CN213044748U - 一种鸡蛋分拣台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种鸡蛋分拣台，属于鸡蛋生产设备技术领域，其包括分拣台本体，所述分拣台本体上设置有一端与分拣台本体相搭接的连接组件，当鸡蛋与承蛋杆相脱离时，所述连接组件的另一端靠近该承蛋杆设置并与该承蛋杆处于同一水平面上。本申请具有减小鸡蛋由承蛋杆移动至分拣台本体上时发生振动的可能性的效果。

Description

一种鸡蛋分拣台

技术领域

本申请涉及鸡蛋生产设备的领域，尤其是涉及一种鸡蛋分拣台。

背景技术

鸡蛋营养价值丰富、吃法多样，随着人们生活水平的提高，鸡蛋的需求越来越大，蛋鸡养殖场的规模也随之越来越大，在蛋鸡养殖场内往往通过传送带对鸡蛋进行运输。

如图1所示，鸡蛋由传送带（图中未画出）传送的过程中，会传送至分拣台本体1上进行分拣，在传送带与分拣台本体1之间还设置有捡蛋器2，鸡蛋由传送带传送至捡蛋器2上，然后通过捡蛋器2将鸡蛋传送到分拣台本体1上。分拣台本体1包括第一边界11，在分拣台本体1上与第一边界11相对位置的边界为第二边界12，第一边界11与第二边界12之间相连接处为第三边界13，捡蛋器2设置在第一边界11处，捡蛋器2包括壳体21，在壳体21的两侧分别开设有上料口211以及出料口212，在壳体21上位于上料口211的内部设置有环状的链式上料平台22，在壳体21内部还设置有与上料平台22相连通的提升机构23。

提升机构23由一对相互平行的链轮231以及位于一对链轮231之间的若干组承蛋杆232组成。承蛋杆232由三根呈等腰三角形的支撑杆2321组成，鸡蛋由上料平台22传送到上料机构中时，鸡蛋会落在承蛋杆232上。每一条链轮231均由多个齿轮以及链条组成，在多个齿轮中有一个齿轮凸出于其他的齿轮，该齿轮稍稍位于分拣台本体1的上方。当鸡蛋落在承蛋杆232上进行提升时，链轮231带动承蛋杆232朝向凸出的齿轮移动时，承蛋杆232的角度发生倾斜，此时刚好能够将鸡蛋由出料口212的位置排放到分拣台本体1上。

针对上述中的相关技术，当鸡蛋与承蛋杆232发生脱离并排放至分拣台本体1上时，由于此时承蛋杆232与分拣台本体1之间存在一定的间隙，所以发明人认为当鸡蛋落在分拣台本体1上时可能会发生振动，故存在有鸡蛋发生破损的缺陷。

实用新型内容

为了减小鸡蛋由承蛋杆移动至分拣台本体上时发生振动的可能性，本申请提供一种鸡蛋分拣台。

本申请提供的一种鸡蛋分拣台采用如下的技术方案：

一种鸡蛋分拣台，包括分拣台本体，所述分拣台本体上设置有一端与分拣台本体相搭接的连接组件，当鸡蛋与承蛋杆相脱离时，所述连接组件的另一端靠近该承蛋杆设置并与该承蛋杆处于同一水平面上。

通过采用上述技术方案，当鸡蛋与承蛋杆发生脱离时，鸡蛋会落在连接组件上，然后会沿着连接组件滑落至分拣台本体上，从而能够减缓鸡蛋落在分拣台本体上的振动，进而起到了保护鸡蛋的效果。

优选的，所述连接组件包括一端与承蛋杆相平齐设置的承接板，所述承接板的另一端铰接有与分拣台本体相互搭接的搭接板，所述承接板的两侧分别固定连接有与壳体侧壁相贴合的安装板，穿过安装板与壳体设置有螺栓。

通过采用上述技术方案，当鸡蛋与承蛋杆发生脱离时，鸡蛋会落在承接板上，鸡蛋落在承接板上后会向下滑落在搭接板上，进一步会滑落在分拣台本体上，整个过程鸡蛋不会发生振动，从而能够起到保护的鸡蛋的效果。

