CN213041041U - 一种窑炉空气预热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窑炉空气预热设备，包括炉体，所述炉体下端开设有用于向炉体内吹入空气的进气口，所述进气口上固定连接有进气管，所述炉体上端开设有用于排出废气的出气口，所述出气口上固定安装有废气管，所述废气管远离炉体的一端设置有用于利用废气中的热量对进气管内的空气进行初步加热的预热机构，所述炉体上设置有对进气管的空气进一步加热的加热机构，本实用新型设置有预热机构，废气内的余热也会对处理液进行加热，处理液对进气管内的空气进行加热，同时进气管套在废气管上，废气管也会对进气管进行加热，本实用新型还设置有加热机构，利用加热箱对进气管内的空气进行加热，当炉体使用时，利用加热箱保存热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉技术领域，具体是一种窑炉空气预热设备。
背景技术
在墙体材料制造过程中会使用到窑炉对墙体材料进行烧制，从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中，为适应当今的生产规律在不断的做出改进。
在窑炉进行烧制的过程中，需要向窑炉内通入大量的空气，但是，冷的空气会严重影响窑炉内产品的烧制，因此需要对空气进行加热，目前大多数空气预热装置直接采用加热器对空气进行加热，虽然效果好，但是造成能源的浪费，由于窑炉在使用时侧壁会散发大量的热量，即使在工作过后还会存在有大量的余热，同时窑炉废气中也会留有一定的热量，利用这些热量对空气进行加热能够达到节能降耗的目的。
针对上述问题，现在设计一种改进的窑炉空气预热设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种窑炉空气预热设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种窑炉空气预热设备，包括炉体，所述炉体下端固定连接有用于支撑炉体的基座，所述炉体下端开设有用于向炉体内吹入空气的进气口，所述进气口上固定连接有进气管，所述炉体上端开设有用于排出废气的出气口，所述出气口上固定安装有废气管，所述废气管远离炉体的一端设置有用于利用废气中的热量对进气管内的空气进行初步加热的预热机构，所述炉体上设置有对进气管的空气进一步加热的加热机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述预热机构包括预热箱，所述预热箱下端固定连接有对预热箱进行支撑的基座，所述预热箱底部开设有对预热箱内的杂质进行清理的处理口，所述预热箱内填装有对废气进行处理的处理液，所述预热箱侧壁上端开设有用于排出预热箱内空气的排气口，所述废气管远离炉体的一端竖直固定安装在预热箱内，所述进气管远离炉体的一端套在废气管上，所述进气管远离炉体的一端穿过预热箱内处理液固定连接在预热箱侧壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述废气管与进气管之间固定连接有用于防止进气管和废气管粘连的挡块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热机构包括加热箱，所述加热箱固定安装在预热箱与炉体之间的进气管上，所述加热箱下端固定连接有对加热箱进行支撑的基座，所述加热箱内填装有热水，所述炉体侧壁上内开设有水槽，所述加热箱内部与炉体侧壁内的水槽通过导液管相互连通，所述导液管侧壁上固定安装有用于控制导液管开关的阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱内壁上固定连接有对加热箱内部进行保温的保温层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体侧壁内的水槽上固定安装有用于平衡水槽内部压力的泄压阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置有预热机构，炉体内的废气通过废气管输送到预热箱的处理液内，处理液对废气进行处理净化，废气内的余热也会对处理液进行加热，进气管穿过处理液时，处理液内的温度会传递到进气管上，并对进气管内的空气进行加热，同时进气管套在废气管上，废气管也会对进气管进行加热，从而实现对进气管内的空气进行加热。
2、本实用新型还设置有加热机构，利用加热箱对炉体散发的温度进行储存，同时对进气管内的空气进行加热，当炉体使用时，利用加热箱保存热量，在炉体再次工作时，打开阀门，利用加热箱内的热水对炉体进行加热，充分利用炉体散发的热量，对热量重复利用，节约能源，便于使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型中进气管和废气管的结构示意图。
其中：炉体1、基座2、进气口3、进气管4、出气口5、废气管6、预热箱7、处理口8、排气口9、挡块10、加热箱11、保温层12、水槽13、导液管14、阀门15、泄压阀16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种窑炉空气预热设备，包括炉体1，所述炉体1下端固定连接有用于支撑炉体1的基座2，所述炉体1下端开设有用于向炉体1内吹入空气的进气口3，所述进气口3上固定连接有进气管4，所述炉体1上端开设有用于排出废气的出气口5，所述出气口5上固定安装有废气管6，所述废气管6远离炉体1的一端设置有用于利用废气中的热量对进气管4内的空气进行初步加热的预热机构，所述炉体1上设置有对进气管4的空气进一步加热的加热机构。
所述预热机构包括预热箱7，所述预热箱7下端固定连接有对预热箱7进行支撑的基座2，所述预热箱7底部开设有对预热箱7内的杂质进行清理的处理口8，所述预热箱7内填装有对废气进行处理的处理液，所述预热箱7侧壁上端开设有用于排出预热箱7内空气的排气口9，所述废气管6远离炉体1的一端竖直固定安装在预热箱7内，所述进气管4远离炉体1的一端套在废气管6上，所述废气管6与进气管4之间固定连接有用于防止进气管4和废气管6粘连的挡块10，所述进气管4远离炉体1的一端穿过预热箱7内处理液固定连接在预热箱7侧壁上，所述预热机构的作用是炉体1内的废气通过废气管6输送到预热箱7的处理液内，处理液对废气进行处理净化，废气内的余热也会对处理液进行加热，进气管4穿过处理液时，处理液内的温度会传递到进气管4上，并对进气管4内的空气进行加热，同时进气管4套在废气管6上，废气管6也会对进气管4进行加热，从而实现对进气管4内的空气进行加热。
