CN213049771U - 一种室内装修切割粉尘环保收集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉尘收集设备的技术领域，公开了一种室内装修切割粉尘环保收集器，包括机体，还包括分别设置在机体顶部和机体底部的出气口和进气口，出气口和进气口之间顺序设置有风机和过滤组件，出气口处固设有微型风速传感器，还包括内置有对比模块和储存模块的控制器，微型风速传感器与控制器电连接，控制器内置有报警模块，报警模块发声预警时风机停止工作。本实用新型具有通过微型风速传感器和控制器监控出气口气流流速，过滤组件需要清理或倾倒粉尘时该收集器自动停止工作并发声预警的效果。

Description

一种室内装修切割粉尘环保收集器

技术领域

本实用新型涉及粉尘收集设备的技术领域，尤其是涉及一种室内装修切割粉尘环保收集器。

背景技术

室内装修时，大量装修用材需要实地切割并施工安装，施工过程中会产生大量的切割粉尘。这些粉尘清理麻烦，且对装修工人的健康有害。

现有的授权公告号为CN209186557U的实用新型专利文件中公开了一种室内装修切割粉尘环保收集箱，包括活动底座、集尘箱、过滤器、风机，活动底座的底部设有多个滑轮，活动底座顶部凹设有一容置腔，集尘箱可拆式装配于该容置腔中，集尘箱的底部设有吸尘口，顶部的后侧设有排气口，集尘箱内部具有气道连通吸尘口和排气口，过滤器和风机安装于气道中，过滤器靠近吸尘口，风机靠近排气口，过滤器包括多层集尘罩和粗滤棉、细滤棉、尼龙网，各层集尘罩呈锥形，两两集尘罩之间分隔出若干进气通道，粗滤棉、细滤棉、尼龙网依次安装于集尘罩的顶部。

活动底座和滑轮使得该收集箱移动方便，吸尘口直面底面，通过风机产生的负压吸力驱动地面上的粉尘从吸尘口进入气道，粉尘经过多层集尘罩和粗滤棉、细滤棉、尼龙网后，大颗粒杂质垃圾和小粒径粉尘分离，小粒径粉尘堕入集尘箱内，干净的空气从排气口排出，实现清洁环保的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当过滤器内附着有大量粉尘且造成堵塞时，裹挟有粉尘的空气的净化效率降低，净化效果变差。使用者需要自行根据使用体验的变化来进行滤材更换时间点的判断，使用不便，清洁环保的效果易受到滤材更换不及时的影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种室内装修切割粉尘环保收集器，其具有收集粉尘方便、确定滤材更换和粉尘倾倒的时间点方便的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种室内装修切割粉尘环保收集器，包括机体，还包括分别设置在机体顶部和机体底部的出气口和进气口，所述出气口和进气口之间顺序设置有风机和过滤组件，所述出气口处固设有微型风速传感器，还包括内置有对比模块和储存模块的控制器，所述微型风速传感器与控制器电连接，所述控制器内置有报警模块，所述报警模块发声预警时风机停止工作。

通过采用上述技术方案，通过微型风速传感器将出气口气流流速的数据信息传输给控制器，控制器可通过对比模块和储存模块进行数据存储和对比，进而在出气口气流流速下降过多时驱动风机停止工作，驱动报警模块发声报警，实现滤材更换和粉尘倾倒时间点的自动判定，停止工作和清理及时，粉尘收集效率不易受到影响，收集的粉尘不易外溢并造成二次污染，环保性好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体包括上机身和下机身，所述风机和出气口设置在上机身上，所述进气口设置在下机身上，所述上机身和下机身之间设置有用于承载过滤组件的净化箱，所述净化箱的两端分别与上机身和下机身可拆卸式连接。

