CN210171034U - 一种余热再利用的布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业除尘技术领域，具体为一种余热再利用的布袋除尘器，包括箱体，箱体下端设有灰尘斗，灰尘斗固定在支架上，箱体内设有滤袋，滤袋上方位于箱体一侧设有出气口，滤袋下方设有导流板，导流板内设有导流管道，灰尘斗底部设有除尘阀，灰尘斗上设有进气管，进气管远离一端开设进气口，进气管位于内一端设有分流罩，含尘气体通过导流板上的导流管道时，冷水泵管进入导流板的冷水可以吸收含尘气体中的余热，进而对冷水进行加热，不仅降低了含尘气体的温度，避免了含有较多余热的气体对滤袋的破坏，而且对含尘气体所含有的热能进行了再利用。

Description

一种余热再利用的布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及工业除尘技术领域，具体为一种余热再利用的布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器是一种干式滤尘装置，是对各类锅炉、焚烧炉等在焚烧时产生的烟气进行处理的主要设备，现有布袋除尘器主要工作原理为：含尘气体由除尘器下部进气管道，经倾斜设置在进气口上方的导流板进入，含尘气体与导流板产生碰撞，粗粒粉尘落入灰尘斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，粉尘被阻留吸附在滤袋上，从而气体得到净化后从出风口排出，最终达到气体净化除尘的效果。

但是上述布袋除尘器存在以下缺点：含尘气体与导流板碰撞后，气体流速变慢，且含尘气体通常含有较高的余热，现有技术中导流板并没有对气体所携带的余热进行处理，导致气体在进入滤袋时，对滤袋造成损害，同时含有余热的气体直接排出也是一种对热能的浪费，因此提出一种装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热再利用的布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热再利用的布袋除尘器，包括箱体，所述箱体下端设有灰尘斗，所述灰尘斗固定在支架上，所述箱体内设有滤袋，所述滤袋上方位于箱体一侧设有出气口，所述滤袋下方设有导流板，所述导流板内设有导流管道，所述灰尘斗底部设有除尘阀，所述灰尘斗上设有进气管，所述进气管远离灰尘斗一端开设进气口，所述进气管位于灰尘斗内一端设有分流罩。

优选的，所述箱体和灰尘斗为一体式结构，且灰尘斗上端外侧与支架上端固定连接，所述滤袋上端通过连接板固定连接在箱体内壁上，且连接板与滤袋接触部分设有供气体通过的通孔。

优选的，所述导流板内部设有空腔，所述导流板通过两侧的热水出口管和冷水泵管固定连接在箱体上，且热水出口管位于导流板右侧下端，冷水泵管位于导流板左侧上端，导流板左侧中部设有温控开关。

优选的，所述热水出口管、冷水泵管与导流板内的空腔连通，且热水出口管、冷水泵管上均设有电磁阀。

优选的，所述导流管道截面由位于上方的梯形和位于下方的矩形一体式构成，所述导流管道贯穿导流板上下两端，且导流管道上端截面为梯形部分位于导流板上端表面上。

优选的，所述进气管为“L”形圆管状结构，且进气管与分流罩为一体式构成结构，所述分流罩为上端是半圆球、下端是圆台的一种结构，且分流罩上端半圆球表面开设有均布的分流孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、含尘气体通过导流板上的导流管道时，冷水泵管进入导流板的冷水可以吸收含尘气体中的余热，进而对冷水进行加热，不仅降低了含尘气体的温度，避免了含有较多余热的气体对滤袋的破坏，而且对含尘气体所含有的热能进行了再利用；

2、含尘气体经过分流罩上的分流孔扩散到导流板底面各处，使含尘气体充分与导流板上的导流管道接触，然后通过导流管道，提高了导流板上导流管道的利用率，进而增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为进气机构俯视结构图。

图中：箱体1、灰尘斗2、支架3、滤袋4、连接板41、通孔42、出气口5、导流板6、热水出口管61、冷水泵管62、温控开关63、电磁阀64、导流管道7、除尘阀8、进气管9、进气口10、分流罩11、分流孔111。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种余热再利用的布袋除尘器，包括箱体1，箱体1下端设有灰尘斗2，箱体1和灰尘斗2为一体式结构，灰尘斗2为上大下小的台体结构，有助于落入灰尘斗2中的粗粒粉尘快速滑入灰尘斗2底部，进而从除尘阀8排出，灰尘斗2固定在支架3上，且灰尘斗2上端外侧与支架3上端固定连接，箱体1内设有滤袋4，滤袋4上端通过连接板41固定连接在箱体1内壁上，且连接板41与滤袋4接触部分设有供气体通过的通孔42，含尘气体经过滤袋4并进行过滤，然后净化后的气体在滤袋4内，通过连接板41上的通孔42进入位于箱体1上端的净气室空腔中，滤袋4上方位于箱体1一侧设有出气口5，进而通过出气口5从箱体1内排出进入空气中。