优选的，所述安装板上开设有沿着竖直方向设置的腰型孔。

通过采用上述技术方案，当承接板与承蛋杆的纵向位置出现偏差时，可以调节安装板的纵向位置，从而调节承接板的纵向位置，进而能够使得承蛋杆与承接板处于同一水平面上。

优选的，所述分拣台本体上设置有一对沿着分拣台本体长度方向的传送通道，所述分拣台本体上位于传送通道与搭接板之间还设置有一对对传送通道与搭接板进行连通的过渡通道。

通过采用上述技术方案，当鸡蛋沿着搭接板滑落在分拣台本体上时会进入过渡通道中，当鸡蛋较多时，鸡蛋会沿着传送通道继续向前移动，通过设置传送通道能够避免鸡蛋在分拣台本体上随意滚动。

优选的，所述搭接板上固定连接有一对倾斜设置的导向板，一对所述导向板的其中一端分别与一对过渡通道中相互远离的边界相连接，一对所述导向板远离过渡通道一端之间的间距大于与过渡通道相连接一端之间的间距。

通过采用上述技术方案，通过在搭接板上设置一对导向板能够使得鸡蛋尽可能的进入过渡通道中。

优选的，所述分拣台本体上远离过渡通道的一端设置有两端分别与第一边界和第二边界相固定的定位板。

通过采用上述技术方案，通过在分拣台本体的端部设置定位板能够起到对鸡蛋的拦截作用，从而能够避免分拣台本体上鸡蛋数量过多时沿着分拣台本体的端部发生坠落。

优选的，所述分拣台本体上位于定位板的内侧设置有两端与第一边界和第二边界滑动连接的滑动板，所述滑动板与定位板之间固定连接有至少一个可伸缩的缓冲组件。

通过采用上述技术方案，当分拣台本体上的鸡蛋数量较多时，鸡蛋可能会与定位板发生抵接，当鸡蛋与定位板发生抵接时鸡蛋可能会发生破碎，通过在定位板前设置可以进行滑动的滑动板能够为操作工人提供一定的反应时间，从而操作工人能够及时将分拣台本体上的鸡蛋拾出，避免鸡蛋之间相互挤压发生破碎。当分拣台本体上的鸡蛋数量较少时，缓冲组件能够带动滑动板返回至原位置。

优选的，所述缓冲组件包括固定连接在滑动板侧壁上的套筒以及固定连接在定位板侧壁上的插接杆，所述插接杆与套筒之间滑动插接，所述插接杆位于套筒内部的端部固定连接有另一端与套筒内壁相固定的弹簧。

通过采用上述技术方案，当鸡蛋挤压滑动板朝向定位板的方向移动时，套筒与插接杆之间滑动连接，此时弹簧被压缩；当分拣台本体上的鸡蛋数量较少时，弹簧会恢复原状并带动滑动板移动至原位置。

优选的，所述第一边界与第二边界上分别开设有导向槽，所述滑动板的两边界上分别固定连接有与导向槽滑动连接的导向块。

通过采用上述技术方案，在滑动板的两端分别固定连接导向块，并在第一边界与第二边界上分别开设与导向块滑动连接的导向槽能够使得滑动板在移动的过程中更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当承蛋杆与鸡蛋分离时，鸡蛋会落在承接板上，并沿着承接板与搭接板移动至分拣台本体上，从而避免鸡蛋直接落在分拣台本体上时发生振动，进而能够起到保护鸡蛋的作用；