通过采用上述技术方案，净化箱与上机身和下机身的便捷拆安使得过滤组件可更换，使用者可通过两净化箱交替使用来提高粉尘的收集效率，待空闲时或让专人负责滤材更换，清理效率高且清理方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述净化箱的顶面和底面上均设置有定位环槽，所述上机身的底面和下机身的顶面上均对应定位环槽固设有定位环，所述定位环的内周侧壁上对称设置有两个卡孔，所述净化箱上沿定位环槽的径向滑动连接有楔形块，所述净化箱上设置有与定位环槽相连且与楔形块滑移连接的滑道，所述楔形块对应卡孔设置为两组，两组所述楔形块分别设置在净化箱的顶部和底部，两组所述楔形块的斜面相邻设置且同组的两楔形块斜面的倾斜朝向相离，所述净化箱上设置有用于控制楔形块滑移的锁止组件。

通过采用上述技术方案，使用者通过定位环槽和定位环的嵌合在水平面内固定净化箱和上机身或下机身的相对位置，通过卡孔和楔形块的嵌合在竖直面内固定净化箱和上机身或下机身的相对位置，通过锁止组件控制楔形块的滑移从而控制楔形块与卡孔的嵌合与否，进而控制定位环槽与定位环的固定与否，控制净化箱的连接状态方便，操作简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止组件包括固设在滑道内的用于驱动楔形块滑移至与卡孔嵌合的锁止弹簧，所述定位环槽环绕两滑道设置，所述楔形块固定有推板，所述净化箱上沿平行于滑道长度方向的方向滑动连接有推杆，所述推杆对应楔形块设置，所述推杆的一端延伸至净化箱外且另一端与推板旋转连接，所述推杆外周上固设有行程突起，所述净化箱上设置有用于和推杆滑动连接的推槽和用于和行程突起卡合定位的行程槽。

通过采用上述技术方案，手动卡合定位环槽和定位环，旋转定位环槽，当卡孔与楔形块对齐时，锁止弹簧驱动楔形块滑移至与卡孔嵌合，实现自动锁紧的连接效果，需要分离楔形块和卡孔时，向净化箱内推动推杆，带动推板滑移至楔形块与卡孔分离，旋转推杆至行程突起与行程槽嵌合，行程突起与行程槽的嵌合限位使得推杆、推板以及楔形块的滑动位置固定，使用者手动分离净化箱和上机身或下机身方便，控制楔形块滑移方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述净化箱的顶面和底面均固设有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈有效阻止收集的粉尘从净化箱和上机身和下机身的连接处泄漏，二次污染的概率小。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤组件包括过滤框和由上至下顺序设置在过滤框上的棉质滤材和多个直径不等且套接在一起的喇叭形集尘罩，所述过滤框与净化箱竖向滑动连接，所述净化箱上通过螺纹件固定有用于将过滤框固定在净化箱上的两端盖。

通过采用上述技术方案，过滤组件与净化箱拆安方便，净化箱重复使用，环保性好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下机身上套设有移动座，所述移动座的底部固设有多个万向滚轮，所述移动座上设置有与下机身底端嵌合的阶梯形承载孔，所述承载孔内嵌设有用于和下机身吸附固定的环形磁性片，所述下机身对应磁性片固定有环形金属片。

通过采用上述技术方案，万向滚轮方便该收集器在地面上位移，集尘方便，且移动座与下机身拆安方便，万向滚轮磨损时更换方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动座上可拆卸式倾斜固定有与地面抵接的硅胶铲片。

通过采用上述技术方案，硅胶铲片可随机体的移动而将地面上的团聚粉尘铲起，进而团聚粉尘可被改收集器收集，该收集器的粉尘收集效率高。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过微型风速传感器和控制器实现滤材更换和粉尘倾倒时间点的自动判定，停止工作和清理及时，粉尘收集效率不易受到影响，收集的粉尘不易外溢并造成二次污染；

