CN216733511U - 一种用于烫金碳钻的转移设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烫金碳钻的转移设备，包括烫金转移装置主体，所述烫金转移装置主体的前端设置有传送组件，所述烫金转移装置主体的一侧设置有冷却组件，所述冷却组件的一侧设置有墙布收卷组件，所述墙布收卷组件包括第二立板、自锁式万向轮、支撑板、收卷棍、第三立板、减速器与电机，且所述第二立板固定安装于支撑板上端外面的左侧，所述第三立板固定安装有支撑板上端外表面的右侧，所述收卷棍位于第二立板与第三立板之间。本实用新型所述的一种用于烫金碳钻的转移设备，设置的墙布收卷组件，便于对墙布进行收卷，且方便移动，设置的冷却组件，便于对墙布进行降温，带来更好的使用前景。

Description

一种用于烫金碳钻的转移设备

技术领域

本实用新型涉及墙布烫金技术领域，具体为一种用于烫金碳钻的转移设备。

背景技术

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印，在墙布的加工过程中也需要进行烫金工艺处理。

现有技术中，授权公告号为CN201721360590.4的一篇中国专利文件中，记载了一种热凸烫金的转移装置，该专利通过印刷热熔油墨后再进行热凸转移压印的方式，将印刷和烫金有机的结合在一起，可以实现大面积精细图纹烫金，并且图纹具有凸起的触感和观感，烫金转移光泽度好，且有凸起手感，但是，墙布经过烫金后具备一定的温度，直接收卷会影响质量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于烫金碳钻的转移设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于烫金碳钻的转移设备，具备便于对墙布进行收卷，便于对烫金后的墙布进行冷却等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于烫金碳钻的转移设备，包括烫金转移装置主体，所述烫金转移装置主体的前端设置有传送组件，所述烫金转移装置主体的一侧设置有冷却组件，所述冷却组件的一侧设置有墙布收卷组件，所述墙布收卷组件包括第二立板、自锁式万向轮、支撑板、收卷棍、第三立板、减速器与电机，且所述第二立板固定安装于支撑板上端外面的左侧，所述第三立板固定安装有支撑板上端外表面的右侧，所述收卷棍位于第二立板与第三立板之间。

优选的，所述收卷棍与减速器之间设置有传动轮，所述收卷棍通过传动轮与减速器固定连接，所述电机位于减速器的一侧外表面，且所述自锁式万向轮固定安装于支撑板下端外表面的四角。

优选的，所述冷却组件包括冷却箱、冷气出口、第一隔板、吸湿网、雾化喷头、分水管、排水管、第二隔板、进气孔、水泵、第一立板、过滤网、进气口、吸气管、第三隔板、负压风机、出气管与冷气喷头，且所述第一隔板固定安装于冷却箱内腔的中部，所述排水管固定安装于冷却箱一侧外表面的下部，所述冷气出口开设于第一隔板的中部，所述吸湿网固定安装于第一隔板的内部。

优选的，所述第三隔板固定安装于第一隔板的左侧外表面，所述第二隔板固定安装于第一隔板的右侧外表面，且所述第二隔板位于冷气出口的上部，所述第一立板固定安装于第二隔板上端外表面的中部，所述进气孔开设于第二隔板的右侧，所述进气口开设于烫金转移装置主体右侧外表面的上部，所述过滤网固定安装于进气口的内部。

优选的，所述负压风机固定安装第三隔板的上端外表面，所述吸气管固定安装于负压风机的下端外表面，所述出气管固定安装于负压风机的上端外表面，所述冷气喷头固定安装于出气管的上端外表面。

优选的，所述水泵固定安装于第二隔板上端外表面的左侧，所述分水管固定安装于第二隔板的下端外表面，所述雾化喷头固定安装于分水管的下端外表面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于烫金碳钻的转移设备，具备以下有益效果：

1、该一种用于烫金碳钻的转移设备，设置的墙布收卷组件，便于对经过烫金处理后的墙布进行收卷，通过电机的运转带动收卷棍的转动，收卷棍对墙布进行收卷，且通过设置的自锁式万向轮，便于移动。