2.通过在安装板上开设腰型孔能够调节承接板的纵向位置，从而保证承接板与承蛋杆始终处于同一水平面上；

3.通过在分拣台本体的端部设置定位板能够避免鸡蛋发生坠落。

附图说明

图1是背景技术中体现分拣台本体与捡蛋器的结构示意图。

图2是本实施例中体现分拣台本体与捡蛋器的结构示意图。

图3是图2中体现A部分的局部放大图。

图4是本实施例中体现分拣台本体的结构示意图。

图5是本实施例中体现滑动板与定位板之间的连接关系的结构示意图。

图6是本实施例中体现缓冲组件的结构示意图。

附图标记说明：1、分拣台本体；11、第一边界；111、导向槽；12、第二边界；13、第三边界；2、捡蛋器；21、壳体；211、上料口；212、出料口；22、上料平台；23、提升机构；231、链轮；232、承蛋杆；2321、支撑杆；3、连接组件；31、承接板；32、安装板；321、腰型孔；33、搭接板；331、导向板；4、传送通道；41、竖直板；5、过渡通道；51、弧形板；6、定位板；7、滑动板；71、导向块；8、缓冲组件；81、套筒；82、插接杆；83、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种鸡蛋分拣台。如图2所示，包括分拣台本体1，在分拣台本体1上与捡蛋器2相连接的位置设置有连接组件3。在分拣台本体1上沿着第一边界11与第二边界12的长度方向设置有一对传送通道4，在传送通道4与连接组件3之间设置有过渡通道5对连接组件3与传送通道4进行连接。当鸡蛋沿着传送通道4移动至端部时可能会发生坠落，所以需要在分拣台本体1上位于传送通道4的端部设置有与第一边界11和第二边界12相固定的定位板6。

当鸡蛋完全堆放在传送通道4之中时，假如捡蛋器2中源源不断的排放鸡蛋，此时鸡蛋持续发生堆积从而导致会与定位板6发生抵接，当鸡蛋与定位板6发生抵接时，鸡蛋可能会被挤破，所以需要在定位板6之前设置有可以沿着第一边界11与第二边界12进行滑动的滑动板7，并在滑动板7与定位板6之间设置有可以收缩的缓冲组件8。当鸡蛋发生堆积时，鸡蛋首先会与滑动板7发生抵接，假如鸡蛋源源不断的进行输送，鸡蛋会抵接滑动板7朝向定位板6移动，这个过程中操作工人能够及时将堆积的鸡蛋捡出，从而能够避免鸡蛋被挤破。

如图2和图3所示，连接组件3包括承接板31、安装板32以及搭接板33。当鸡蛋与承蛋杆232发生脱离时，承接板31的边界与承蛋杆232的高度相平齐，从而能够保证鸡蛋平稳的落在承接板31上；搭接板33的一端与承接板31的端部相铰接，搭接板33的另一端搭接在分拣台本体1上；安装板32分别固定连接在承接板31的两侧，安装板32与捡蛋器2的壳体21通过螺栓进行连接，在安装板32上开设有纵向设置腰型孔321，通过设置腰型孔321能够调节承接板31的纵向位置，从而能够尽可能使得承接板31与和鸡蛋相分离的承蛋杆232处于同一高度上。

如图4所示，一对传送通道4由三个相互平行且等间距设置的竖直板41组成，一对过渡通道5由三个等间距设置的弧形板51组成，弧形板51的其中一端与竖直板41相互连接，弧形板51的另一端与搭接板33的边界相互连接，从而能够保证鸡蛋由搭接板33上滚下时会落入过渡通道5中，进入过渡通道5中的鸡蛋会沿着传送通道4朝向滑动板7的方向移动。

在搭接板33的上表面还固定连接有一对倾斜设置的导向板331，导向板331其中一端与弧形板51的边界相连接，一对导向板331远离弧形板51一端的间距大于与弧形板51相连接一端的间距，从而能够保证鸡蛋顺利的进入过渡通道5中。

如图5和图6所示，缓冲组件8包括固定连接在滑动板7侧壁上的套筒81以及固定连接在定位板6侧壁上的插接杆82，在插接杆82的端部与套筒81的内壁之间设置有两端分别与插接杆82和套筒81固定连接的弹簧83。当鸡蛋挤压滑动板7朝向定位板6移动时，套筒81与插接杆82之间发生相对滑动，此时会对弹簧83进行挤压。当将传送通道4中的鸡蛋拾出时，弹簧83会有恢复原状的趋势，从而会带动滑动板7移动至原位置。