2.通过净化箱和过滤组件的便捷拆安有效降低滤材更换的难度，滤材更换和粉尘倾倒的时间短，通过该收集器进行粉尘清理和收集工作时的暂停时间短。

附图说明

图1是具体实施例的整体结构示意图。

图2是具体实施例的针对净化箱内部结构的剖视图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、机体；11、上机身；111、出气口；112、风机；113、推移把手；12、下机身；121、进气口；122、集尘腔；123、金属片；13、定位环；131、卡孔；2、移动座；21、万向滚轮；22、承载孔；221、磁性片；23、硅胶铲片；3、微型风速传感器；4、过滤组件；41、过滤框；42、棉质滤材；43、集尘罩；5、净化箱；51、定位环槽；52、滑道；521、楔形块；53、密封圈；54、端盖；6、锁止组件；61、锁止弹簧；62、推板；63、推杆；631、行程突起；64、推槽；641、行程槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种室内装修切割粉尘环保收集器，包括呈轴线竖直的圆筒状设置的机体1，机体1包括由低至高顺序设置的上机身11和下机身12。下机身12的底部套设固定有移动座2，移动座2的底部固设有多个万向滚轮21。上机身11的顶部设置有出气口111和推移把手113，上机身11和下机身12之间通过净化箱5相连。该收集器还包括控制器，控制器内置有对比模块、储存模块以及报警模块，报警模块可发声预警。

参考图2，出气口111内嵌设有微型风速传感器3，上机身11内嵌设有输出端与出气口111相连的风机112，风机112的控制器和微型风速传感器3同时与控制器电连接。净化箱5内设置有过滤组件4，下机身12内设置有集尘腔122和与集尘腔122相连的进气口121，过滤组件4的两端分别与集尘腔122和风机112的输入端相连。移动座2上倾斜固设有硅胶铲片23，硅胶铲片23的底端与底面抵接，硅胶铲片23的顶端与移动座2可拆卸式固定。

使用者通过移动座2和万向滚轮21减小机体1在地面上位移的阻力，通过对推移把手113加力实现进气口121的位移。风机112制造的负压气流裹挟粉尘，将粉尘吸入进气口121，粉尘经过过滤组件4的过滤净化后在离心力的驱动下掉落至集尘腔122内，被集尘腔122收容，洁净的气流从出气口111处流出。硅胶铲片23可随机体1的移动而将地面上的团聚粉尘铲起，进而团聚粉尘可被改收集器收集，该收集器的粉尘收集效率高。硅胶铲片23拆安方便，使用者可根据需求酌情安装硅胶铲片23或在硅胶铲片23磨损时更换硅胶铲片23，使用方便。

当过滤组件4的滤材堵塞或集尘腔122内已收集满粉尘时，进气口121和出气口111之间的气流流通受到阻碍，进气口121和出气口111处的气流流速均降低，微型风速传感器3实时检测出气口111处的风速，并传输至控制器的储存模块内。控制器通过对比模块和储存模块实现出气口111处气流流速的记录和对比，一旦发现出气口111处的气流流速降幅过多，报警模块发生预警，风机112在控制器的信号驱动下停止工作。使用者必须更换过滤组件4的滤材，重启该收集器才可以继续工作。通过上述操作免去人工判定滤材更换和粉尘倾倒的时间点的麻烦，更换滤材和粉尘倾倒及时，该收集器不易因为过滤组件4的滤材堵塞而出现粉尘散落的二次污染的现象。

参考图2，移动座2上设置有竖向贯穿移动座2的承载孔22，承载孔22呈顶端为大径端的阶梯形设置。承载孔22的大径端与下机身12的底端嵌合，承载孔22的阶梯面上嵌设有环形磁性片221，下机身12的底面上嵌设有与磁性片221磁性吸附的环形金属片123。承载孔22与下机身12间隙配合，承载孔22小径端的内径大于进气口121的内径。使用者通过承载孔22和下机身12的嵌合以及磁性片221和金属片123的磁性吸附实现移动座2与下机身12的便捷拆安，当万向轮磨损时检修万向轮方便。