所述加热机构包括加热箱11，所述加热箱11固定安装在预热箱7与炉体1之间的进气管4上，所述加热箱11下端固定连接有对加热箱11进行支撑的基座2，所述加热箱11内填装有热水，所述加热箱11内壁上固定连接有对加热箱11内部进行保温的保温层12，所述炉体1侧壁上内开设有水槽13，所述加热箱11内部与炉体1侧壁内的水槽13通过导液管14相互连通，所述导液管14侧壁上固定安装有用于控制导液管14开关的阀门15，所述炉体1侧壁内的水槽13上固定安装有用于平衡水槽13内部压力的泄压阀16，所述加热机构的作用是当炉体1正常工作时，炉体1侧壁会散发大量的热，这些热量会对水槽13内的水进行加热，由于加热箱11与水槽13通过导液管14相互连通，进而使加热箱11内的水温度升高，加热箱11内的热水会对加热箱11内的进气管4进行加热，从而实现对进气管4内的空气进行加热，当炉体1不使用时，关闭阀门15，利用加热箱11保存热量，在炉体1再次工作时，打开阀门15，利用加热箱11内的热水对炉体1进行加热，同时对进气管4进行加热，所述加热机构的作用是利用加热箱11对炉体1散发的温度进行储存，同时对进气管4内的空气进行加热，当炉体1使用时，利用加热箱11保存热量，在炉体1再次工作时，打开阀门15，利用加热箱11内的热水对炉体1进行加热，充分利用炉体1散发的热量，对热量重复利用，节约能源，便于使用者使用。
本实用新型的工作原理是：使用时，炉体1内的废气通过废气管6输送到预热箱7的处理液内，处理液对废气进行处理净化，废气内的余热也会对处理液进行加热，进气管4穿过处理液时，处理液内的温度会传递到进气管4上，并对进气管4内的空气进行加热，同时进气管4套在废气管6上，废气管6也会对进气管4进行加热，从而实现对进气管4内的空气进行加热。
当炉体1正常工作时，炉体1侧壁会散发大量的热，这些热量会对水槽13内的水进行加热，由于加热箱11与水槽13通过导液管14相互连通，进而使加热箱11内的水温度升高，加热箱11内的热水会对加热箱11内的进气管4进行加热，从而实现对进气管4内的空气进行加热，当炉体1不使用时，关闭阀门15，利用加热箱11保存热量，在炉体1再次工作时，打开阀门15，利用加热箱11内的热水对炉体1进行加热，同时对进气管4进行加热。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种窑炉空气预热设备，包括炉体(1)，所述炉体(1)下端固定连接有用于支撑炉体(1)的基座(2)，所述炉体(1)下端开设有用于向炉体(1)内吹入空气的进气口(3)，所述进气口(3)上固定连接有进气管(4)，所述炉体(1)上端开设有用于排出废气的出气口(5)，所述出气口(5)上固定安装有废气管(6)，其特征在于，所述废气管(6)远离炉体(1)的一端设置有用于利用废气中的热量对进气管(4)内的空气进行初步加热的预热机构，所述炉体(1)上设置有对进气管(4)的空气进一步加热的加热机构。
2.根据权利要求1所述的一种窑炉空气预热设备，其特征在于，所述预热机构包括预热箱(7)，所述预热箱(7)下端固定连接有对预热箱(7)进行支撑的基座(2)，所述预热箱(7)底部开设有对预热箱(7)内的杂质进行清理的处理口(8)，所述预热箱(7)内填装有对废气进行处理的处理液，所述预热箱(7)侧壁上端开设有用于排出预热箱(7)内空气的排气口(9)，所述废气管(6)远离炉体(1)的一端竖直固定安装在预热箱(7)内，所述进气管(4)远离炉体(1)的一端套在废气管(6)上，所述进气管(4)远离炉体(1)的一端穿过预热箱(7)内处理液固定连接在预热箱(7)侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种窑炉空气预热设备，其特征在于，所述废气管(6)与进气管(4)之间固定连接有用于防止进气管(4)和废气管(6)粘连的挡块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种窑炉空气预热设备，其特征在于，所述加热机构包括加热箱(11)，所述加热箱(11)固定安装在预热箱(7)与炉体(1)之间的进气管(4)上，所述加热箱(11)下端固定连接有对加热箱(11)进行支撑的基座(2)，所述加热箱(11)内填装有热水，所述炉体(1)侧壁上内开设有水槽(13)，所述加热箱(11)内部与炉体(1)侧壁内的水槽(13)通过导液管(14)相互连通，所述导液管(14)侧壁上固定安装有用于控制导液管(14)开关的阀门(15)。
5.根据权利要求4所述的一种窑炉空气预热设备，其特征在于，所述加热箱(11)内壁上固定连接有对加热箱(11)内部进行保温的保温层(12)。
6.根据权利要求4所述的一种窑炉空气预热设备，其特征在于，所述炉体(1)侧壁内的水槽(13)上固定安装有用于平衡水槽(13)内部压力的泄压阀(16)。
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| CN202021599855.8U CN213041041U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种窑炉空气预热设备 |
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| CN213041041U true CN213041041U (zh) | 2021-04-23 |
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2020
- 2020-08-05 CN CN202021599855.8U patent/CN213041041U/zh active Active
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