CN213044275U - 一种带自动泵油加油装置的锂电锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带自动泵油加油装置的锂电锯，它涉及电动工具领域，机身的前端内安装有齿轮箱，电机通过电机连接板与齿轮箱连接，电机上设置有电机输出轴，电机输出轴的前端连接有驱动齿轮，驱动齿轮与数个减速齿轮相啮合，数个减速齿轮固定在保持架上，且与齿圈内侧的内齿圈相啮合，齿圈安装在齿轮箱的中心孔侧部。它通过链轮与转动轴连接，转动轴带动自动泵油工作，自动泵油连接油箱油管给导板链条供油，使链条在工作时一直处于润滑状态，不会卡死或发烫，解决了工作效率低和浪费链条的问题，行星减速方式可以使用小功率电机来减轻手持式工具的自重，小功率电机能耗小，增加电池的续航时间。

Description

一种带自动泵油加油装置的锂电锯

技术领域：

本实用新型涉及一种带自动泵油加油装置的锂电锯，属于电动工具技术领域。

背景技术：

锂电锯是一种广泛应用于修枝、伐木等的电动工具，它是由电池包、控制板、无刷电机、制动装置、链板、锯链组成，产品具有功率大、振动小锯切效率高、伐木成本低等诸多优点。

目前，现有的锂电锯结构设计不够合理，未设置加油装置，大多数是通过手动加油来给锯链条做润滑处理，不仅费时费力，而且降低了工作效率，而传动方式是直接与电机或齿轮连接的，这种方式对电机功率要求比较高，使电锯电池能耗大，链条使用后变长，需要调节，满足不了人们的使用需求。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种带自动泵油加油装置的锂电锯。

本实用新型的一种带自动泵油加油装置的锂电锯，它包含机身、齿轮箱、电机、电机连接板、电机输出轴、驱动齿轮、减速齿轮、保持架、齿圈、转动轴、轴承、涡轮、自动泵油、自动加泵油固定座、油箱、链条导板固定座、链轮、导板、固定螺杆、边盖、链条，机身的前端内安装有齿轮箱，电机通过电机连接板与齿轮箱连接，电机上设置有电机输出轴，电机输出轴的前端连接有驱动齿轮，驱动齿轮与数个减速齿轮相啮合，数个减速齿轮固定在保持架上，且与齿圈内侧的内齿圈相啮合，齿圈安装在齿轮箱的中心孔侧部；

保持架与转动轴连接，转动轴的上下两端分别安装有轴承，转动轴上设置有涡轮，且位于两个轴承之间，涡轮与自动泵油连接，自动泵油安装在自动加泵油固定座上，自动加泵油固定座安装在齿轮箱上，自动加泵油固定座的一侧设置有油箱，油箱安装在机身的前端内，齿轮箱上通过螺母螺杆固定有链条导板固定座，转动轴穿过链条导板固定座的连接孔与链轮固定连接，导板通过固定螺杆固定在链条导板固定座上，其外部设置有边盖，导板卡接有链条，链条环绕连接在链轮上。

作为优选，所述的机身的后部设置有手柄，手柄的前部设置有液晶显示屏，手柄上设置有总开关，手柄的底部设置有启动开关，手柄的后部设置有锂电池，机身的前部设置有把手和前挡。

作为优选，所述的电机的外部设置有电机罩，电机罩安装固定在齿轮箱的一侧。

作为优选，所述的自动泵油上安装有加油泵启动齿轮，加油泵启动齿轮与涡轮相啮合，转动轴带动涡轮转动，涡轮带动自动泵油内的油在自动加泵油固定座内通过自动泵油的工作产生压力。

作为优选，所述的油箱上设置有进油口，进油口处设置有油盖，通过旋转油盖进行密封，便于打开，油箱的底部内侧设置有油箱出油口，油箱出油口上安装有加油管，加油管安装在自动加泵油固定座的进油孔上，自动加泵油固定座上设置有出油孔，出油孔内固定有出油管，出油管的一端固定在链条导板固定座的润滑出油口上，链条导板固定座的润滑出油口位置刚好设计在链条导板固定座侧部导板连接的固定位置，油箱的底部一侧设置有油箱固定孔，从油箱出油口出油通过加油管导入自动加泵油固定座的进油孔，润滑油在自动加泵油固定座内通过自动泵油产生的压力使润滑油导出出油口，在通过出油口上的出油管输送到链条导板固定座的润滑油出油口位置，润滑油出油口刚好设计在链条经过的位置，进行对链条的润滑，其中油箱的油箱出油口与油箱的内侧部和油泵固定座相互对应。

