CN213051240U - 一种热转印碳带涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热转印碳带涂布装置,包括支撑框架、压电喷涂装置、加热装置和抽风装置,所述支撑框架的左右两侧均通过螺栓固定连接有输送辅助装置,所述支撑框架左端上表面的开口处固定连接有喷涂箱体,所述支撑框架中部上表面的开口处固定连接有加热箱体,所述加热箱体的内侧壁上通过螺栓固定连接有加热网架,所述支撑框架中部的开口处安装有第一挡板,所述支撑框架右端上表面的开口处通过螺栓安装有抽风装置,所述支撑框架右端的开口处安装有第二挡板,所述支撑框架的内侧壁上转动连接有活动辊。该热转印碳带涂布装置,便于对热转印碳带进行烘干处理,提高了实用性,另外保证了输送中的平整度,提高了涂布质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及热转印碳带相关技术领域,具体为一种热转印碳带涂布装置。
背景技术
热转印碳带是一种用途非常广泛,且用量非常巨大的产品,热转印碳带在生产的过程中,需要在基带表面涂覆上涂层材料,其涂层材料可分为蜡基、树脂基和蜡/树脂混合基等三种。
但是在热转印碳带涂布的过程中,不便于对热转印碳带进行烘干处理,降低了实用性,另外不能保证输送中的平整度,降低了后续涂布质量,因此我们提供了一种热转印碳带涂布装置,以解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热转印碳带涂布装置,以解决上述背景技术中提出的不便于对热转印碳带进行烘干处理,降低了实用性,另外不能保证输送中的平整度,降低了后续涂布质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热转印碳带涂布装置,包括支撑框架、压电喷涂装置、加热装置和抽风装置,所述支撑框架的左右两侧均通过螺栓固定连接有输送辅助装置,且输送辅助装置的外侧贴合设置有热转印碳带本体,所述支撑框架左端上表面的开口处固定连接有喷涂箱体,且喷涂箱体内部的上侧壁上通过螺栓安装有压电喷涂装置,所述压电喷涂装置的正下方设置有收集盒,所述支撑框架中部上表面的开口处固定连接有加热箱体,且加热箱体的左侧壁上通过螺栓安装有加热装置,所述加热箱体的内侧壁上通过螺栓固定连接有加热网架,且加热箱体的上侧壁上安装有防护网板,所述支撑框架中部的开口处安装有第一挡板,所述支撑框架右端上表面的开口处通过螺栓安装有抽风装置,且抽风装置的进风口处与支撑框架右端的开口处固定连接,所述支撑框架右端的开口处安装有第二挡板,所述支撑框架的内侧壁上转动连接有活动辊,且支撑框架的前侧铰链连接有盖板,并且盖板的上端安装有卡锁。
优选的,所述输送辅助装置包括安装座、第一辅助辊、第二辅助辊和限位板,安装座的上端转动连接有第一辅助辊,安装座的下端转动连接有第二辅助辊,第二辅助辊和第一辅助辊的外侧均固定连接有限位板,安装座的侧壁通过螺栓固定连接在支撑框架的外侧。
优选的,所述限位板关于第一辅助辊的垂直中轴线对称设置,且第一辅助辊的垂直中轴线与第二辅助辊的垂直中轴线相重合。
优选的,所述收集盒与支撑框架的下侧壁采用卡合的方式相连接,且收集盒在支撑框架上构成拆卸结构。
优选的,所述第一挡板和第二挡板均在支撑框架的内侧壁上呈倾斜设置,且支撑框架与热转印碳带本体采用贯穿的方式相连接。
优选的,所述活动辊在支撑框架的内侧呈等间距设置,且活动辊的上侧与支撑框架的下表面呈贴合设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该热转印碳带涂布装置,便于对热转印碳带进行烘干处理,提高了实用性,另外保证了输送中的平整度,提高了后续涂布的质量;
1、设有输送辅助装置,第一辅助辊的垂直中轴线与第二辅助辊的垂直中轴线相重合,且第一辅助辊和第二辅助辊的外侧均贴合设置有热转印碳带本体,另外支撑框架的左右两侧均设置有输送辅助装置,通过输送辅助装置的设置将热转印碳带本体绷直,保证了平整度,提高了后续涂布的质量;
