CN213043196U - 一种连接线成型工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于成型工装技术领域，尤其为一种连接线成型工装，针对现有的连接线大多为人工进行缠绕，从而造成缠绕效率较低的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架的内侧底部转动安装有两个齿轮，两个齿轮相互啮合，两个齿轮的前侧均转动安装于转动杆的底端，两个转动杆的顶端转动安装有同一个升降板，升降板的顶部固定安装有夹持机架，夹持机架的内部转动安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆的顶端均延伸至夹持机架的外侧并分别固定安装有第一链轮。本实用新型实现机械缠绕的功能，通过设置的滑动杆与中空筒，从而使得升降板得到竖直方向的移动，从而对升降板的运动起到导向的运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型工装技术领域，尤其涉及一种连接线成型工装。
背景技术
连接线是连接电气线路的组件之一，主要是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用，并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化，其品质好坏关系到系统设备整体运作的可靠性，属于主机厂商的重要配套产品，其技术特性受下游行业的技术发展影响很大。一个完整的连接器产品一般要经过设计、制造和封装/组装三个过程。
现有的连接线大多为人工进行缠绕，从而造成缠绕效率较低的缺点，因此我们提出了一种连接线成型工装用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的连接线大多为人工进行缠绕，从而造成缠绕效率较低的缺点，而提出的一种连接线成型工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种连接线成型工装，包括机架，所述机架的内侧底部转动安装有两个齿轮，两个齿轮相互啮合，两个齿轮的前侧均转动安装于转动杆的底端，两个转动杆的顶端转动安装有同一个升降板，升降板的顶部固定安装有夹持机架，夹持机架的内部转动安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆的顶端均延伸至夹持机架的外侧并分别固定安装有第一链轮，两个第一链轮上传动连接有同一个第一链条，两个螺纹杆的外侧螺纹连接有同一个横板，横板的底部与夹持机架的底部内壁均固定安装有连接板，两个连接板相互靠近的一侧均转动安装有转轮，机架的内部转动安装有转轴，转轴的外侧固定安装有绕线辊，机架的顶部一侧转动安装有两个锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，转轴的顶端延伸至机架的外侧并与两个锥齿轮中的一个锥齿轮的底部固定连接，另一个锥齿轮的后侧与两个齿轮中的一个齿轮的后侧均固定安装有第二链轮，两个第二链轮上传动连接有同一个第二链条。
优选的，所述机架的后侧固定安装有电机，电机的输出轴与两个第二链轮中的一个第二链轮的后侧固定连接，通过设置的电机，驱动电机从而使得两个第二链轮同步转动，从而使得两个锥齿轮与两个齿轮同步的转动，锥齿轮的转动带动转轴同步转动，从而使得绕线辊同步转动，从而使得连接线能够均匀的绕设在绕线辊的外侧，其次齿轮的转动，从而使得两个转动杆转动，从而使得升降板得到竖直方向的往复的运动，从而带动夹持机架得到同样的运动，从而使得连接线能够均匀的绕设。
优选的，所述升降板的底部两侧均固定安装于滑动杆的顶端，两个滑动杆的外侧均滑动安装有中空筒，两个中空筒的底部均固定安装在机架的底部内壁上，通过设置的滑动杆与中空筒，从而使得升降板得到竖直方向的移动，从而对升降板的运动起到导向的运动。
优选的，所述机架的顶部一侧固定安装有矩形板，两个锥齿轮转动安装在矩形板的前侧，通过设置的矩形板从而为锥齿轮的转动提供转动支撑的作用。
优选的，所述机架的后侧固定安装有支撑台，电机固定安装在支撑台的顶部，通过设置的支撑台，从而为电机提供一定的支撑的作用。
优选的，所述机架的顶部一侧开设有通孔，转轴的外侧转动安装在通孔的内侧，通过设置的通孔，从而为转轴的转动提供一定的转动的范围。
本实用新型中，所述的一种连接线成型工装，通过设置的夹持机架，人工转动第一链轮，从而使得两个螺纹杆同步的转动，从而使得横板得到竖直方向的移动，从而调节两个转轮的距离，从而能够对连接线进行一定的夹持处理，其次通过设置的第二链轮，驱动电机从而使得两个第二链轮同步转动，从而使得两个锥齿轮与两个齿轮同步的转动，锥齿轮的转动带动转轴同步转动，从而使得绕线辊同步转动，从而使得连接线能够均匀的绕设在绕线辊的外侧，其次齿轮的转动，从而使得两个转动杆转动，从而使得升降板得到竖直方向的往复的运动，从而带动夹持机架得到同样的运动，从而使得连接线能够均匀的绕设；
本实用新型通过设置的滑动杆与中空筒，从而使得升降板得到竖直方向的移动，从而对升降板的运动起到导向的运动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种连接线成型工装的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种连接线成型工装的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种连接线成型工装的后视图。
