CN210937317U - 一种发动机凸轮端件铣面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发动机凸轮端件铣面机，本实用新型涉及铣面机技术领域。该发动机凸轮端件铣面机，包括底箱，底箱的顶部转动连接有圆筒，圆筒的中心开设有六个横向槽，横向槽的内部转动连接有V型块，横向槽的内部且位于V型块的外侧滑动连接有卡块，圆筒的内部设置有螺纹杆，螺纹杆的内部固定安装有螺纹块，螺纹杆的左端贯穿螺纹块并延伸至圆筒的左侧，螺纹杆的周侧面且与横向槽对应的位置螺纹套接有移动块，且移动块的周侧与V型块的一端转动连接。本实用新型通过设置了可转动的V型块，并通过螺纹杆和移动块带动V型块转动，将端件套设在圆筒上，可通过V型块带动卡块将端件卡紧，方便快速，提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣面机技术领域，具体为一种发动机凸轮端件铣面机。
背景技术
铣平面是平面加工的主要方法之一，有端铣、周铣和二者兼有三种方式，所用刀具有镶齿端铣刀、套式立铣刀、圆柱铣刀、三面刃铣刀和立铣刀等。
现有的凸轮端件铣面机固定往往需要进行夹紧等一系列复杂的操作，不利于提高安装加工的效率，还有的装置智能同时加工一面，且根据端件的形状，需要多次固定，不利于高效加工。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发动机凸轮端件铣面机，解决了现有装置效率低下的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种发动机凸轮端件铣面机，包括底箱，所述底箱的顶部转动连接有圆筒，所述圆筒的中心开设有六个横向槽，所述横向槽的内部转动连接有V型块，横向槽的内部且位于V型块的外侧滑动连接有卡块，所述圆筒的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的内部固定安装有螺纹块，所述螺纹杆的左端贯穿螺纹块并延伸至圆筒的左侧，所述螺纹杆的周侧面且与横向槽对应的位置螺纹套接有移动块，且移动块的周侧与V型块的一端转动连接。
优选的，所述圆筒的顶部固定安装有升降机，所述升降机的正表面固定安装有两个相对的铣面器。
优选的，所述底箱的底部两侧开设有对应的两个升降槽，所述底箱的右侧滑动连接有滑板，所述滑板的右侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，所述转动轴的左端依次穿过两个升降槽，所述底箱的底部固定安装有两个伸缩筒，所述伸缩筒的顶部与转动轴转动连接，所述转动轴的周侧面中心固定安装有铣刀。
优选的，所述圆筒有第一圆筒和第二圆筒组成，所述第一圆筒和第二圆筒通过连接件连接，所述圆筒的周侧且与件连接对应的位置套接有螺纹筒。
优选的，所述底箱的内腔上部设置有喷水口，所述底箱的底部开设有排水管。
优选的，所述圆筒的右端设置有转动把手，所述螺纹杆的左端固定安装有转盘。
有益效果
本实用新型提供了一种发动机凸轮端件铣面机。具备以下有益效果：
(1)、该发动机凸轮端件铣面机，通过设置了可转动的V型块，并通过螺纹杆和移动块带动V型块转动，将端件套设在圆筒上，可通过V型块带动卡块将端件卡紧，方便快速，提高安装效率。
(2)、该发动机凸轮端件铣面机，通过设置了两套铣面装置，通过可伸缩的铣刀可对端件边缘进行加工，通过铣面器可对端件两侧进行加工，一次安装可进行多面加工，提高了加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的圆柱剖视图；
图3为本实用新型的圆柱主视图。
图中：1、底箱；2、圆筒；3、横向槽；4、V型块；5、螺纹杆；6、螺纹块；7、移动块；8、卡块；9、升降机；10、铣面器；11、升降槽；12、滑板； 13、转动电机；14、转动轴；15、伸缩筒；16、铣刀；17、第一圆筒；18、第二圆筒；19、螺纹筒；20、喷水口；21、排水管；22、转动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种发动机凸轮端件铣面机，包括底箱1，底箱1的顶部转动连接有圆筒2，圆筒2的中心开设有六个横向槽3，横向槽3的内部转动连接有V型块4，横向槽3的内部且位于V型块4的外侧滑动连接有卡块8，圆筒2的内部设置有螺纹杆5，螺纹杆5的内部固定安装有螺纹块6，螺纹杆5的左端贯穿螺纹块6并延伸至圆筒2的左侧，螺纹杆5的周侧面且与横向槽3对应的位置螺纹套接有移动块7，且移动块7 的周侧与V型块4的一端转动连接。