2、设有加热网架,通过加热装置启动加热网架运转工作,对气流进行加热处理,启动抽风装置运转工作,使热气流进入支撑框架的内部,并与热转印碳带本体相接触,便于对热转印碳带进行烘干处理,提高了实用性;
3、设有活动辊,活动辊在支撑框架的内侧呈等间距设置,且活动辊的上侧与热转印碳带本体的下表面呈贴合设置,通过活动辊和限位板的设置,方便热转印碳带的限位输送,提高了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型支撑框架与盖板连接侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型加热箱体与防护网板连接正视剖面立体结构示意图;
图4为本实用新型输送辅助装置连接正视立体结构示意图。
图中:1、支撑框架;2、输送辅助装置;201、安装座;202、第一辅助辊;203、第二辅助辊;204、限位板;3、热转印碳带本体;4、喷涂箱体;5、压电喷涂装置;6、收集盒;7、加热箱体;8、加热装置;9、加热网架;10、防护网板;11、第一挡板;12、抽风装置;13、第二挡板;14、活动辊;15、盖板;16、卡锁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种热转印碳带涂布装置,包括支撑框架1、输送辅助装置2、热转印碳带本体3、喷涂箱体4、压电喷涂装置5、收集盒6、加热箱体7、加热装置8、加热网架9、防护网板10、第一挡板11、抽风装置12、第二挡板13、活动辊14、盖板15和卡锁16,支撑框架1的左右两侧均通过螺栓固定连接有输送辅助装置2,且输送辅助装置2的外侧贴合设置有热转印碳带本体3,支撑框架1左端上表面的开口处固定连接有喷涂箱体4,且喷涂箱体4内部的上侧壁上通过螺栓安装有压电喷涂装置5,压电喷涂装置5的正下方设置有收集盒6,支撑框架1中部上表面的开口处固定连接有加热箱体7,且加热箱体7的左侧壁上通过螺栓安装有加热装置8,加热箱体7的内侧壁上通过螺栓固定连接有加热网架9,且加热箱体7的上侧壁上安装有防护网板10,支撑框架1中部的开口处安装有第一挡板11,支撑框架1右端上表面的开口处通过螺栓安装有抽风装置12,且抽风装置12的进风口处与支撑框架1右端的开口处固定连接,支撑框架1右端的开口处安装有第二挡板13,支撑框架1的内侧壁上转动连接有活动辊14,且支撑框架1的前侧铰链连接有盖板15,并且盖板15的上端安装有卡锁16。
如图1和图4中输送辅助装置2包括安装座201、第一辅助辊202、第二辅助辊203和限位板204,安装座201的上端转动连接有第一辅助辊202,安装座201的下端转动连接有第二辅助辊203,第二辅助辊203和第一辅助辊202的外侧均固定连接有限位板204,安装座201的侧壁通过螺栓固定连接在支撑框架1的外侧,限位板204关于第一辅助辊202的垂直中轴线对称设置,且第一辅助辊202的垂直中轴线与第二辅助辊203的垂直中轴线相重合,通过输送辅助装置2的设置将热转印碳带本体3绷直,保证了平整度,提高了后续涂布的质量,收集盒6与支撑框架1的下侧壁采用卡合的方式相连接,且收集盒6在支撑框架1上构成拆卸结构,便于对喷漏的材料进行收集。
如图3、图2和图1中第一挡板11和第二挡板13均在支撑框架1的内侧壁上呈倾斜设置,且支撑框架1与热转印碳带本体3采用贯穿的方式相连接,通过加热装置8启动加热网架9运转工作,对气流进行加热处理,启动抽风装置12运转工作,使热气流进入支撑框架1的内部,并与热转印碳带本体3相接触,便于对热转印碳带进行烘干处理,提高了实用性。
如图4和图1中活动辊14在支撑框架1的内侧呈等间距设置,且活动辊14的上侧与支撑框架1的下表面呈贴合设置,通过活动辊14和限位板204的设置,方便热转印碳带的限位输送,提高了稳定性。
