CN213049858U - 一种烟草用烧结板除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟草用烧结板除尘器，两个气室之间装有压差计，除尘器正面装有检修门，打开检修门可装拆烧结板，烧结板竖直安装，烧结板净气侧与净气室连通，上端固定在挖孔隔板上并密封，下侧固定在固定架上。净气室侧壁装有温度传感器，净气室内装有反吹装置，反吹装置上装有压力传感器。脏气室一侧装有进气口，进气口上侧装有无火焰泄爆装置，脏气室下部连接料斗。本实用新型的除尘器烧结板更容易清理，除尘器具有压差、料位、温度、压力等检测装置，使除尘器状态实时可监控，除尘器配置无火焰泄爆装置能满足室内安装防爆泄爆要求，除尘器配置的Y型排灰口使灰尘既可以集中收集也可单独收集，如装袋，满足卷烟工艺测试的需要。

Description

一种烟草用烧结板除尘器

技术领域

本实用新型涉及烟草加工辅助生产用的一种除尘设备，具体涉及一种烟草用烧结板除尘器。

背景技术

近年来烟草行业越来越重视烟草加工过程安全，烟草加工过程产生的粉尘具有爆炸特性，普通矿山、化工、食品行业用除尘器以及烟草行业早期使用的除尘器，有的不满足防爆及泄爆要求，有的容易堵塞，有的结构复杂难以维护，有的不满足生产现场环保要求。

实用新型内容

本实用新型提供的除尘器烧结板竖直安装，粉尘脱落方向平行于烧结板沟槽，更容易清理；除尘器具有压差、料位、温度、压力等检测装置，使除尘器状态实时可控；除尘器配置无火焰泄爆装置，满足室内安装防爆、泄爆要求；除尘器配置的Y型排灰口使灰尘既可以集中收集也可单独收集，满足卷烟除尘现场环保及工艺测试的要求。

一种烟草用烧结板除尘器，包括：箱体，用隔板分成净气室和脏气室，两个气室之间装有压差计，使除尘器具有监视烧结板滤材前后压差的功能；

除尘器正面装有检修门，打开检修门可装拆烧结板和脉冲反吹装置，烧结板竖直安装，烧结板净气侧与净气室连通，上端固定在挖孔隔板上并密封，下侧固定在固定架上。这样的烧结板安装方式使得烧结板装拆方便和结构牢固，且附着在烧结板上的粉尘易于顺烧结板沟槽方向在脉冲的作用下脱落，可以更好的避免除尘器堵塞。

净气室侧壁装有温度传感器，脉冲反吹装置上装有压力传感器，使除尘器具有监视是否有着火倾向和监视脉冲反吹功能是否正常的功能。

脏气室一侧装有进气口，进气口上侧装有无火焰泄爆装置，满足除尘器室内安装泄爆的要求。

脏气室下部连接料斗，料斗侧面装有料位检测装置、防堵装置和检查口，使除尘器具有防堵塞、堵塞报警和方便处理堵塞故障的功能。

料斗下侧连接排灰阀，排灰阀下侧连接Y型排灰口，Y型排灰口一侧连接粉尘收集管，一侧就地排放，使烟粉可以集中收集也已单独收集计量，便于统计烟叶造碎数据。

Y型排灰口两个排放管上均设有活动插板，抽开插板可排灰，插上插板可关闭所在侧排放管。

支架支撑除尘器，其上装有防爆功能的电控箱，除尘器所有信号和接线端子集中在电控箱中，使得接线规范，功能完整。

本实用新型相对于现有技术至少有以下优点：

1、滤材为烧结板，过滤效果好，尾气排放颗粒物≤5mg/m³，易于满足环保要求；

2、烧结板竖直安装，粉尘脱落方向平行于烧结板沟槽，不易堵塞；

3、烧结板推拉式安装，结构简单，便于维护；

4、除尘器具有压差、料位、温度、压力等检测装置，使除尘器状态实时可控；

5、除尘器配置无火焰泄爆装置，配置的电控箱等具有防爆功能，能满足除尘器室内安装防爆泄爆要求；

6、除尘器配置的Y型排灰口使灰尘既可以集中收集也可单独收集。

附图说明

图1烧结板除尘器正视结构图

图2烧结板除尘器左视结构图

图3Y型排灰口结构图

其中：1净气室，2压差计，3脏气室，4料位检测装置，5防堵装置，6支架，7 排灰阀，8检查口，9检修门，10箱体，11温度传感器，12无火焰泄爆装置，13防爆电控箱，14料斗，15 Y型排灰口，16粉尘收集管，17固定架，18烧结板，19隔板， 20脉冲反吹装置，21压力传感器，22排气口，23进气口，24插板。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述

