CN213041014U - 一种锡粉生产用锡锭熔化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锡粉生产用锡锭熔化装置，包括支腿，支腿的内侧设有熔化炉，熔化炉的下端设有出料口，出料口上设有控制阀，出料口的下端设有缩口段，缩口段的外侧设有外框，外框上设有出水管，出水管的下端设有水箱，水箱的外侧设于支腿上。该装置可以利用小型泵通过进水管将水箱中的水引入到外框中，水在外框中自下而上移动，直到水通过出水管回到水箱中，使得外框中始终保持流动的冷水对缩口段内的锡锭溶液进行冷却，使用方便稳定；该装置可以将熔化炉内熔化锡锭产生的有害气体进行净化，并且可以将外螺纹套筒从内螺纹底盘和内螺纹顶盘上旋下，方便净化层的更换，使用方便简单。
Description
技术领域
本实用新型属于锡粉生产技术领域，具体为一种锡粉生产用锡锭熔化装置。
背景技术
授权公告号CN 209614260 U的公开的锡粉生产用锡锭熔化装置，设置在机架上，包括固定在机架上的熔化炉，所述熔化炉内设有加热件，所述熔化炉底部连通有出料管，出料管上设有出料阀，所述熔化炉顶部设有可启闭的端盖，端盖上开设有进气孔，所述端盖上设有排废机构，所述排废机构包括排气管、过滤筒和抽气泵，所述排气管与端盖连接，所述过滤筒固定在机架上，且一端与排气管连通，另一端与抽气泵连通。采用本专利中的技术方案对锡锭熔化时产生的有害烟雾进行净化，降低对人体的危害。
该专利氩气进入到缩口段，对锡液形成一定的冲击力，使得锡液与氩气同时以较高速度进入到离心罐内，另外氩气提前与锡液接触，吸收锡液的热量，避免锡液在离心时形成小球掉落在离心罐时由于冷却得不够充分，会发生一定的变形。另外当氩气不断进入到离心罐内时，离心罐内的压强增大，设置在回流管上的出气单向阀打开，回流管中的氩气又重新回到储气箱内，这样不仅对氩气具有回收的作用，同时氩气的循环能够将离心罐内锡液的热量带走，避免离心罐内的热量不断上升，但是循环使用的氩气很难持续性的起到冷却的效果，使得熔融态的锡锭冷却不佳，影响下道工序的正常进行，并且锡锭熔化后产生的废气净化很不到位，很容易造成空气的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锡粉生产用锡锭熔化装置，以解决锡锭熔化后有害气体净化不当污染环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡粉生产用锡锭熔化装置，包括支腿，所述支腿的内侧设有熔化炉，熔化炉焊接在支腿的内侧，所述熔化炉的下端设有出料口，出料口设于熔化炉的正下方，所述出料口上设有控制阀，控制阀可以控制出料口的通断，所述出料口的下端设有缩口段，缩口段设于出料口的下端，出料口和缩口段一体设置，所述缩口段的外侧设有外框，外框套在缩口段的外侧，外框与缩口段的外表面直接留有空腔，所述外框上设有出水管，出水管设于外框的上端，所述出水管的下端设有水箱，出水管的另一端焊接在水箱的上端，所述水箱的外侧设于支腿上，水箱焊接在支腿的内侧，所述水箱的一端设有进水管，进水管伸入到水箱内，所述进水管上设有小型泵，小型泵焊接在水箱的外侧，进水管穿过小型泵焊接在外框上，使得小型泵可以将水箱内的水通过进水管引入到外框内，再通过出水管回流到水箱内，所述小型泵设于水箱的外侧，所述进水管的另一端设于外框。
优选的，所述支腿的外侧设有支架，支架为U型，焊接在支腿的外侧，所述支架上设有出气口，出气口焊接在支架内壁。
优选的，所述出气口的下端设于熔化炉，出气口的上端焊接在内螺纹底盘上，出气口的下端焊接在熔化炉的正上端，所述出气口的上端内螺纹底盘。
