CN217855066U - 一种用于纱管纸生产的车间废气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于纱管纸生产的车间废气净化设备，包括支架，所述支架的顶端设有回收盒，所述回收盒的顶端和底端分别固定连接有顶盖和离心风机，所述回收盒的中部贯穿连接有导引管，所述回收盒的内侧固定连接有安装架，通过支架与回收盒的配合，将该装置贴近生产设备部署，通过片弹簧、连杆和顶盖的配合，将导轮的底端抵触在导引管的外侧，驱动电机通过导轮改变导引管在回收盒内侧的工作位置，完成导引管的伸缩，离心风机通过回收盒和导引管的配合，对纱管纸的生产设备进行定点废气回收，在废气产生的源头进行回收，减少废气的外泄概率，解决现有设备存在的施工耗时长难度大和维护不便的问题。

Description

一种用于纱管纸生产的车间废气净化设备

技术领域

本实用新型主要涉及废气净化技术领域，具体涉及一种用于纱管纸生产的车间废气净化设备。

背景技术

纱管纸生产加工过程中，其相关生产设备在车间内生产过程中释放大量有害废气，工厂在处理纱管纸生产产生的废气时，多在车间顶部的钢制桁架架构上部署废气管道，用于废气的回收处理，导致后续的管道维护工作难度大。

现有车间废气处理装置在车间内架设专门的抽气管道，存在制造成本高施工难度大的问题，且施工过程中需要车间停工停产，导致后续的设备使用维护操作成本高耗时长。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有设备在使用的过程中，除尘机构和抽气管道配合收集车间内的生产废气，需要设备安装人员在车间生产废气的产生点设置抽气管道的进气口，导致车间的新增生产设备在安装时，对抽气管道进行同步调整，存在施工耗时长难度大的问题；2、现有设备在使用的过程中，抽气管道在使用时，其内部极易粘附废气中的油脂类杂物，存在维护不便的问题。

实用新型内容

实用新型解决的技术问题

本实用新型提供了一种用于纱管纸生产的车间废气净化设备，解决了现有设备存在的施工耗时长难度大和维护不便的问题。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种用于纱管纸生产的车间废气净化设备，包括支架，所述支架的顶端设有回收盒，所述回收盒的顶端和底端分别固定连接有顶盖和离心风机，所述回收盒的中部贯穿连接有导引管，所述回收盒的内侧固定连接有安装架，所述安装架的顶端焊接有管套，所述管套的右端螺纹连接有刮板，所述刮板的左端焊接有连杆，所述连杆的左端固定连接有海绵塞，该海绵塞的外侧分别与导引管的内侧和回收盒的左端内侧抵触。

进一步的，所述回收盒的底端固定连接有废料管，该废料管的底端内侧插接有涨塞，所述回收盒的左端内侧固定连接有环形喷水管，该环形喷水管的中部套接在导引管的外侧。

进一步的，所述顶盖的底端活动连接有安装杆，所述安装杆的中部和底端分别固定连接有片弹簧和驱动电机，所述片弹簧的顶端与顶盖的底端固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有导轮，所述导轮的底端与导引管的外侧抵触。

进一步的，所述离心风机的进气端固定连接有阻拦套，该阻拦套的外侧与回收盒的底端内侧固定连接，所述离心风机的出气端与回收管的顶端固定连接，所述回收管的底端固定连接有打孔座，该打孔座的顶端固定连接有螺旋过滤片，所述螺旋过滤片与回收管之间填充有过滤耗材。

进一步的，所述管套的外侧套接在导引管的内侧，所述管套左端内侧固设有螺纹。

进一步的，所述导引管的底端固设有进气孔。

进一步的，所述回收盒的右端固设有挡片，该挡片的半径小于刮板的半径，所述挡片的圆心与刮板的圆心均在导引管的中心轴线上。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种用于纱管纸生产的车间废气净化设备，通过该装置实现快速安装和废气定点回收处理，根据纱管纸生产车间内的设备安装位置，通过支架与回收盒的配合，将该装置贴近生产设备部署，通过片弹簧、连杆和顶盖的配合，将导轮的底端抵触在导引管的外侧，驱动电机通过导轮改变导引管在回收盒内侧的工作位置，完成导引管的伸缩，离心风机通过回收盒和导引管的配合，对纱管纸的生产设备进行定点废气回收，在废气产生的源头进行回收，减少废气的外泄概率；