2、该一种用于烫金碳钻的转移设备，设置的冷却组件，通过将水泵的一端连接外部冷却水箱，水泵将冷却水通过分水管传到雾化喷头中进行雾化喷出，负压风机进行运转，外界的风通过进气口进入，设置的过滤网，可以将外界灰尘过滤，经过滤后的风通过进气孔进入到雾化喷头的下部，进行降温处理，然后通过吸湿网进行除去空气中的部分水分，最后通过冷气喷头排出，喷向墙布，进行降温。

附图说明

图1为本实用新型一种用于烫金碳钻的转移设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于烫金碳钻的转移设备中冷却组件的结构示意图。

图3为本实用新型一种用于烫金碳钻的转移设备中墙布收卷组件的结构示意图。

图中：1、烫金转移装置主体；2、传送组件；3、冷却组件；4、墙布收卷组件；5、冷却箱；6、冷气出口；7、第一隔板；8、吸湿网；9、雾化喷头；10、分水管；11、排水管；12、第二隔板；13、进气孔；14、水泵；15、第一立板；16、过滤网；17、进气口；18、吸气管；19、第三隔板；20、负压风机；21、出气管；22、冷气喷头；23、第二立板；24、自锁式万向轮；25、支撑板；26、收卷棍；27、第三立板；28、减速器；29、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种用于烫金碳钻的转移设备。

如图1-3所示，包括烫金转移装置主体1，烫金转移装置主体1的前端设置有传送组件2，烫金转移装置主体1的一侧设置有冷却组件3，冷却组件3的一侧设置有墙布收卷组件4，墙布收卷组件4包括第二立板23、自锁式万向轮24、支撑板25、收卷棍26、第三立板27、减速器28与电机29，且第二立板23固定安装于支撑板25上端外面的左侧，第三立板27固定安装有支撑板25上端外表面的右侧，收卷棍26位于第二立板23与第三立板27之间。

收卷棍26与减速器28之间设置有传动轮，收卷棍26通过传动轮与减速器28固定连接，电机29位于减速器28的一侧外表面，且自锁式万向轮24固定安装于支撑板25下端外表面的四角；冷却组件3包括冷却箱5、冷气出口6、第一隔板7、吸湿网8、雾化喷头9、分水管10、排水管11、第二隔板12、进气孔13、水泵14、第一立板15、过滤网16、进气口17、吸气管18、第三隔板19、负压风机20、出气管21与冷气喷头22，且第一隔板7固定安装于冷却箱5内腔的中部，排水管11固定安装于冷却箱5一侧外表面的下部，冷气出口6开设于第一隔板7的中部，吸湿网8固定安装于第一隔板7的内部；第三隔板19固定安装于第一隔板7的左侧外表面，第二隔板12固定安装于第一隔板7的右侧外表面，且第二隔板12位于冷气出口6的上部，第一立板15固定安装于第二隔板12上端外表面的中部，进气孔13开设于第二隔板12的右侧，进气口17开设于烫金转移装置主体1右侧外表面的上部，过滤网16固定安装于进气口17的内部；负压风机20固定安装第三隔板19的上端外表面，吸气管18固定安装于负压风机20的下端外表面，出气管21固定安装于负压风机20的上端外表面，冷气喷头22固定安装于出气管21的上端外表面；水泵14固定安装于第二隔板12上端外表面的左侧，分水管10固定安装于第二隔板12的下端外表面，雾化喷头9固定安装于分水管10的下端外表面。

需要说明的是，本实用新型为一种用于烫金碳钻的转移设备，设置的墙布收卷组件4，便于对经过烫金处理后的墙布进行收卷，通过电机29的运转带动收卷棍26的转动，收卷棍26对墙布进行收卷，且通过设置的自锁式万向轮24，便于移动；设置的冷却组件3，通过将水泵14的一端连接外部冷却水箱，水泵14将冷却水通过分水管10传到雾化喷头9中进行雾化喷出，负压风机20进行运转，外界的风通过进气口17进入，设置的过滤网16，可以将外界灰尘过滤，经过滤后的风通过进气孔13进入到雾化喷头9的下部，进行降温处理，然后通过吸湿网8进行除去空气中的部分水分，最后通过冷气喷头22排出，喷向墙布，进行降温。