优选的，所述内螺纹底盘内侧螺纹连接有外螺纹套筒，外螺纹套筒可以螺纹连接到内螺纹底盘内壁。
优选的，所述外螺纹套筒内设有疏水晶态二氧化硅分子筛层、碱性填料层和活性炭层，外螺纹套筒内分别焊接有疏水晶态二氧化硅分子筛层、碱性填料层和活性炭层，疏水晶态二氧化硅分子筛层、碱性填料层和活性炭层可以对有害气体进行有效的净化，所述外螺纹套筒的外侧设有内螺纹顶盘，内螺纹顶盘可以螺纹到外螺纹套筒上，将外螺纹套筒进行封闭。
优选的，所述内螺纹顶盘上通过管道连接有抽气风机，抽气风机的管道焊接在内螺纹顶盘上，抽气风机可以将内螺纹顶盘下端的外螺纹套筒向外侧抽气。
优选的，所述抽气风机设于支架的上端，抽气风机焊接在支架的右侧上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该装置可以利用小型泵通过进水管将水箱中的水引入到外框中，水在外框中自下而上移动，直到水通过出水管回到水箱中，使得外框中始终保持流动的冷水对缩口段内的锡锭溶液进行冷却，使用方便稳定。
2.该装置可以将熔化炉内熔化锡锭产生的有害气体进行净化，并且可以将外螺纹套筒从内螺纹底盘和内螺纹顶盘上旋下，方便净化层的更换，使用方便简单。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的净化结构放大示意图；
图3为本实用新型的冷却结构放大示意图。
图中：1、支腿；21、熔化炉；22、出料口；23、控制阀；24、缩口段；25、外框；26、出水管；27、水箱；28、进水管；29、小型泵；31、支架；32、出气口；33、内螺纹底盘；34、外螺纹套筒；35、疏水晶态二氧化硅分子筛层；36、碱性填料层；37、活性炭层；38、内螺纹顶盘；39、抽气风机。
具体实施方式
请参阅图1和图3，一种锡粉生产用锡锭熔化装置，包括支腿1，支腿1的内侧设有熔化炉21，熔化炉21焊接在支腿1的内侧，熔化炉21的下端设有出料口22，出料口22设于熔化炉21的正下方，出料口22上设有控制阀23，控制阀23可以控制出料口22的通断，出料口22的下端设有缩口段24，缩口段24设于出料口22的下端，出料口22和缩口段24一体设置，缩口段24的外侧设有外框25，外框25套在缩口段24的外侧，外框25与缩口段24的外表面直接留有空腔，外框25上设有出水管26，出水管26设于外框25的上端，出水管26的下端设有水箱27，出水管26的另一端焊接在水箱27的上端，水箱27的外侧设于支腿1上，水箱27焊接在支腿1的内侧，水箱27的一端设有进水管28，进水管28伸入到水箱27内，进水管28上设有小型泵29，小型泵29焊接在水箱27的外侧，进水管28穿过小型泵29焊接在外框25上，使得小型泵29可以将水箱27内的水通过进水管28引入到外框25内，再通过出水管26回流到水箱27内，小型泵29设于水箱27的外侧，进水管28的另一端设于外框25。
请参阅图1和图2，支腿1的外侧设有支架31，支架31为U型，焊接在支腿1的外侧，支架31上设有出气口32，出气口32焊接在支架31内壁。
请参阅图1和图2，出气口32的下端设于熔化炉21，出气口32的上端焊接在内螺纹底盘33上，出气口32的下端焊接在熔化炉21的正上端，出气口32的上端内螺纹底盘33。
请参阅图1和图2，内螺纹底盘33内侧螺纹连接有外螺纹套筒34，外螺纹套筒34可以螺纹连接到内螺纹底盘33内壁。
请参阅图1和图2，外螺纹套筒34内设有疏水晶态二氧化硅分子筛层35、碱性填料层36和活性炭层37，外螺纹套筒34内分别焊接有疏水晶态二氧化硅分子筛层35、碱性填料层36和活性炭层37，疏水晶态二氧化硅分子筛层35、碱性填料层36和活性炭层37可以对有害气体进行有效的净化，外螺纹套筒34的外侧设有内螺纹顶盘38，内螺纹顶盘38可以螺纹到外螺纹套筒34上，将外螺纹套筒34进行封闭。