图中：1、机架；2、齿轮；3、转动杆；4、升降板；5、滑动杆；6、中空筒；7、夹持机架；8、螺纹杆；9、横板；10、第一链轮；11、第一链条；12、连接板；13、转轮；14、转轴；15、绕线辊；16、锥齿轮；17、第二链轮；18、第二链条；19、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种连接线成型工装，包括机架1，机架1的内侧底部转动安装有两个齿轮2，两个齿轮2相互啮合，两个齿轮2的前侧均转动安装于转动杆 3的底端，两个转动杆3的顶端转动安装有同一个升降板4，升降板4的顶部固定安装有夹持机架7，夹持机架7的内部转动安装有两个螺纹杆8，两个螺纹杆 8的顶端均延伸至夹持机架7的外侧并分别固定安装有第一链轮10，两个第一链轮10上传动连接有同一个第一链条11，两个螺纹杆8的外侧螺纹连接有同一个横板9，横板9的底部与夹持机架7的底部内壁均固定安装有连接板12，两个连接板12相互靠近的一侧均转动安装有转轮13，机架1的内部转动安装有转轴14，转轴14的外侧固定安装有绕线辊15，机架1的顶部一侧转动安装有两个锥齿轮16，两个锥齿轮16相互啮合，转轴14的顶端延伸至机架1的外侧并与两个锥齿轮16中的一个锥齿轮16的底部固定连接，另一个锥齿轮16的后侧与两个齿轮2中的一个齿轮2的后侧均固定安装有第二链轮17，两个第二链轮 17上传动连接有同一个第二链条18。
本实用新型中，机架1的后侧固定安装有电机19，电机19的输出轴与两个第二链轮17中的一个第二链轮17的后侧固定连接，通过设置的电机19，驱动电机19从而使得两个第二链轮17同步转动，从而使得两个锥齿轮16与两个齿轮2同步的转动，锥齿轮16的转动带动转轴14同步转动，从而使得绕线辊15 同步转动，从而使得连接线能够均匀的绕设在绕线辊15的外侧，其次齿轮2的转动，从而使得两个转动杆3转动，从而使得升降板4得到竖直方向的往复的运动，从而带动夹持机架7得到同样的运动，从而使得连接线能够均匀的绕设。
本实用新型中，升降板4的底部两侧均固定安装于滑动杆5的顶端，两个滑动杆5的外侧均滑动安装有中空筒6，两个中空筒6的底部均固定安装在机架 1的底部内壁上，通过设置的滑动杆5与中空筒6，从而使得升降板4得到竖直方向的移动，从而对升降板4的运动起到导向的运动。
本实用新型中，机架1的顶部一侧固定安装有矩形板，两个锥齿轮16转动安装在矩形板的前侧，通过设置的矩形板从而为锥齿轮16的转动提供转动支撑的作用。
本实用新型中，机架1的后侧固定安装有支撑台，电机19固定安装在支撑台的顶部，通过设置的支撑台，从而为电机19提供一定的支撑的作用。
本实用新型中，机架1的顶部一侧开设有通孔，转轴14的外侧转动安装在通孔的内侧，通过设置的通孔，从而为转轴14的转动提供一定的转动的范围。
该成型工装的工作原理如下：通过设置的夹持机架7，人工转动第一链轮 10，从而使得两个螺纹杆8同步的转动，从而使得横板9得到竖直方向的移动，从而调节两个转轮13的距离，从而能够对连接线进行一定的夹持处理，其次通过设置的第二链轮17，驱动电机19从而使得两个第二链轮17同步转动，从而使得两个锥齿轮16与两个齿轮2同步的转动，锥齿轮16的转动带动转轴14同步转动，从而使得绕线辊15同步转动，从而使得连接线能够均匀的绕设在绕线辊15的外侧，其次齿轮2的转动，从而使得两个转动杆3转动，从而使得升降板4得到竖直方向的往复的运动，从而带动夹持机架7得到同样的运动，从而使得连接线能够均匀的绕设。
Claims (6)
1.一种连接线成型工装，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内侧底部转动安装有两个齿轮(2)，两个齿轮(2)相互啮合，两个齿轮(2)的前侧均转动安装于转动杆(3)的底端，两个转动杆(3)的顶端转动安装有同一个升降板(4)，升降板(4)的顶部固定安装有夹持机架(7)，夹持机架(7)的内部转动安装有两个螺纹杆(8)，两个螺纹杆(8)的顶端均延伸至夹持机架(7)的外侧并分别固定安装有第一链轮(10)，两个第一链轮(10)上传动连接有同一个第一链条(11)，两个螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有同一个横板(9)，横板(9)的底部与夹持机架(7)的底部内壁均固定安装有连接板(12)，两个连接板(12)相互靠近的一侧均转动安装有转轮(13)，机架(1)的内部转动安装有转轴(14)，转轴(14)的外侧固定安装有绕线辊(15)，机架(1)的顶部一侧转动安装有两个锥齿轮(16)，两个锥齿轮(16)相互啮合，转轴(14)的顶端延伸至机架(1)的外侧并与两个锥齿轮(16)中的一个锥齿轮(16)的底部固定连接，另一个锥齿轮(16)的后侧与两个齿轮(2)中的一个齿轮(2)的后侧均固定安装有第二链轮(17)，两个第二链轮(17)上传动连接有同一个第二链条(18)。
2.根据权利要求1所述的一种连接线成型工装，其特征在于，所述机架(1)的后侧固定安装有电机(19)，电机(19)的输出轴与两个第二链轮(17)中的一个第二链轮(17)的后侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种连接线成型工装，其特征在于，所述升降板(4)的底部两侧均固定安装于滑动杆(5)的顶端，两个滑动杆(5)的外侧均滑动安装有中空筒(6)，两个中空筒(6)的底部均固定安装在机架(1)的底部内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种连接线成型工装，其特征在于，所述机架(1)的顶部一侧固定安装有矩形板，两个锥齿轮(16)转动安装在矩形板的前侧。
5.根据权利要求1所述的一种连接线成型工装，其特征在于，所述机架(1)的后侧固定安装有支撑台，电机(19)固定安装在支撑台的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种连接线成型工装，其特征在于，所述机架(1)的顶部一侧开设有通孔，转轴(14)的外侧转动安装在通孔的内侧。
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- 2020-09-10 CN CN202021968898.9U patent/CN213043196U/zh active Active
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