参考图2和3，净化箱5的顶面和底面上均设置有定位环槽51，上机身11的底部和下机身12的顶部均对应定位环槽51固设有定位环13。定位环13的内周侧壁上对称设置有两个卡孔131，定位环槽51的内周侧壁上对称设置有滑道52。滑道52内沿定位环槽51的径向滑动连接有楔形块521，楔形块521对应卡孔131设置。等高的两楔形块521的斜面设置在两楔形块521相离的一端，靠近上机身11和靠近下机身12的楔形块521的斜面分别朝向上机身11和下机身12。净化箱5的顶面和底面上均固设有密封圈53，密封圈53与净化箱5胶粘固定。

参考图3，净化箱5上设置有用于控制楔形块521滑移的锁止组件6，锁止组件6包括设置在滑道52内的锁止弹簧61，锁止弹簧61的两端分别与滑道52端部和楔形块521固定，锁止弹簧61的弹力驱动楔形块521朝向定位环槽51内滑动。楔形块521靠近锁止弹簧61的一端固定有推板62，推板62上旋转连接有轴线平行于楔形块521滑移路径的推杆63。推杆63外周上固设有行程突起631，净化箱5上设置有供推杆63和行程突起631穿移的推槽64，推槽64的形状与推杆63和行程突起631相适配。推槽64中段处连接有圆环形的行程槽641，行程槽641与推槽64靠近净化箱5外的端部之间的间距不小于楔形块521滑移路径位于定位环槽51内的端部与滑道52之间的间距。

使用者需要拆分净化箱5和上机身11或下机身12时，手动滑移推杆63至行程突起631与行程槽641平齐，旋转推杆63至行程突起631与行程槽641嵌合，从而固定推杆63的水平位置。此时推板62被推杆63带动滑移至楔形块521与卡孔131分离，使用者可手动分离定位环槽51和定位环13，完成拆分工作。嵌合定位环槽51和定位环13时，楔形块521因斜面受力而自动滑移至滑道52内，当卡孔131与楔形块521对齐时，锁止弹簧61的弹力驱动楔形块521自动滑移至于卡孔131嵌合，净化箱5和上机身11或下机身12的连接工作完成，且有密封圈53保证连接密封性。

通过上述操作实现净化箱5与上机身11或下机身12的便捷拆安，单独清理净化箱5内的过滤组件4方便，将手动嵌合定位环槽51和定位环13后旋转净化箱5即可实现自动锁紧，使用方便。

参考图2，过滤组件4包括过滤框41和由上至下顺序设置在过滤框41上的棉质滤材42和多个直径不等且套接在一起的喇叭形集尘罩43，本实施例的棉质滤材42为活性炭过滤棉，集尘罩43的过滤孔径随集尘罩43内径的增大而缩小。过滤框41与净化箱5竖向滑动连接，净化箱5的顶部和底部处均通过螺纹件固定有环形端盖54，端盖54将过滤框41卡合固定在净化箱5内。使用者需要更换清理过滤组件4时，拆下端盖54，手动移出过滤框41进行更换即可，过滤组件4与净化箱5拆安方便，使用方便。

本实施例的实施原理为：使用者通过微型风速传感器3和控制器实时监控出气口111处的气流风速，当气流风速下降过多时，说明倾倒粉尘或清理过滤组件4，风机112在清理时间点到达时自动停止工作，且有报警模块发声预警，使用者无需人工判断时间点，粉尘收集效率高且粉尘不易因为集尘腔122和过滤组件4清理不及时而外溢，二次污染的概率小，净化箱5与机体1便捷拆安，过滤组件4与净化箱5便捷拆安，使用方便，清理效率高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种室内装修切割粉尘环保收集器，包括机体(1)，还包括分别设置在机体(1)顶部和机体(1)底部的出气口(111)和进气口(121)，所述出气口(111)和进气口(121)之间顺序设置有风机(112)和过滤组件(4)，其特征在于：所述出气口(111)处固设有微型风速传感器(3)，还包括内置有对比模块和储存模块的控制器，所述微型风速传感器(3)与控制器电连接，所述控制器内置有报警模块，所述报警模块发声预警时风机(112)停止工作。