工作原理:在使用该热转印碳带涂布装置时,根据附图1和图2所示,旋拧松开卡锁16,将盖板15在支撑框架1上翻转开来,将热转印碳带本体3置于支撑框架1的内侧,使热转印碳带本体3的下表面与活动辊14的上侧呈贴合设置,接着将热转印碳带本体3的左右两端均贴合缠绕在输送辅助装置2的外侧,通过输送辅助装置2和活动辊14的设置,使热转印碳带本体3水平设置在支撑框架1的内部,热转印碳带本体3与输送辅助装置2连接时,根据附图1和图4所示,第一辅助辊202的垂直中轴线与第二辅助辊203的垂直中轴线相重合,热转印碳带本体3贴合在第一辅助辊202和第二辅助辊203的外侧,通过限位板204的设置进行限位,热转印碳带本体3在输送时,使第一辅助辊202和第二辅助辊203均在安装座201上进行转动,喷涂箱体4内部的上侧壁上安装有压电喷涂装置5,且压电喷涂装置5的正下方设置有收集盒6,启动压电喷涂装置5对热转印碳带本体3进行涂布处理,喷涂后的热转印碳带本体3移动至第一挡板11和第二挡板13之间,启动加热装置8运转工作,使加热网架9进行加热处理,启动抽风装置12运转工作,使气流通过防护网板10进入加热箱体7的内部,在经过加热网架9加热后,使热气流进入支撑框架1的内部,热气流与涂布后的热转印碳带本体3相接触,完成烘干处理,这就是热转印碳带涂布装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热转印碳带涂布装置,包括支撑框架(1)、压电喷涂装置(5)、加热装置(8)和抽风装置(12),其特征在于:所述支撑框架(1)的左右两侧均通过螺栓固定连接有输送辅助装置(2),且输送辅助装置(2)的外侧贴合设置有热转印碳带本体(3),所述支撑框架(1)左端上表面的开口处固定连接有喷涂箱体(4),且喷涂箱体(4)内部的上侧壁上通过螺栓安装有压电喷涂装置(5),所述压电喷涂装置(5)的正下方设置有收集盒(6),所述支撑框架(1)中部上表面的开口处固定连接有加热箱体(7),且加热箱体(7)的左侧壁上通过螺栓安装有加热装置(8),所述加热箱体(7)的内侧壁上通过螺栓固定连接有加热网架(9),且加热箱体(7)的上侧壁上安装有防护网板(10),所述支撑框架(1)中部的开口处安装有第一挡板(11),所述支撑框架(1)右端上表面的开口处通过螺栓安装有抽风装置(12),且抽风装置(12)的进风口处与支撑框架(1)右端的开口处固定连接,所述支撑框架(1)右端的开口处安装有第二挡板(13),所述支撑框架(1)的内侧壁上转动连接有活动辊(14),且支撑框架(1)的前侧铰链连接有盖板(15),并且盖板(15)的上端安装有卡锁(16)。
2.根据权利要求1所述的一种热转印碳带涂布装置,其特征在于:所述输送辅助装置(2)包括安装座(201)、第一辅助辊(202)、第二辅助辊(203)和限位板(204),安装座(201)的上端转动连接有第一辅助辊(202),安装座(201)的下端转动连接有第二辅助辊(203),第二辅助辊(203)和第一辅助辊(202)的外侧均固定连接有限位板(204),安装座(201)的侧壁通过螺栓固定连接在支撑框架(1)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种热转印碳带涂布装置,其特征在于:所述限位板(204)关于第一辅助辊(202)的垂直中轴线对称设置,且第一辅助辊(202)的垂直中轴线与第二辅助辊(203)的垂直中轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种热转印碳带涂布装置,其特征在于:所述收集盒(6)与支撑框架(1)的下侧壁采用卡合的方式相连接,且收集盒(6)在支撑框架(1)上构成拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种热转印碳带涂布装置,其特征在于:所述第一挡板(11)和第二挡板(13)均在支撑框架(1)的内侧壁上呈倾斜设置,且支撑框架(1)与热转印碳带本体(3)采用贯穿的方式相连接。
6.根据权利要求1所述的一种热转印碳带涂布装置,其特征在于:所述活动辊(14)在支撑框架(1)的内侧呈等间距设置,且活动辊(14)的上侧与支撑框架(1)的下表面呈贴合设置。
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