参考图1，滤袋4下方设有导流板6，导流板6内部设有空腔，导流板6通过两侧的热水出口管61和冷水泵管62固定连接在箱体1上，且热水出口管61位于导流板6右侧下端，冷水泵管62位于导流板6左侧上端，热水出口管61、冷水泵管61与导流板6内的空腔连通，且热水出口管61、冷水泵管62上均设有电磁阀64，电磁阀64与外部电源连接控制热水出口管61、冷水泵管62的开闭，此为现有技术中的成熟技术，在此不做赘述，冷水经冷水泵管61进入导流板6内空腔，含尘气体通过导流管道7时，空腔内冷水吸收含尘气体中的热能进行加热，导流板6左侧中部设有温控开关63，温控开关63与电磁阀64及外部电源连接，温控开关63及与电磁阀64和外部电源的连接方式均为现有的成熟技术，通过温度开关63对导流板6空腔内水体的温度进行监测，当温度达到设定温度时，热水出口管61上电磁阀64开启，热水从热水出口管61排出，供应厂区热水的使用或接入市政热水管网以作后续使用，然后打开冷水泵管62上的电磁阀64，继续将冷水从冷水泵管62加入到导流板6空腔内。

导流板6内设有导流管道7，含尘气体通过导流管道7时，导流板6空腔内的冷水吸收含尘气体中的余热进行加热，不仅降低了含尘气体的温度，避免含有大量余热的气体对滤袋4的破坏，而且含尘气体所含有的热能对冷水进行加热，并对热水进行后续的再利用，导流管道7截面由位于上方的梯形和位于下方的矩形一体式构成，导流管道7贯穿导流板6上下两端，且导流管道7上端截面为梯形部分位于导流板6上端表面上，导流管道7上端设置缩口形状的结构，可以加快气体通过导流管道7上端时的流速，进而更好的经过滤袋4进行过滤。

灰尘斗2底部设有除尘阀8，灰尘经过除尘阀8从灰尘斗2底部排出，参考图1和图2，灰尘斗2上设有进气管9，进气管9为“L”形圆管状结构，进气管9远离灰尘斗2一端开设进气口10，进气管9位于灰尘斗2内一端设有分流罩11，且进气管9与分流罩11为一体式构成结构，分流罩11为上端是半圆球、下端是圆台的一种结构，且分流罩11上端半圆球表面开设有分流孔111，含尘气体从进气口10进入，经过进气管9进入分流罩11，圆球形的结构可以使含尘气体经过分流罩11上的分流孔111，扩散到导流板6底面各处以及导流板6与箱体1间的空隙内，通过导流管道7和两者间的间隙使含尘气体充分与导流板6接触，进而对导流板6内的冷水进行加热，不仅提高了导流板6内冷水的加热效率，而且降低了含尘气体的温度，加大含尘气体通入量，进而增加工作效率。

工作原理：使用时，含尘气体经过进气口10从进气管9进入分流罩11，通过分流罩11上的分流孔111进入位于导流板6上的导流管道7及导流板6与箱体1间的空隙内，事先打开冷水泵管62上的电磁阀64，将冷水通过冷水泵管62加入导流板6的空腔内，温控开关63对空腔内水体的温度进行监测，当水温达到设定温度时，热水出口管61上的电磁阀64开启，将热水从热水出口管61排出进行后续使用，含尘气体通过导流板6后温度降低并进入滤袋4，净化后再从连接板41上的通孔42进入箱体1上端储存净化气体的空腔，进而从出气口5排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种余热再利用的布袋除尘器，包括箱体（1），所述箱体（1）下端设有灰尘斗（2），所述灰尘斗（2）固定在支架（3）上，其特征在于：所述箱体（1）内设有滤袋（4），所述滤袋（4）上方位于箱体（1）一侧设有出气口（5），所述滤袋（4）下方设有导流板（6），所述导流板（6）内设有导流管道（7），所述灰尘斗（2）底部设有除尘阀（8），所述灰尘斗（2）上设有进气管（9），所述进气管（9）远离灰尘斗（2）一端开设进气口（10），所述进气管（9）位于灰尘斗（2）内一端设有分流罩（11）。

2.根据权利要求1所述的一种余热再利用的布袋除尘器，其特征在于：所述箱体（1）和灰尘斗（2）为一体式结构，且灰尘斗（2）上端外侧与支架（3）上端固定连接，所述滤袋（4）上端通过连接板（41）固定连接在箱体（1）内壁上，且连接板（41）与滤袋（4）接触部分设有供气体通过的通孔（42）。

3.根据权利要求1所述的一种余热再利用的布袋除尘器，其特征在于：所述导流板（6）内部设有空腔，所述导流板（6）通过两侧的热水出口管（61）和冷水泵管（62）固定连接在箱体（1）上，且热水出口管（61）位于导流板（6）右侧下端，冷水泵管（62）位于导流板（6）左侧上端，导流板（6）左侧中部设有温控开关（63）。

4.根据权利要求3所述的一种余热再利用的布袋除尘器，其特征在于：所述热水出口管（61）、冷水泵管（62）与导流板（6）内的空腔连通，且热水出口管（61）、冷水泵管（62）上均设有电磁阀（64）。

5.根据权利要求1所述的一种余热再利用的布袋除尘器，其特征在于：所述导流管道（7）截面由位于上方的梯形和位于下方的矩形一体式构成，所述导流管道（7）贯穿导流板（6）上下两端，且导流管道（7）上端截面为梯形部分位于导流板（6）上端表面上。

6.根据权利要求1所述的一种余热再利用的布袋除尘器，其特征在于：所述进气管（9）为“L”形圆管状结构，且进气管（9）与分流罩（11）为一体式构成结构，所述分流罩（11）为上端是半圆球、下端是圆台的一种结构，且分流罩（11）上端半圆球表面开设有均布的分流孔（111）。

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