2.根据权利要求1所述的一种室内装修切割粉尘环保收集器，其特征在于：所述机体(1)包括上机身(11)和下机身(12)，所述风机(112)和出气口(111)设置在上机身(11)上，所述进气口(121)设置在下机身(12)上，所述上机身(11)和下机身(12)之间设置有用于承载过滤组件(4)的净化箱(5)，所述净化箱(5)的两端分别与上机身(11)和下机身(12)可拆卸式连接。

3.根据权利要求2所述的一种室内装修切割粉尘环保收集器，其特征在于：所述净化箱(5)的顶面和底面上均设置有定位环槽(51)，所述上机身(11)的底面和下机身(12)的顶面上均对应定位环槽(51)固设有定位环(13)，所述定位环(13)的内周侧壁上对称设置有两个卡孔(131)，所述净化箱(5)上沿定位环(13)槽的径向滑动连接有楔形块(521)，所述净化箱(5)上设置有与定位环槽(51)相连且与楔形块(521)滑移连接的滑道(52)，所述楔形块(521)对应卡孔(131)设置为两组，两组所述楔形块(521)分别设置在净化箱(5)的顶部和底部，两组所述楔形块(521)的斜面相邻设置且同组的两楔形块(521)斜面的倾斜朝向相离，所述净化箱(5)上设置有用于控制楔形块(521)滑移的锁止组件(6)。

4.根据权利要求3所述的一种室内装修切割粉尘环保收集器，其特征在于：所述锁止组件(6)包括固设在滑道(52)内的用于驱动楔形块(521)滑移至与卡孔(131)嵌合的锁止弹簧(61)，所述定位环(13)槽环绕两滑道(52)设置，所述楔形块(521)固定有推板(62)，所述净化箱(5)上沿平行于滑道(52)长度方向的方向滑动连接有推杆(63)，所述推杆(63)对应楔形块(521)设置，所述推杆(63)的一端延伸至净化箱(5)外且另一端与推板(62)旋转连接，所述推杆(63)外周上固设有行程突起(631)，所述净化箱(5)上设置有用于和推杆(63)滑动连接的推槽(64)和用于和行程突起(631)卡合定位的行程槽(641)。

5.根据权利要求3所述的一种室内装修切割粉尘环保收集器，其特征在于：所述净化箱(5)的顶面和底面均固设有密封圈(53)。

6.根据权利要求3所述的一种室内装修切割粉尘环保收集器，其特征在于：所述过滤组件(4)包括过滤框(41)和由上至下顺序设置在过滤框(41)上的棉质滤材(42)和多个直径不等且套接在一起的喇叭形集尘罩(43)，所述过滤框(41)与净化箱(5)竖向滑动连接，所述净化箱(5)上通过螺纹件固定有用于将过滤框(41)固定在净化箱(5)上的两端盖(54)。

7.根据权利要求2所述的一种室内装修切割粉尘环保收集器，其特征在于：所述下机身(12)上套设有移动座(2)，所述移动座(2)的底部固设有多个万向滚轮(21)，所述移动座(2)上设置有与下机身(12)底端嵌合的阶梯形承载孔(22)，所述承载孔(22)内嵌设有用于和下机身(12)吸附固定的环形磁性片(221)，所述下机身(12)对应磁性片(221)固定有环形金属片(123)。

8.根据权利要求7所述的一种室内装修切割粉尘环保收集器，其特征在于：所述移动座(2)上可拆卸式倾斜固定有与地面抵接的硅胶铲片(23)。

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