一种烟草用烧结板除尘器，先按照图纸结构安装支架、料斗、箱体，打开检修门，进一步安装隔板、固定架，再安装烧结板、脉冲反吹装置，进一步安装进口及无火焰泄爆装置，再安装出口，进一步的安装排灰阀、Y型排灰口、集灰管、压力传感器、温度传感器、压差计、料位计、防堵装置、控制箱。

进一步的，混有烟粉的气体自进口吸入，经本实用新型设备过滤后，洁净气体自出口被风机引出。脉冲反吹装置按一定的时间间隔进行反吹，反吹时间和间隔时间可调，为避免负压波动剧烈，可以控制反吹系统每次仅反吹一块烧结板，也可以根据需要调整为多块烧结板。

脏气侧的烟粉在反吹的作用下，周期性的自烧结板表面顺烧结板沟槽落入料斗，经排灰阀、Y型排灰口排出。灰尘经Y型排灰口既可以排向集灰管，也可以排至现场。

当压差、温度、压力、料位超过设定值时，输出报警，爆炸产生时，气体自无火焰泄爆口排出。

一种烟草用烧结板除尘器，见图1-3，包括：箱体10，用隔板19分成净气室1和脏气室3，两个气室之间装有压差计2，使除尘器具有监视烧结板滤材前后压差的功能；

除尘器正面装有检修门9，打开检修门可装拆烧结板18和脉冲反吹装置20，烧结板竖直安装，烧结板净气侧与净气室连通，上端固定在挖孔隔板19上并密封，下侧固定在固定架17上。这样的烧结板安装方式使得烧结板装拆方便和结构牢固，且附着在烧结板上的粉尘易于顺烧结板沟槽方向在脉冲的作用下脱落，可以更好的避免除尘器堵塞。

净气室1侧壁装有温度传感器11，脉冲反吹装置20上装有压力传感器21，使除尘器具有监视是否有着火倾向和监视脉冲反吹功能是否正常的功能。

脏气室3一侧装有进气口23，进气口上侧装有无火焰泄爆装置12，满足除尘器室内安装泄爆的要求。

脏气室下部连接料斗14，料斗侧面装有料位检测装置4、防堵装置5和检查口8，使除尘器具有防堵塞、堵塞报警和方便处理堵塞故障的功能。

料斗14下侧连接排灰阀7，排灰阀下侧连接Y型排灰口15，Y型排灰口一侧连接粉尘收集管16，一侧就地排放，使烟粉可以集中收集也已单独收集计量，便于统计烟叶造碎数据。

Y型排灰口15两个排放管上均设有活动插板24，抽开插板可排灰，插上插板可关闭所在侧排放管。

支架6支撑除尘器，其上装有防爆功能的电控箱13，除尘器所有信号和接线端子集中在电控箱中，使得接线规范，功能完整。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。

Claims (3)

1.一种烟草用烧结板除尘器，其特征在于，其包括：箱体(10)，用隔板(19)分成净气室(1)和脏气室(3)，两个气室之间装有压差计(2)；其中，除尘器正面装有检修门(9)，打开检修门可装拆烧结板(18)和脉冲反吹装置(20)，烧结板竖直安装，烧结板净气侧与净气室连通，上端固定在挖孔隔板(19)上并密封，下侧固定在固定架(17)上；净气室(1)侧壁装有温度传感器(11)，脉冲反吹装置(20)上装有压力传感器(21)；脏气室(3)一侧装有进气口(23)，进气口上侧装有无火焰泄爆装置(12)；脏气室下部连接料斗(14)，料斗侧面装有料位检测装置(4)、防堵装置(5)和检查口(8)。

2.根据权利要求1所述的烧结板除尘器，其特征在于：料斗(14)下侧连接排灰阀(7)，排灰阀下侧连接Y型排灰口(15)，Y型排灰口一侧连接粉尘收集管(16)。

3.根据权利要求2所述的烧结板除尘器，其特征在于：Y型排灰口(15)两个排放管上均设有活动插板(24)。

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