作为优选，所述的链条导板固定座的一端设置有叉木齿。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，操作简单，使用方便，通过链轮与转动轴连接，转动轴带动自动泵油工作，自动泵油连接油箱油管给导板链条供油，使链条在工作时一直处于润滑状态，不会卡死或发烫，解决了工作效率低和浪费链条的问题，行星减速方式可以使用小功率电机来减轻手持式工具的自重，小功率电机能耗小，增加电池的续航时间，通过安装液晶显示屏，可以明确机器功耗和电量，让操作者准确知道机器的一切信息，还附加了一个电源安全开关，需要先开电源才能启动机器，一分钟内不启动将自动关闭电源，使用起来更加安全。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型中自动泵油和油箱的安装结构示意图；

图4为本实用新型中自动加泵油固定座的结构示意图；

图5为本实用新型中自动泵油的安装结构示意图；

图6为本实用新型中油箱的结构示意图；

图7为本实用新型中电机罩与齿轮箱的安装结构示意图；

图8为本实用新型中电机的结构示意图；

图9为本实用新型中驱动齿轮与减速齿轮的安装结构示意图；

图10为本实用新型中链轮和导板的安装结构示意图。

1-机身；101-手柄；102-液晶显示屏；103-总开关；104-启动开关；105-锂电池；106-把手；107-前挡；2-齿轮箱；3-电机；4-电机连接板；5-电机输出轴；6-驱动齿轮；7-减速齿轮；8-保持架；9-齿圈；901-内齿圈；10-转动轴；11-轴承；12-涡轮；13-自动泵油；1301-加油泵启动齿轮；14-自动加泵油固定座；1401-进油孔；15-油箱；1501-进油口；1502-油盖；1503-油箱出油口；1504-油箱固定孔；16-链条导板固定座；1601-叉木齿；17-链轮；18-导板；19-固定螺杆；20-边盖；21-链条；22-加油管；23-出油管。

具体实施方式：

如图1-图10所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机身1、齿轮箱2、电机3、电机连接板4、电机输出轴5、驱动齿轮6、减速齿轮7、保持架8、齿圈9、转动轴10、轴承11、涡轮12、自动泵油13、自动加泵油固定座14、油箱15、链条导板固定座16、链轮17、导板18、固定螺杆19、边盖20、链条21，机身1的前端内安装有齿轮箱2，电机3通过电机连接板4与齿轮箱2连接，电机3上设置有电机输出轴5，电机输出轴5的前端连接有驱动齿轮6，驱动齿轮6与数个减速齿轮7相啮合，数个减速齿轮7固定在保持架8上，且与齿圈9内侧的内齿圈901相啮合，齿圈9安装在齿轮箱2的中心孔侧部；

保持架8与转动轴10连接，转动轴10的上下两端分别安装有轴承11，转动轴10上设置有涡轮12，且位于两个轴承11之间，涡轮12与自动泵油13连接，自动泵油13安装在自动加泵油固定座14上，自动加泵油固定座14安装在齿轮箱2上，自动加泵油固定座14的一侧设置有油箱15，油箱15安装在机身1的前端内，齿轮箱2上通过螺母螺杆固定有链条导板固定座16，转动轴10穿过链条导板固定座16的连接孔与链轮17固定连接，导板18通过固定螺杆19固定在链条导板固定座16上，其外部设置有边盖20，导板18卡接有链条21，链条21环绕连接在链轮17上。

其中，所述的机身1的后部设置有手柄101，手柄101的前部设置有液晶显示屏102，手柄101上设置有总开关103，手柄101的底部设置有启动开关104，手柄101的后部设置有锂电池105，机身1的前部设置有把手106和前挡107；所述的电机3的外部设置有电机罩301，电机罩301安装固定在齿轮箱2的一侧；所述的自动泵油13上安装有加油泵启动齿轮1301，加油泵启动齿轮1301与涡轮12相啮合，转动轴10带动涡轮12转动，涡轮12带动自动泵油13内的油在自动加泵油固定座14内通过自动泵油的工作产生压力；所述的油箱15上设置有进油口1501，进油口1501处设置有油盖1502，通过旋转油盖1502进行密封，便于打开，油箱15的底部内侧设置有油箱出油口1503，油箱出油口1503上安装有加油管22，加油管22安装在自动加泵油固定座14的进油孔1401上，自动加泵油固定座14上设置有出油孔1402，出油孔1402内固定有出油管23，出油管23的一端固定在链条导板固定座16的润滑出油口上，链条导板固定座16的润滑出油口位置刚好设计在链条导板固定座16侧部导板连接的固定位置，油箱15的底部一侧设置有油箱固定孔1504，从油箱出油口1503出油通过加油管22导入自动加泵油固定座14的进油孔1401，润滑油在自动加泵油固定座14内通过自动泵油13产生的压力使润滑油导出出油口，在通过出油口上的出油管23输送到链条导板固定座16的润滑油出油口位置，润滑油出油口刚好设计在链条21经过的位置，进行对链条21的润滑，其中油箱15的油箱出油口1503与油箱的内侧部和油泵固定座相互对应；所述的链条导板固定座16的一端设置有叉木齿1601。