本实用新型提供了一种用于纱管纸生产的车间废气净化设备，通过该装置实现抽气用导引管的快速清洁，用户通过解除打孔座和回收管的底端的连接，方便用户对螺旋过滤片进行清洁处理，通过驱动电机和导轮的配合，改变导引管在管套外侧的工作位置，此时刮板对导引管的内侧刮擦，海绵塞完成导引管和回收盒的左端内侧的封堵和刮擦，此时刮板右侧残留的油气混合物垃圾在挡片的拦阻下，油气混合物垃圾下落到废料管的内侧，用户解除涨塞和废料管的连接，完成油气混合物垃圾的回收处理，实现该装置的快速维护，降低用户的后期使用成本。

附图说明

图1是本实用新型结构的正视图；

图2是本实用新型回收盒结构的正剖图；

图3是本实用新型回收盒结构的半剖立体图；

图4是本实用新型安装杆结构的立体图；

图5是本实用新型螺旋过滤片结构的立体图；

图6是本实用新型环形喷水管结构的立体图。

附图标记

1-支架；2-回收盒；21-废料管；22-涨塞；23-环形喷水管；3-顶盖；31-安装杆；32-片弹簧；33-驱动电机；34-导轮；4-离心风机；41-阻拦套；42-回收管；43-打孔座；44-螺旋过滤片；5-导引管；6-安装架；7-管套；8-刮板；9-连杆；10-海绵塞；11-挡片。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照附图1-6，本实用新型提供了一种用于纱管纸生产的车间废气净化设备，包括支架1，支架1的顶端设有回收盒2，回收盒2的顶端和底端分别固定连接有顶盖3和离心风机4，回收盒2的中部贯穿连接有导引管5，回收盒2的内侧固定连接有安装架6，安装架6的顶端焊接有管套7，管套7的右端螺纹连接有刮板8，刮板8的左端焊接有连杆9，连杆9的左端固定连接有海绵塞10，该海绵塞10的外侧分别与导引管5的内侧和回收盒2的左端内侧抵触。

本实施例中，如图1、图2、图3和图6所示，回收盒2的底端固定连接有废料管21，该废料管21的底端内侧插接有涨塞22，回收盒2的左端内侧固定连接有环形喷水管23，该环形喷水管23的中部套接在导引管5的外侧，通过废料管21和涨塞22对回收盒2内侧的油气混合物垃圾进行回收处理，通过将生产车间内的水管与环形喷水管23连接，对导引管5和回收盒2的内侧进行冲洗，冲洗产生的杂物垃圾进入废料管21的内侧，此时用户需要解除废料管21和回收盒2的连接，完成该装置内侧的垃圾杂物回收处理。

本实施例中，如图2和图4所示，顶盖3的底端活动连接有安装杆31，安装杆31的中部和底端分别固定连接有片弹簧32和驱动电机33，片弹簧32的顶端与顶盖3的底端固定连接，驱动电机33的输出端固定连接有导轮34，导轮34的底端与导引管5的外侧抵触，通过片弹簧32、安装杆31和顶盖3的配合，将导轮34的底端抵触在导引管5的外侧，此时导引管5的内侧套接在管套7的外侧，驱动电机33通过导轮34改变导引管5在回收盒2内侧的工作位置，完成该装置的车间废气定点回收导引处理。

本实施例中，如图1、图2和图5所示，离心风机4的进气端固定连接有阻拦套41，该阻拦套41的外侧与回收盒2的底端内侧固定连接，离心风机4的出气端与回收管42的顶端固定连接，回收管42的底端固定连接有打孔座43，该打孔座43的顶端固定连接有螺旋过滤片44，螺旋过滤片44与回收管42之间填充有过滤耗材，离心风机4通过回收盒2和导引管5的配合，对纱管纸的生产设备进行定点废气回收，在废气产生的源头进行回收。

螺旋过滤片44在使用的过程中，可根据用户的生产设备产生的废气具体成份，在螺旋过滤片44与回收管42的内侧填充活性炭和聚酯纤维过滤棉等。

本实施例中，如图2和图3所示，管套7的外侧套接在导引管5的内侧，管套7左端内侧固设有螺纹，通过管套7对导引管5的支撑，方便驱动电机33和导轮34改变导引管5在回收盒2内的工作位置。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，导引管5的底端固设有进气孔，通过导引管5和回收盒2的配合，离心风机4工作室，生产车间内的废气依次通过导引管5和回收盒2，实现废气的回收导引。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，回收盒2的右端固设有挡片11，该挡片11的半径小于刮板8的半径，挡片11的圆心与刮板8的圆心均在导引管5的中心轴线上，通过挡片11的半径小于刮板8的半径，方便刮板8对导引管5的内侧油气混合物进行刮除，挡片11将刮板8从导引管5内侧刮出的油气混合物导引至回收盒2的底端和废料管21的内侧，同时方便外界的废气经由导引辊与挡片11的间隙处进入到回收盒2的内侧。