请参阅图1和图2，内螺纹顶盘38上通过管道连接有抽气风机39，抽气风机39的管道焊接在内螺纹顶盘38上，抽气风机39可以将内螺纹顶盘38下端的外螺纹套筒34向外侧抽气。
请参阅图1和图2，抽气风机39设于支架31的上端，抽气风机39焊接在支架31的右侧上端。
本方案的工作原理是：使用时，首先将锡锭通过熔化炉21上的旋盖放入到熔化炉21内，熔化炉21将锡锭进行熔化，熔化后的锡液通过出料口22进入到缩口段24，打开小型泵29，小型泵29通过进水管28将水箱27底部的水引入到外框25内，外框25内的水与缩口段24外壁充分接触可以将熔化后的锡液进行冷却，并且水自下而上经过外框25，使得外框25内始终保持流动的冷水，实现有效的冷却效果，水还会从外框25上的出水管26流回到水箱27中，实现水的循环使用；熔化炉21内熔化锡锭会产生有害气体，打开抽气风机39可以将熔化炉21内的气体向外吸，同时熔化炉21上的补气孔会向熔化炉21内补气，熔化炉21内的气体通过出气口32进入到外螺纹套筒34经过疏水晶态二氧化硅分子筛层35、碱性填料层36和活性炭层37的依次净化，再从抽气风机39上排出即可，一段时间后，需要对净化层进行更换，可以将外螺纹套筒34从内螺纹底盘33和内螺纹顶盘38上旋下，更换新的外螺纹套筒34旋回到内螺纹底盘33和内螺纹顶盘38上即可。
Claims (7)
1.一种锡粉生产用锡锭熔化装置，包括支腿(1)，其特征在于：所述支腿(1)的内侧设有熔化炉(21)，所述熔化炉(21)的下端设有出料口(22)，所述出料口(22)上设有控制阀(23)，所述出料口(22)的下端设有缩口段(24)，所述缩口段(24)的外侧设有外框(25)，所述外框(25)上设有出水管(26)，所述出水管(26)的下端设有水箱(27)，所述水箱(27)的外侧设于支腿(1)上，所述水箱(27)的一端设有进水管(28)，所述进水管(28)上设有小型泵(29)，所述小型泵(29)设于水箱(27)的外侧，所述进水管(28)的另一端设于外框(25)。
2.根据权利要求1所述的一种锡粉生产用锡锭熔化装置，其特征在于：所述支腿(1)的外侧设有支架(31)，所述支架(31)上设有出气口(32)。
3.根据权利要求2所述的一种锡粉生产用锡锭熔化装置，其特征在于：所述出气口(32)的下端设于熔化炉(21)，所述出气口(32)的上端内螺纹底盘(33)。
4.根据权利要求3所述的一种锡粉生产用锡锭熔化装置，其特征在于：所述内螺纹底盘(33)内侧螺纹连接有外螺纹套筒(34)。
5.根据权利要求4所述的一种锡粉生产用锡锭熔化装置，其特征在于：所述外螺纹套筒(34)内设有疏水晶态二氧化硅分子筛层(35)、碱性填料层(36)和活性炭层(37)，所述外螺纹套筒(34)的外侧设有内螺纹顶盘(38)。
6.根据权利要求5所述的一种锡粉生产用锡锭熔化装置，其特征在于：所述内螺纹顶盘(38)上通过管道连接有抽气风机(39)。
7.根据权利要求6所述的一种锡粉生产用锡锭熔化装置，其特征在于：所述抽气风机(39)设于支架(31)的上端。
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021149412.9U patent/CN213041014U/zh active Active
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