本具体实施方式结构设计合理，操作简单，使用方便，通过链轮与转动轴连接，转动轴带动自动泵油工作，自动泵油连接油箱油管给导板链条供油，使链条在工作时一直处于润滑状态，不会卡死或发烫，解决了工作效率低和浪费链条的问题，行星减速方式可以使用小功率电机来减轻手持式工具的自重，小功率电机能耗小，增加电池的续航时间，通过安装液晶显示屏，可以明确机器功耗和电量，让操作者准确知道机器的一切信息，还附加了一个电源安全开关，需要先开电源才能启动机器，一分钟内不启动将自动关闭电源，使用起来更加安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带自动泵油加油装置的锂电锯，其特征在于：它包含机身(1)、齿轮箱(2)、电机(3)、电机连接板(4)、电机输出轴(5)、驱动齿轮(6)、减速齿轮(7)、保持架(8)、齿圈(9)、转动轴(10)、轴承(11)、涡轮(12)、自动泵油(13)、自动加泵油固定座(14)、油箱(15)、链条导板固定座(16)、链轮(17)、导板(18)、固定螺杆(19)、边盖(20)、链条(21)，机身(1)的前端内安装有齿轮箱(2)，电机(3)通过电机连接板(4)与齿轮箱(2)连接，电机(3)上设置有电机输出轴(5)，电机输出轴(5)的前端连接有驱动齿轮(6)，驱动齿轮(6)与数个减速齿轮(7)相啮合，数个减速齿轮(7)固定在保持架(8)上，且与齿圈(9)内侧的内齿圈(901)相啮合，齿圈(9)安装在齿轮箱(2)的中心孔侧部；

保持架(8)与转动轴(10)连接，转动轴(10)的上下两端分别安装有轴承(11)，转动轴(10)上设置有涡轮(12)，且位于两个轴承(11)之间，涡轮(12)与自动泵油(13)连接，自动泵油(13)安装在自动加泵油固定座(14)上，自动加泵油固定座(14)安装在齿轮箱(2)上，自动加泵油固定座(14)的一侧设置有油箱(15)，油箱(15)安装在机身(1)的前端内，齿轮箱(2)上通过螺母螺杆固定有链条导板固定座(16)，转动轴(10)穿过链条导板固定座(16)的连接孔与链轮(17)固定连接，导板(18)通过固定螺杆(19)固定在链条导板固定座(16)上，其外部设置有边盖(20)，导板(18)卡接有链条(21)，链条(21)环绕连接在链轮(17)上。

2.根据权利要求1所述的一种带自动泵油加油装置的锂电锯，其特征在于：所述的机身(1)的后部设置有手柄(101)，手柄(101)的前部设置有液晶显示屏(102)，手柄(101)上设置有总开关(103)，手柄(101)的底部设置有启动开关(104)，手柄(101)的后部设置有锂电池(105)，机身(1)的前部设置有把手(106)和前挡(107)。

3.根据权利要求1所述的一种带自动泵油加油装置的锂电锯，其特征在于：所述的电机(3)的外部设置有电机罩(301)，电机罩(301)安装固定在齿轮箱(2)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种带自动泵油加油装置的锂电锯，其特征在于：所述的自动泵油(13)上安装有加油泵启动齿轮(1301)，加油泵启动齿轮(1301)与涡轮(12)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种带自动泵油加油装置的锂电锯，其特征在于：所述的油箱(15)上设置有进油口(1501)，进油口(1501)处设置有油盖(1502)，油箱(15)的底部内侧设置有油箱出油口(1503)，油箱出油口(1503)上安装有加油管(22)，加油管(22)安装在自动加泵油固定座(14)的进油孔(1401)上，自动加泵油固定座(14)上设置有出油孔(1402)，出油孔(1402)内固定有出油管(23)，出油管(23)的一端固定在链条导板固定座(16)的润滑出油口上，油箱(15)的底部一侧设置有油箱固定孔(1504)。

6.根据权利要求1所述的一种带自动泵油加油装置的锂电锯，其特征在于：所述的链条导板固定座(16)的一端设置有叉木齿(1601)。

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