CN213050469U - 一种自吸粉分散混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自吸粉分散混合机,包括底座与固定安装在底座上的驱动电机,所述底座上固定安装有固定罩,固定罩上固定安装有固定座,所述固定座的上部连通固定有混合腔,所述混合腔的上部设置有粉料进口,所述混合腔的侧部连通固定有液料进口,所述固定座的底部转动安装有转轴;通过螺旋桨叶、两组离心刀与刮刀等结构的设计,螺旋桨叶对进入的粉料进行初步打碎分散,另外通过第二离心刀进行粉液的预混合,通过第一离心刀对粉液进行再混合从而减少二次凝聚颗粒现象的发生,另外通过预混合与再混合的粉料分散混合方式,从而可对粉料与液料进行连续分散混合,并配合吸粉式入料方式提高了整体混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉液混合设备技术领域,具体为一种自吸粉分散混合机。
背景技术
为了把粉料和液体搅拌混合而生产混合物,使用的设备被称为搅拌混合装置,现有技术中粉液混合装置可以用于各种产品的制备,可应用于肥料、维生素、色素与增稠剂的混合制备,另外在进行粉料与液料混合时,液体中的粉料会产生二次凝聚颗粒的现象,这种现象会直接影响粉液混合的效果。
现有技术中常规混合设备的粉料入料一般通过人工投入,或者通过入料设备定量控制入料,这种粉料入料方式难以控制液料与粉料的混合比例,且粉料的入料流量较为固定,则会影响整体的混合处理效率,为了改善粉料混合过程出现的二次凝聚颗粒现象与提高整体的混合处理效率,因此我们需要提出一种自吸粉分散混合机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自吸粉分散混合机,在混合机的粉料腔内的转轴上固定安装螺旋桨叶与两组离心刀分别对入口的粉料与液料进行分散混合,通过两组离心刀的预混合和再混合从而减少二次凝聚颗粒现象的发生,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自吸粉分散混合机,包括底座与固定安装在底座上的驱动电机,所述底座上固定安装有固定罩,所述固定罩上固定安装有固定座,所述固定座的上部连通固定有混合腔,所述混合腔的上部设置有粉料进口,所述混合腔的侧部连通固定有液料进口。
所述固定座的底部转动安装有转轴,所述转轴的上部固定安装有第一离心刀与第二离心刀,所述转轴顶部固定安装有螺旋桨叶,所述第一离心刀与第二离心刀位于混合腔中,所述螺旋桨叶位于粉料进口处,所述混合腔的底部连通固定有用于粉料吸入的出气管与进气管,所述转轴上部固定安装有刮刀。
优选的,所述驱动电机的输出轴与转轴的底部通过皮带和皮带轮传动安装,皮带和皮带轮位于固定罩中。
优选的,所述刮刀设置第一离心刀与第二离心刀之间。
优选的,所述底座上固定连接有空压机,所述出气管连通于空压机的进气口,所述进气管连通于空压机的出气口。
优选的,所述转轴的底部套接安装有轴套。
优选的,所述混合腔的侧部底端设置有出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过螺旋桨叶、两组离心刀与刮刀等结构的设计,螺旋桨叶对进入的粉料进行初步打碎分散,另外通过第二离心刀进行粉液的预混合,通过第一离心刀对粉液进行再混合从而减少二次凝聚颗粒现象的发生,另外通过预混合与再混合的粉料分散混合方式,从而可对粉料与液料进行连续分散混合,并配合吸粉式入料方式提高了整体混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型混合腔的结构示意图;
图3为本实用新型刮刀的安装方式结构示意图。
图中:1、底座;2、固定罩;3、固定座;4、混合腔;5、粉料进口;6、液料进口;7、空压机;8、出气管;9、进气管;10、出料口;11、转轴;12、驱动电机;13、轴套;14、螺旋桨叶;15、第一离心刀;16、第二离心刀; 17、刮刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自吸粉分散混合机,包括底座1与固定安装在底座1上的驱动电机12,底座1上固定安装有固定罩2,固定罩2上固定安装有固定座3,固定座3的上部连通固定有混合腔4,混合腔4的上部设置有粉料进口5,混合腔4的侧部连通固定有液料进口6。
固定座3的底部转动安装有转轴11,转轴11的上部固定安装有第一离心刀15与第二离心刀16,转轴11顶部固定安装有螺旋桨叶14,第一离心刀15 与第二离心刀16位于混合腔4中,螺旋桨叶14位于粉料进口5处,混合腔4 的底部连通固定有用于粉料吸入的出气管8与进气管9,转轴11上部固定安装有刮刀17。
驱动电机12的输出轴与转轴11的底部通过皮带和皮带轮传动安装,皮带和皮带轮位于固定罩2中,设置在固定罩2内部的传动装置可有效的通过驱动电机12对转轴11进行驱动转动,刮刀17设置第一离心刀15与第二离心刀16之间,两组离心刀可对混合腔4内部的粉料进行预混合和再混合,从而获得较好的粉料和液料的混合效果,底座1上固定连接有空压机7,出气管 8连通于空压机7的进气口,进气管9连通于空压机7的出气口,通过空压机 7的抽吸对混合腔4内进行粉料的吸取,转轴11的底部套接安装有轴套13,混合腔4的侧部底端设置有出料口10。
工作原理:本混合装置通过螺旋桨叶14、两组离心刀与刮刀等结构的设计,螺旋桨叶14对进入的粉料进行初步打碎分散,另外通过第二离心刀16 进行粉液的预混合,通过第一离心刀15对粉液进行再混合从而减少二次凝聚颗粒现象的发生,另外通过预混合与再混合的粉料分散混合方式,从而可对粉料与液料进行连续分散混合,并配合吸粉式入料方式提高了整体混合效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自吸粉分散混合机,包括底座(1)与固定安装在底座(1)上的驱动电机(12),其特征在于:所述底座(1)上固定安装有固定罩(2),所述固定罩(2)上固定安装有固定座(3),所述固定座(3)的上部连通固定有混合腔(4),所述混合腔(4)的上部设置有粉料进口(5),所述混合腔(4)的侧部连通固定有液料进口(6);
所述固定座(3)的底部转动安装有转轴(11),所述转轴(11)的上部固定安装有第一离心刀(15)与第二离心刀(16),所述转轴(11)顶部固定安装有螺旋桨叶(14),所述第一离心刀(15)与第二离心刀(16)位于混合腔(4)中,所述螺旋桨叶(14)位于粉料进口(5)处,所述混合腔(4)的底部连通固定有用于粉料吸入的出气管(8)与进气管(9),所述转轴(11)上部固定安装有刮刀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自吸粉分散混合机,其特征在于:所述驱动电机(12)的输出轴与转轴(11)的底部通过皮带和皮带轮传动安装,皮带和皮带轮位于固定罩(2)中。
3.根据权利要求1所述的一种自吸粉分散混合机,其特征在于:所述刮刀(17)设置第一离心刀(15)与第二离心刀(16)之间。
4.根据权利要求1所述的一种自吸粉分散混合机,其特征在于:所述底座(1)上固定连接有空压机(7),所述出气管(8)连通于空压机(7)的进气口,所述进气管(9)连通于空压机(7)的出气口。
5.根据权利要求1所述的一种自吸粉分散混合机,其特征在于:所述转轴(11)的底部套接安装有轴套(13)。
6.根据权利要求1所述的一种自吸粉分散混合机,其特征在于:所述混合腔(4)的侧部底端设置有出料口(10)。
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- 2020-07-02 CN CN202021266089.3U patent/CN213050469U/zh active Active
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