具体操作流程：

用户根据纱管纸生产车间内的设备安装位置，通过支架1与回收盒2的配合，将该装置贴近生产设备部署。

通过片弹簧32、连杆9和顶盖3的配合，将导轮34的底端抵触在导引管5的外侧，此时导引管5的内侧套接在管套7的外侧，驱动电机33通过导轮34改变导引管5在回收盒2内侧的工作位置，完成导引管5的伸缩，离心风机4通过回收盒2和导引管5的配合，对纱管纸的生产设备进行定点废气回收，在废气产生的源头进行回收，减少废气的外泄概率。

废气进入到回收盒2的内侧后，通过离心风机4的抽吸进入到回收管42的内侧，此时废气通过螺旋过滤片44向打孔座43排出，废气中的油气集中分布在导引管5和回收盒2的内侧，废气中的纸屑残留在螺旋过滤片44的内侧。

对导引管5进行清洁处理时，离心风机4待机，通过驱动电机33和导轮34的配合，改变导引管5在管套7外侧的工作位置，此时刮板8对导引管5的内侧刮擦，海绵塞10完成导引管5和回收盒2的左端内侧的封堵和刮擦，此时刮板8右侧残留的油气混合物垃圾在挡片11的拦阻下，油气混合物垃圾下落到废料管21的内侧，用户解除涨塞22和废料管21的连接，完成油气混合物垃圾的回收处理，用户通过解除打孔座43和回收管42的底端的连接，方便用户对螺旋过滤片44进行清洁处理，实现该装置的快速维护处理。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种用于纱管纸生产的车间废气净化设备，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶端设有回收盒（2），所述回收盒（2）的顶端和底端分别固定连接有顶盖（3）和离心风机（4），所述回收盒（2）的中部贯穿连接有导引管（5），所述回收盒（2）的内侧固定连接有安装架（6），所述安装架（6）的顶端焊接有管套（7），所述管套（7）的右端螺纹连接有刮板（8），所述刮板（8）的左端焊接有连杆（9），所述连杆（9）的左端固定连接有海绵塞（10），该海绵塞（10）的外侧分别与导引管（5）的内侧和回收盒（2）的左端内侧抵触。

2.根据权利要求1所述的一种用于纱管纸生产的车间废气净化设备，其特征在于：所述回收盒（2）的底端固定连接有废料管（21），该废料管（21）的底端内侧插接有涨塞（22），所述回收盒（2）的左端内侧固定连接有环形喷水管（23），该环形喷水管（23）的中部套接在导引管（5）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于纱管纸生产的车间废气净化设备，其特征在于：所述顶盖（3）的底端活动连接有安装杆（31），所述安装杆（31）的中部和底端分别固定连接有片弹簧（32）和驱动电机（33），所述片弹簧（32）的顶端与顶盖（3）的底端固定连接，所述驱动电机（33）的输出端固定连接有导轮（34），所述导轮（34）的底端与导引管（5）的外侧抵触。

4.根据权利要求1所述的一种用于纱管纸生产的车间废气净化设备，其特征在于：所述离心风机（4）的进气端固定连接有阻拦套（41），该阻拦套（41）的外侧与回收盒（2）的底端内侧固定连接，所述离心风机（4）的出气端与回收管（42）的顶端固定连接，所述回收管（42）的底端固定连接有打孔座（43），该打孔座（43）的顶端固定连接有螺旋过滤片（44），所述螺旋过滤片（44）与回收管（42）之间填充有过滤耗材。

5.根据权利要求1所述的一种用于纱管纸生产的车间废气净化设备，其特征在于：所述管套（7）的外侧套接在导引管（5）的内侧，所述管套（7）左端内侧固设有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种用于纱管纸生产的车间废气净化设备，其特征在于：所述导引管（5）的底端固设有进气孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于纱管纸生产的车间废气净化设备，其特征在于：所述回收盒（2）的右端固设有挡片（11），该挡片（11）的半径小于刮板（8）的半径，所述挡片（11）的圆心与刮板（8）的圆心均在导引管（5）的中心轴线上。

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