CN213045051U - 一种马铃薯生产粗蛋白的加工生产线 - Google Patents

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史延生
刘玉国
李忠雄
马续飙
王玉峰
单荣宏
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Abstract

本实用新型提供一种马铃薯生产粗蛋白的加工生产线,包括原料储存装置、第一输送装置、加热装置、散热装置、冷却室、第二输送装置和计量包装机,所述原料储存装置底部与输送装置进料口连接,输送装置的另一端与散热装置连接,散热装置一侧配装加热装置,冷却室与散装装置连接,冷却室通过管道与第二输送装置连接,第二输送装置通过管道与计量包装机连接,散热器与加热罐连接,在散热器中将输送至的蛋白粉进行蒸汽加热,同时在风机的作用下输送至冷却室,在冷却室内进行冷却,并将冷却的蛋白粉进行计量包装。

Description

一种马铃薯生产粗蛋白的加工生产线
技术领域:
本实用新型涉及马铃薯生产粗蛋白加工领域,特别涉及一种马铃薯生产粗蛋白的加工生产线。
背景技术:
水溶性马铃薯蛋白是纯净的马铃薯水提纯化浓缩得到,具有多种均衡的氨基酸组分,有极高的营养价值。马铃薯蛋白是一种极具潜力的保健品。马铃薯蛋白含丰富的蛋白质、粗纤维、碳水化合物、能够为人类提供有益的营养元素。马铃薯蛋白含有大量粘体蛋白质,粘体蛋白质是一种多糖蛋白的混合物,能预防心血管系统的脂肪沉淀,保持动脉血管的弹性,防止动脉粥样化的过早发生,还可防止肝、肾中结缔组织的萎缩,保持呼吸道和消化道的润滑。马铃薯蛋白和甘薯蛋白一样可以防止胶原病,马铃薯蛋白也是一种对中老年人极有价值的保健食品,并具有重要的保健生理功能,在清洗马铃薯时产生的废水富含蛋白质,如何使废水中的蛋白质得到充分利用,减少蛋白质的流失。
发明内容:
有鉴于此,有必要提供一种马铃薯生产粗蛋白的加工生产线。
一种马铃薯生产粗蛋白的加工生产线,包括原料储存装置、第一输送装置、加热装置、散热装置、冷却室、第二输送装置和计量包装机,所述原料储存装置底部与输送装置进料口连接,输送装置的另一端与散热装置连接,散热装置一侧配装加热装置,冷却室与散装装置连接,冷却室通过管道与第二输送装置连接,第二输送装置通过管道与计量包装机连接。
优选的,第一输送装置包括第一提升机、第二输送机,搅拌器和第三输送器,第一提升机的进料口与原料储存装置的出料口连接,第二输送机的进料口与第一提升机的出料口连接,第二输送机的出料口与搅拌器的进料口连接,搅拌器的出料口与第三输送器的进料口连接。
优选的,第二输送机为双螺旋输送机。
优选的,加热装置包括加热罐、输送泵、控制装置、传感器和隔离阀,加热罐通过管道与输送泵连接,控制装置与输送泵、传感器和隔离阀通信连接,传感器伸入加热罐内,控制装置的后端通过管道与加热罐连接,控制装置后端与隔离阀通过管道连接,加热罐内部设置加热管道,且加热管道与外接加热设备连接。
优选的,散热装置包括散热器和风机,散热器的一端与隔离阀通过管道连接,散热器内部设置搅拌桨,散热器的另一端与风机连接,风机的通过管道与冷却室连接。
优选的,冷却室内固定若干冷却风扇、温湿度检测器和控制器,温湿度检测器与控制器通信连接,若干冷却风扇与控制器电控连接,温湿度检测器将温湿度信号传输至控制器,控制器将温湿度模拟量信号转换成数字量信号,并显示,控制器控制调节冷却风扇的转速和开启关闭。
优选的,第二输送装置包括第四输送机和纺锤形输送接头,第四输送机的底部通过三根管道与纺锤形输送接头连接。
采用本实用新型提供的一种马铃薯生产粗蛋白的加工生产线,将马铃薯加工过程产生的废水经浓缩处理后输送至原料储存装置中,原料储存装置通过第一输送装置输送至散热装置内、散热器与加热罐连接,在散热器中将输送至的蛋白粉进行蒸汽加热,同时在风机的作用下输送至冷却室,在冷却室内进行冷却,并将冷却的蛋白粉进行计量包装。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种马铃薯生产粗蛋白的加工生产线的结构示意图;
图2为加热装置的结构示意图;
图中:原料储存装置1、第一提升机2、第二输送机3,搅拌器4、第三输送器5、加热装置6、散热器7、风机8、冷却室9、冷却风扇 90、温湿度检测器901、控制系统902、第四输送机10、纺锤形接头 101、加热罐60、输送泵61、传感器62、控制装置63、隔离阀64。
具体实施方式:
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
本实用新型提供了以下具体的实施例。
实施例一,请同时参阅图1和图2,一种马铃薯生产粗蛋白的加工生产线,包括原料储存装置1、第一输送装置、加热装置6、散热装置、冷却室9、第二输送装置和计量包装机11,所述原料储存装置 1底部与第一输送装置进料口连接,第一输送装置的另一端与散热装置连接,散热装置一侧配装加热装置6,冷却室9与散热装置连接,冷却室9通过管道与第二输送装置连接,第二输送装置通过管道与计量包装机11连接。
第一输送装置包括第一提升机2、第二输送机3,搅拌器4和第三输送器5,第一提升机2的进料口与原料储存装置1的出料口连接,第二输送机3的进料口与第一提升机2的出料口连接,第二输送机3 的出料口与搅拌器4的进料口连接,搅拌器4的出料口与第三输送器5的进料口连接,第二输送机3为双螺旋输送机。
加热装置6包括加热罐60、输送泵61、控制装置63、传感器62 和隔离阀64,加热罐60通过管道与输送泵61连接,控制装置63与输送泵61、传感器62和隔离阀64通信连接,传感器62伸入加热罐 60内,控制装置63的后端通过管道与加热罐60连接,控制装置63 后端与隔离阀64通过管道连接,加热罐60内部设置加热管道,且加热管道与外接加热设备连接。
散热装置包括散热器7和风机8,散热器7的一端与隔离阀64 通过管道连接,散热器7内部设置搅拌桨,散热器7的另一端与风机 8连接,风机的通过管道与冷却室9连接。
冷却室9内固定若干冷却风扇90、温湿度检测器901和控制系统902,温湿度检测器901与控制系统902通信连接,若干冷却风扇 90与控制系统902电控连接,温湿度检测器901将温湿度信号传输至控制系统902,控制系统902将温湿度模拟量信号转换成数字量信号,并显示,控制系统902控制调节冷却风扇90的转速和开启关闭
第二输送装置包括第四输送机10、纺锤形接头101、第四输送机 10底部通过三根管道与纺锤形接头101连接。
采用本实用新型提供的一种马铃薯生产粗蛋白的加工生产线,马铃薯加工过程产生的废水经浓缩处理后输送至原料储存装置中,原料储存装置通过第一输送装置输送至散热装置内、散热器与加热罐连接,在散热器中将输送至的蛋白粉进行蒸汽加热,同时在风机的作用下输送至冷却室,在冷却室内进行冷却,并将冷却的蛋白粉进行计量包装。