具体实施例二

本实施例是一种用于烫金碳钻的转移设备中冷却组件3的实施例。

如图1、2所示，一种用于烫金碳钻的转移设备用的冷却组件3，冷却组件3包括冷却箱5、冷气出口6、第一隔板7、吸湿网8、雾化喷头9、分水管10、排水管11、第二隔板12、进气孔13、水泵14、第一立板15、过滤网16、进气口17、吸气管18、第三隔板19、负压风机20、出气管21与冷气喷头22，且第一隔板7固定安装于冷却箱5内腔的中部，排水管11固定安装于冷却箱5一侧外表面的下部，冷气出口6开设于第一隔板7的中部，吸湿网8固定安装于第一隔板7的内部；第三隔板19固定安装于第一隔板7的左侧外表面，第二隔板12固定安装于第一隔板7的右侧外表面，且第二隔板12位于冷气出口6的上部，第一立板15固定安装于第二隔板12上端外表面的中部，进气孔13开设于第二隔板12的右侧，进气口17开设于烫金转移装置主体1右侧外表面的上部，过滤网16固定安装于进气口17的内部；负压风机20固定安装第三隔板19的上端外表面，吸气管18固定安装于负压风机20的下端外表面，出气管21固定安装于负压风机20的上端外表面，冷气喷头22固定安装于出气管21的上端外表面；水泵14固定安装于第二隔板12上端外表面的左侧，分水管10固定安装于第二隔板12的下端外表面，雾化喷头9固定安装于分水管10的下端外表面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于烫金碳钻的转移设备，包括烫金转移装置主体（1），其特征在于：所述烫金转移装置主体（1）的前端设置有传送组件（2），所述烫金转移装置主体（1）的一侧设置有冷却组件（3），所述冷却组件（3）的一侧设置有墙布收卷组件（4），所述墙布收卷组件（4）包括第二立板（23）、自锁式万向轮（24）、支撑板（25）、收卷棍（26）、第三立板（27）、减速器（28）与电机（29），且所述第二立板（23）固定安装于支撑板（25）上端外面的左侧，所述第三立板（27）固定安装有支撑板（25）上端外表面的右侧，所述收卷棍（26）位于第二立板（23）与第三立板（27）之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于烫金碳钻的转移设备，其特征在于：所述收卷棍（26）与减速器（28）之间设置有传动轮，所述收卷棍（26）通过传动轮与减速器（28）固定连接，所述电机（29）位于减速器（28）的一侧外表面，且所述自锁式万向轮（24）固定安装于支撑板（25）下端外表面的四角。

3.根据权利要求1所述的一种用于烫金碳钻的转移设备，其特征在于：所述冷却组件（3）包括冷却箱（5）、冷气出口（6）、第一隔板（7）、吸湿网（8）、雾化喷头（9）、分水管（10）、排水管（11）、第二隔板（12）、进气孔（13）、水泵（14）、第一立板（15）、过滤网（16）、进气口（17）、吸气管（18）、第三隔板（19）、负压风机（20）、出气管（21）与冷气喷头（22），且所述第一隔板（7）固定安装于冷却箱（5）内腔的中部，所述排水管（11）固定安装于冷却箱（5）一侧外表面的下部，所述冷气出口（6）开设于第一隔板（7）的中部，所述吸湿网（8）固定安装于第一隔板（7）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于烫金碳钻的转移设备，其特征在于：所述第三隔板（19）固定安装于第一隔板（7）的左侧外表面，所述第二隔板（12）固定安装于第一隔板（7）的右侧外表面，且所述第二隔板（12）位于冷气出口（6）的上部，所述第一立板（15）固定安装于第二隔板（12）上端外表面的中部，所述进气孔（13）开设于第二隔板（12）的右侧，所述进气口（17）开设于烫金转移装置主体（1）右侧外表面的上部，所述过滤网（16）固定安装于进气口（17）的内部。

5.根据权利要求3所述的一种用于烫金碳钻的转移设备，其特征在于：所述负压风机（20）固定安装第三隔板（19）的上端外表面，所述吸气管（18）固定安装于负压风机（20）的下端外表面，所述出气管（21）固定安装于负压风机（20）的上端外表面，所述冷气喷头（22）固定安装于出气管（21）的上端外表面。

6.根据权利要求3所述的一种用于烫金碳钻的转移设备，其特征在于：所述水泵（14）固定安装于第二隔板（12）上端外表面的左侧，所述分水管（10）固定安装于第二隔板（12）的下端外表面，所述雾化喷头（9）固定安装于分水管（10）的下端外表面。

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