CN213045081U - 一种米粉挤压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种米粉挤压成型设备，涉及食品加工技术领域，包括输送桶、挤压盘和成型盘，所述输送桶的内部设置有转动轴，转动轴的侧面固定连接有螺旋叶片，所述输送桶的外侧设置有电机和减速器，电机的旋转轴与减速器的输入端连接，减速器的输出轴与转动轴同轴固定连接，所述输送桶的右端固定连接有挤压盘，挤压盘中设置有挤压孔，挤压盘右侧面的中心处连接有固定轴，挤压盘的右侧设置有成型盘，所述成型盘左侧面的中心处内嵌有第二轴承，所述固定轴与第二轴承的内孔固定连接，成型盘上设置有三组大小不同的成型孔。本实用新型提供了三种不同尺寸的米粉，基本满足人们的需求。

Description

一种米粉挤压成型设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是涉及一种米粉挤压成型设备。

背景技术

米粉是中国南方地区非常流行的特色美食，米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和挤压成型等工序制成的条状或者丝状米制品，而不是词义上理解的粉状制品。米粉具有质地柔韧、富有弹性、水煮不糊汤以及干炒不易断的特点，常配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，米粉深受广大消费者（尤其南方消费者）的喜爱。米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等。

目前，米粉的生产设备一般分为两种，一种是传统的手动榨粉筒，另一种是现代的米粉机。手工榨粉筒生产效率很低，一般是少量生产加工的家庭使用，而米粉机显然效率更高、速度更快，且比较卫生干净。现有的米粉机的成型孔大小固定，一台米粉机只能生产一种尺寸的米粉，要满足不同消费者的需求，就需要有多台不同规格的米粉机，无形中增加了生产成本。

因此，需要提供一种米粉挤压成型设备，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种米粉挤压成型设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种米粉挤压成型设备，包括输送桶、挤压盘和成型盘，所述输送桶的内部设置有转动轴，转动轴的侧面固定连接有螺旋叶片，所述输送桶的外侧设置有电机和减速器，电机的旋转轴与减速器的输入端连接，减速器的输出轴与转动轴同轴固定连接，所述输送桶的右端固定连接有挤压盘，挤压盘中设置有挤压孔，挤压盘右侧面的中心处连接有固定轴，挤压盘的右侧设置有成型盘，所述成型盘左侧面的中心处内嵌有第二轴承，所述固定轴与第二轴承的内孔固定连接，成型盘上设置有三组大小不同的成型孔。

作为本实用新型进一步的方案，所述挤压孔的孔径从左至右逐渐减小，挤压孔的最大直径与输送桶内壁的直径相同。

作为本实用新型进一步的方案，三组所述成型孔关于成型盘的中心线圆周阵列分布，每组成型孔所占的面积小于挤压孔最小的横截面积，转动成型盘，所述成型孔能够与挤压孔对准。

作为本实用新型进一步的方案，所述转动轴的轴心线与输送桶的轴心线共线设置，输送桶的左端固定连接有端面板，所述端面板中安装有第一轴承，所述第一轴承的内孔与转动轴同轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述成型盘的下方设置有下托板，成型盘的上方设置有安装板，所述下托板和安装板均与挤压盘的侧面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述安装板的下表面固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端连接有刀片，所述刀片位于下托板的上方，启动电动推杆，刀片向下移动，进而将落在下托板上的米粉切断。

作为本实用新型进一步的方案，所述输送桶的上端设置有进料口，输送桶的下方连接有第一支腿，所述电机的下方设置有支撑板，支撑板的底面固定连接有第二支腿，所述第二支腿的底面与第一支腿的底面位于同一是平面。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

通过成型盘和三组大小不同的成型孔的设置，转动成型盘就能够改变挤出米粉的直径，本实用新型提供了三种不同尺寸的米粉，基本满足人们的需求；电动推杆和刀片的设置，使得本实用新型能够自动将成型的米粉切断。

附图说明

图1为一种米粉挤压成型设备的结构示意图。

图2为一种米粉挤压成型设备中挤压盘和成型盘的内部结构示意图。

图3为一种米粉挤压成型设备中挤压盘和成型盘的三维结构示意图。

图4为挤压盘和成型盘另一视角的三维结构示意图。

附图标记：1-下托板、2-第一支腿、3-输送桶、4-螺旋叶片、5-转动轴、6-支撑板、7-第二支腿、8-电机、9-减速器、10-输出轴、11-第一轴承、12-端面板、13-进料口、14-挤压盘、15-成型盘、16-安装板、17-电动推杆、18-刀片、141-挤压孔、151-第二轴承、152-固定轴、153-成型孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参见图1、图2、图3和图4，一种米粉挤压成型设备，包括输送桶3、挤压盘14和成型盘15，所述输送桶3的内部设置有转动轴5，转动轴5的侧面固定连接有螺旋叶片4，所述输送桶3的外侧设置有电机8和减速器9，电机8的旋转轴与减速器9的输入端连接，减速器9的输出轴与转动轴5同轴固定连接，所述输送桶3的右端固定连接有挤压盘14，挤压盘14中设置有挤压孔141，挤压盘14右侧面的中心处连接有固定轴152，挤压盘14的右侧设置有成型盘15，所述成型盘15左侧面的中心处内嵌有第二轴承151，所述固定轴152与第二轴承151的内孔固定连接，成型盘15上设置有三组大小不同的成型孔153。