Claims (6)

1.一种马铃薯生产粗蛋白的加工生产线,其特征在于:马铃薯生产粗蛋白的加工生产线包括原料储存装置(1)、第一输送装置、加热装置(6)、散热装置、冷却室(9)、第二输送装置和计量包装机(11),所述原料储存装置(1)底部与第一输送装置进料口连接,第一输送装置的另一端与散热装置连接,散热装置一侧配装加热装置(6),冷却室(9)与散热装置连接,冷却室(9)通过管道与第二输送装置连接,第二输送装置通过管道与计量包装机(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种马铃薯生产粗蛋白的加工生产线,其特征在于:第一输送装置包括第一提升机(2)、第二输送机(3),搅拌器(4)和第三输送器(5),第一提升机(2)的进料口与原料储存装置(1)的出料口连接,第二输送机(3)的进料口与第一提升机(2)的出料口连接,第二输送机(3)的出料口与搅拌器(4)的进料口连接,搅拌器(4)的出料口与第三输送器(5)的进料口连接,且第二输送机(3)为双螺旋输送机。
3.根据权利要求2所述的一种马铃薯生产粗蛋白的加工生产线,其特征在于:加热装置(6)包括加热罐(60)、输送泵(61)、控制装置(63)、传感器(62)和隔离阀(64),加热罐(60)通过管道与输送泵(61)连接,控制装置(63)与输送泵(61)、传感器(62)和隔离阀(64)通信连接,传感器(62)伸入加热罐(60)内,控制装置(63)的后端通过管道与加热罐(60)连接,控制装置(63)后端与隔离阀(64)通过管道连接,加热罐(60)内部设置加热管道,且加热管道与外接加热设备连接。
4.根据权利要求3所述的一种马铃薯生产粗蛋白的加工生产线,其特征在于:散热装置包括散热器(7)和风机(8),散热器(7)的一端与隔离阀(64)通过管道连接,散热器(7)内部设置搅拌桨,散热器(7)的另一端与风机(8)连接,风机(8)的一侧通过管道与冷却室(9)连接。
5.根据权利要求4所述的一种马铃薯生产粗蛋白的加工生产线,其特征在于:冷却室(9)内固定若干冷却风扇(90)、温湿度检测器(901)和控制系统(902),温湿度检测器(901)与控制系统(902)通信连接,若干冷却风扇(90)与控制系统(902)电控连接,温湿度检测器(901)将温湿度信号传输至控制系统(902),控制系统(902)将温湿度模拟量信号转换成数字量信号,并显示,控制系统(902)控制调节冷却风扇(90)的转速和开启关闭。
6.根据权利要求5所述的一种马铃薯生产粗蛋白的加工生产线,其特征在于:第二输送装置包括第四输送机(10)、纺锤形接头(101)、第四输送机(10)底部通过三根管道与纺锤形接头(101)连接。
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