其中圆筒2的顶部固定安装有升降机9，升降机9的正表面固定安装有两个相对的铣面器10，两个铣面器10的铣刀具距离可以调节，方便使用不同厚度的端件。
其中底箱1的底部两侧开设有对应的两个升降槽11，底箱1的右侧滑动连接有滑板12，滑板12的右侧固定安装有转动电机13，转动电机13的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴14，转动轴14的左端依次穿过两个升降槽 11，底箱1的底部固定安装有两个伸缩筒15，伸缩筒15的顶部与转动轴14 转动连接，转动轴14的周侧面中心固定安装有铣刀16，端件内转动过程中铣刀16因压力上下移动，以适应端件非圆形的边缘。
其中圆筒2有第一圆筒17和第二圆筒18组成，第一圆筒17和第二圆筒 18通过连接件连接，圆筒2的周侧且与件连接对应的位置套接有螺纹筒19，第一圆筒17和第二圆筒18的设计是为了方便安装端件，螺纹筒19的一端和横向槽3的一侧固定安装有夹板，这样可进一步夹紧端件，防止松动。
其中底箱1的内腔上部设置有喷水口20，底箱1的底部开设有排水管21，排水管21用于排出加工时产生的污水。
其中圆筒2的右端设置有转动把手22，螺纹杆5的左端固定安装有转盘，转动把手22和转盘方便操作者转动圆筒2和螺纹杆5.
工作时，通过连接件打开第一圆筒17和第二圆筒18组成，并将端件套设在横向槽3上，转动螺纹杆5，螺纹杆5带动移动块7移动，使V型块4转动，打动卡块8移动，卡块8可使端件与卡块8卡紧，通过螺纹筒19和连接件第一圆筒17和第二圆筒18连接，通过转动把手22带动端件转动，通过铣面器10对端件两侧进行加工，通过可升降的铣刀16对不规则边缘进行加工，这样就实现了一次安装，全面加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种发动机凸轮端件铣面机，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部转动连接有圆筒(2)，所述圆筒(2)的中心开设有六个横向槽(3)，所述横向槽(3)的内部转动连接有V型块(4)，横向槽(3)的内部且位于V型块(4)的外侧滑动连接有卡块(8)，所述圆筒(2)的内部设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的内部固定安装有螺纹块(6)，所述螺纹杆(5)的左端贯穿螺纹块(6)并延伸至圆筒(2)的左侧，所述螺纹杆(5)的周侧面且与横向槽(3)对应的位置螺纹套接有移动块(7)，且移动块(7)的周侧与V型块(4)的一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种发动机凸轮端件铣面机，其特征在于：所述圆筒(2)的顶部固定安装有升降机(9)，所述升降机(9)的正表面固定安装有两个相对的铣面器(10)。
3.根据权利要求1所述的一种发动机凸轮端件铣面机，其特征在于：所述底箱(1)的底部两侧开设有对应的两个升降槽(11)，所述底箱(1)的右侧滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)的右侧固定安装有转动电机(13)，所述转动电机(13)的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴(14)，所述转动轴(14)的左端依次穿过两个升降槽(11)，所述底箱(1)的底部固定安装有两个伸缩筒(15)，所述伸缩筒(15)的顶部与转动轴(14)转动连接，所述转动轴(14)的周侧面中心固定安装有铣刀(16)。
4.根据权利要求1所述的一种发动机凸轮端件铣面机，其特征在于：所述圆筒(2)有第一圆筒(17)和第二圆筒(18)组成，所述第一圆筒(17)和第二圆筒(18)通过连接件连接，所述圆筒(2)的周侧且与件连接对应的位置套接有螺纹筒(19)。
5.根据权利要求1所述的一种发动机凸轮端件铣面机，其特征在于：所述底箱(1)的内腔上部设置有喷水口(20)，所述底箱(1)的底部开设有排水管(21)。
6.根据权利要求1所述的一种发动机凸轮端件铣面机，其特征在于：所述圆筒(2)的右端设置有转动把手(22)，所述螺纹杆(5)的左端固定安装有转盘。
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