锥形齿轮17和第一锥形齿轮11能够带动第二转杆9和第二滚筒10进行转动，通过第一滚筒5和第二滚筒10的转动，能够对金属零件的表面进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种滚筒式金属表面处理装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定安装有两个对称设置的竖板（2），两个竖板（2）相互靠近的一侧转动安装有同一个第一转杆（3），工作台（1）的顶部固定安装有旋转电机（4），且第一转杆（3）的一端延伸至竖板（2）的外侧并固定安装在旋转电机（4）的输出轴上，第一转杆（3）上固定套设有第一滚筒（5），竖板（2）上开设有第一孔（6），第一孔（6）内滑动安装有滑动座（7），滑动座（7）上开设有旋转孔（8），两个旋转孔（8）内转动安装有同一个第二转杆（9），第二转杆（9）上固定套设有第二滚筒（10），第二转杆（9）的一端延伸至滑动座（7）的外侧并固定安装有第一锥形齿轮（11），第一孔（6）的一侧内壁上开设有螺纹孔（12），螺纹孔（12）内螺纹安装有调节螺杆（13），且调节螺杆（13）的一端转动安装在对应的滑动座（7）上，滑动座（7）的一侧固定安装有第一连接座（14），第一连接座（14）上开设有第二孔（15），第二孔（15）内转动安装有第一转动杆（16），第一转动杆（16）的顶端固定安装有第二锥形齿轮（17），且第二锥形齿轮（17）与对应的第一锥形齿轮（11）相啮合，竖板（2）的一侧固定安装有第二连接座（18），第二连接座（18）上开设有第三孔（19），第三孔（19）内转动安装有第二转动杆（20），第二转动杆（20）的一端固定安装有第四锥形齿轮（22），第一转杆（3）上固定套设有第三锥形齿轮（21），且第三锥形齿轮（21）与第四锥形齿轮（22）相啮合，第二转动杆（20）的另一端开设有移动孔（23），且第一转动杆（16）与移动孔（23）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式金属表面处理装置，其特征在于，所述移动孔（23）的一侧内壁上开设有限位孔（24），第一转动杆（16）的一侧固定安装有限位杆（25），且限位杆（25）滑动安装在对应的限位孔（24）内。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式金属表面处理装置，其特征在于，所述滑动座（7）的一侧开设有转动槽，且调节螺杆（13）与转动槽转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式金属表面处理装置，其特征在于，所述第一转动杆（16）上固定套设有第一轴承，且第一轴承的外圈固定安装在第二孔（15）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式金属表面处理装置，其特征在于，所述第二转动杆（20）上固定套设有第二轴承，且第二轴承的外圈固定安装在第三孔（19）的内壁上。