在滑动板7与第一边界11和第二边界12相接触的侧壁上分别固定连接有导向块71，并在第一边界11与第二边界12的侧壁上分别开设有与导向块71滑动连接的导向槽111。通过设置导向块71与导向槽111能够使得滑动板7移动的更加稳定。

本申请实施例一种鸡蛋分拣台的实施原理为：当捡蛋器2将鸡蛋甩出时鸡蛋会落在承接板31上，鸡蛋落在承接板31上之后会沿着搭接板33滑落在过渡通道5中，从而避免鸡蛋直接落在分拣台本体1上发生振动。鸡蛋进入过渡通道5后会沿着传送通道4朝向滑动板7移动，当鸡蛋与滑动板7发生抵接时，工作人员会及时将鸡蛋拾出，避免鸡蛋之间相互挤压发生破碎。

当承接板31与承蛋杆232之间存在细微的误差时，可以调节安装板32的纵向位置，进而实现对承接板31的纵向位置进行调节，从而保证承接板31与承蛋杆232始终处于同一高度上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种鸡蛋分拣台，包括分拣台本体（1），其特征在于：所述分拣台本体（1）上设置有一端与分拣台本体（1）相搭接的连接组件（3），当鸡蛋与承蛋杆（232）相脱离时，所述连接组件（3）的另一端靠近该承蛋杆（232）设置并与该承蛋杆（232）处于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的鸡蛋分拣台，其特征在于：所述连接组件（3）包括一端与承蛋杆（232）相平齐设置的承接板（31），所述承接板（31）的另一端铰接有与分拣台本体（1）相互搭接的搭接板（33），所述承接板（31）的两侧分别固定连接有与壳体（21）侧壁相贴合的安装板（32），穿过安装板（32）与壳体（21）设置有螺栓。

3.根据权利要求2所述的鸡蛋分拣台，其特征在于：所述安装板（32）上开设有沿着竖直方向设置的腰型孔（321）。

4.根据权利要求2或3所述的鸡蛋分拣台，其特征在于：所述分拣台本体（1）上设置有一对沿着分拣台本体（1）长度方向的传送通道（4），所述分拣台本体（1）上位于传送通道（4）与搭接板（33）之间还设置有一对对传送通道（4）与搭接板（33）进行连通的过渡通道（5）。

5.根据权利要求4所述的鸡蛋分拣台，其特征在于：所述搭接板（33）上固定连接有一对倾斜设置的导向板（331），一对所述导向板（331）的其中一端分别与一对过渡通道（5）中相互远离的边界相连接，一对所述导向板（331）远离过渡通道（5）一端之间的间距大于与过渡通道（5）相连接一端之间的间距。

6.根据权利要求4所述的鸡蛋分拣台，其特征在于：所述分拣台本体（1）上远离过渡通道（5）的一端设置有两端分别与第一边界（11）和第二边界（12）相固定的定位板（6）。

7.根据权利要求6所述的鸡蛋分拣台，其特征在于：所述分拣台本体（1）上位于定位板（6）的内侧设置有两端与第一边界（11）和第二边界（12）滑动连接的滑动板（7），所述滑动板（7）与定位板（6）之间固定连接有至少一个可伸缩的缓冲组件（8）。

8.根据权利要求7所述的鸡蛋分拣台，其特征在于：所述缓冲组件（8）包括固定连接在滑动板（7）侧壁上的套筒（81）以及固定连接在定位板（6）侧壁上的插接杆（82），所述插接杆（82）与套筒（81）之间滑动插接，所述插接杆（82）位于套筒（81）内部的端部固定连接有另一端与套筒（81）内壁相固定的弹簧（83）。

9.根据权利要求7所述的鸡蛋分拣台，其特征在于：所述第一边界（11）与第二边界（12）上分别开设有导向槽（111），所述滑动板（7）的两边界上分别固定连接有与导向槽（111）滑动连接的导向块（71）。

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