所述挤压孔141的孔径从左至右逐渐减小，挤压孔141的最大直径与输送桶3内壁的直径相同。

三组所述成型孔153关于成型盘15的中心线圆周阵列分布，每组成型孔153所占的面积小于挤压孔141最小的横截面积，转动成型盘15，成型孔153能够与挤压孔141对准。

所述转动轴5的轴心线与输送桶3的轴心线共线设置，输送桶3的左端固定连接有端面板12，所述端面板12中安装有第一轴承11，所述第一轴承11的内孔与转动轴5同轴固定连接。

所述输送桶3的上端设置有进料口13，输送桶3的下方连接有第一支腿2，所述电机8的下方设置有支撑板6，支撑板6的底面固定连接有第二支腿7，所述第二支腿7的底面与第一支腿2的底面位于同一是平面。

实施例2

参见图1、图2、图3和图4，本实施方式是对具体实施例1所述的一种米粉挤压成型设备作进一步优化，本实施方式中，所述成型盘15的下方设置有下托板1，成型盘15的上方设置有安装板16，所述下托板1和安装板16均与挤压盘14的侧面固定连接，所述安装板16的下表面固定安装有电动推杆17，电动推杆17的伸缩端连接有刀片18，所述刀片18位于下托板1的上方，启动电动推杆17，刀片18向下移动，进而将落在下托板1上的米粉切断，使得本实用新型使用更加方便，本实施例其它结构及连接方式与实用新型实施例1完全相同。

本实用新型实施例的工作过程为：首先将米粉从进料口13倒入输送桶3中，启动电机8，转动轴5开始转动并带动螺旋叶片4旋转，螺旋叶片4将米粉输送至挤压盘14的挤压孔141中，由于挤压孔141的孔径慢慢变小，又有米粉不断的往挤压孔141中输送，挤压孔141中的米粉受到很大的挤压力，米粉最终从成型孔153中挤出；转动成型盘15，能够改变挤出米粉的直径，本实用新型提供三种不同直径的米粉，基本满足人们的需求。

以上仅对本实用新型的较佳实施例进行了详细叙述，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种米粉挤压成型设备，包括输送桶(3)、挤压盘(14)和成型盘(15)，其特征在于，所述输送桶(3)的内部设置有转动轴(5)，转动轴(5)的侧面固定连接有螺旋叶片(4)，所述输送桶(3)的外侧设置有电机(8)和减速器(9)，电机(8)的旋转轴与减速器(9)的输入端连接，减速器(9)的输出轴与转动轴(5)同轴固定连接，所述输送桶(3)的右端固定连接有挤压盘(14)，挤压盘(14)中设置有挤压孔(141)，挤压盘(14)右侧面的中心处连接有固定轴(152)，挤压盘(14)的右侧设置有成型盘(15)，所述成型盘(15)左侧面的中心处内嵌有第二轴承(151)，所述固定轴(152)与第二轴承(151)的内孔固定连接，成型盘(15)上设置有三组大小不同的成型孔(153)。

2.根据权利要求1所述的米粉挤压成型设备，其特征在于，所述挤压孔(141)的孔径从左至右逐渐减小，挤压孔(141)的最大直径与输送桶(3)内壁的直径相同。

3.根据权利要求2所述的米粉挤压成型设备，其特征在于，三组所述成型孔(153)关于成型盘(15)的中心线圆周阵列分布，每组成型孔(153)所占的面积小于挤压孔(141)最小的横截面积。

4.根据权利要求1所述的米粉挤压成型设备，其特征在于，所述转动轴(5)的轴心线与输送桶(3)的轴心线共线设置，输送桶(3)的左端固定连接有端面板(12)，所述端面板(12)中安装有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)的内孔与转动轴(5)同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的米粉挤压成型设备，其特征在于，所述成型盘(15)的下方设置有下托板(1)，成型盘(15)的上方设置有安装板(16)，所述下托板(1)和安装板(16)均与挤压盘(14)的侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的米粉挤压成型设备，其特征在于，所述安装板(16)的下表面固定安装有电动推杆(17)，电动推杆(17)的伸缩端连接有刀片(18)，所述刀片(18)位于下托板(1)的上方。

7.根据权利要求1所述的米粉挤压成型设备，其特征在于，所述输送桶(3)的上端设置有进料口(13)，输送桶(3)的下方连接有第一支腿(2)，所述电机(8)的下方设置有支撑板(6)，支撑板(6)的底面固定连接有第二支腿(7)。

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