CN213040880U - 冻干振动装置 - Google Patents

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郑振华
陈玮
李红菊
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Abstract

本实用新型公开了一种冻干振动装置,包括冻干箱体,所述冻干箱体内部设有水平移动的板层构件,所述板层构件包括平行布置的若干板层,所述冻干箱体内部设有与板层构件左右两侧对应的隔板构件,所述隔板构件包括平行布置的若干隔板,所述隔板与板层交替布置,所述冻干箱体在设置隔板的两侧分别设有水平移动的推板,所述推板上设有与板层对应的振动器,所述推板向板层移动时所述振动器与板层的侧端相抵靠。本实用新型旨在提供一种冻干振动装置,对处于过冷状态下的制品提供轻微振动使得制品快速结晶,保证制品的结晶速率一致。

Description

冻干振动装置
技术领域
本实用新型属于冻干机领域,尤其涉及一种冻干振动装置。
背景技术
冻干机是将待干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出,从而形成冻干物。真空冷冻干燥技术为保存生物活性提供了良好的解决途径,因而冻干机在医药、生物制品、食品等领域有着广泛应用。目前,冻干机在冷冻过程中,由于冻干机的箱体体积较大,内部空间中温度降低速率不同,导致待干燥物结晶速率不同,结晶速率较快的制品溶液产生细晶,而结晶速率较慢的制品溶液产生粗晶,两者在后续干燥过程中的干燥效率不同,用相同的干燥流程难以保证最终制品的一致性。
实用新型内容
为了克服现有技术中冻干机中结晶速率不同导致冻干物制品性质发生差异的不足,本实用新型提供了一种冻干振动装置,对处于过冷状态下的制品提供轻微振动使得制品快速结晶,保证制品的结晶速率一致。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种冻干振动装置,包括冻干箱体,所述冻干箱体内部设有水平移动的板层构件,所述板层构件包括平行布置的若干板层,所述冻干箱体内部设有与板层构件左右两侧对应的隔板构件,所述隔板构件包括平行布置的若干隔板,所述隔板与板层交替布置,所述冻干箱体在设置隔板的两侧分别设有水平移动的推板,所述推板上设有与板层对应的振动器,所述推板向板层移动时所述振动器与板层的侧端相抵靠。这样,在板层构件运输进入到冻干箱体中时,推板带动振动器作用于板层的侧端,对板层构件进行定位。当板层上的制品冷冻处于过冷状态时,振动器触发板层振动,使处于过冷状态下的制品溶液迅速结晶,不同板层上的制品均以相同的结晶速率冻结,有效保证了产品的一致性。
作为优选,所述冻干箱体的外部设有油缸,所述推板的中部设有滑动柱,所述滑动柱与冻干箱体的侧壁滑动密封配合,所述油缸的活塞杆与滑动柱固定连接。通过油缸作用于推板,使得推板保持平稳移动作用于板层。
作为优选,所述冻干箱体的内部顶面设有轨道,所述轨道上设有滑动配合的挂钩,所述板层构件的顶部设有与挂钩连接的定位部。通过轨道上的挂钩悬吊板层构件,提高板层结构在冻干箱体的运输便利性。
作为优选,所述推板上设有与振动器对应的安装座,所述安装座包括定位振动器的滑动座以及与推板固定的基座,所述滑动座在基座中上下滑动配合,所述基座在滑动座的上下两侧分别设有限位弹簧。基座可以为滑动座提供一定的上下滑动量,便于振动器与板层进行对齐。
作为优选,所述滑动座靠近板层的一端设有横截面呈V形的导槽,所述导槽的开口朝向板层的侧端,所述振动器位于V形槽的底部。当推板带动滑动座靠近板层时,V形的导槽可与板层保持对中,板层的侧端顺利进入到导槽底部与振动器接触,保证两者接触可靠稳定。
作为优选,所述的振动器为超声波振动器。超声波振动器通过高频声波对溶液产生振荡,同时减少对于板层组件的损耗,有利于降低生产成本。
作为优选,所述推板的上下两端分别设有平行的导向杆,所述冻干箱体的内壁设有与导向杆滑动配合的导向套。导向杆和导向套配合,推板整体移动平稳,使各个振动器与板层均能保持可靠接触。
本实用新型的有益效果是:(1)通过对处于过冷状态下的制品振动进行振动,制品溶液迅速结晶,使位于冻干箱体内不同位置的制品结晶速率相同;(2)定位和振动作用效果稳定可靠,有利于保证产品的一致性。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型板层构件未输送至冻干箱体内时的结构示意图;
图3是本实用新型板层端部位置的局部结构示意图。
图中:冻干箱体1,轨道2,挂钩3,定位部4,隔板构件5,隔板支架5a,隔板5b,导向杆6,导向套7,油缸8,滑动柱9,推板10,振动器11,板层构件12,板层12a,板层支架12b,限位弹簧13,滑动座14,导槽14a,基座15。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2所示的实施例中,一种冻干振动装置,包括冻干箱体1,冻干箱体1内部设有水平移动的板层构件12,板层构件12包括平行布置的若干板层12a,板层12a的中部通过板层支架12b固定,使得板层12a之间保持间隔距离一致。冻干箱体1内部设有与板层构件12左右两侧对应的隔板构件5,隔板构件5包括平行布置的若干隔板5b,隔板5b与板层12a交替布置,冻干箱体1内设有隔板支架5a用于固定隔板5b,使得隔板5b的间隔距离保持一致。冻干箱体1的内部顶面设有轨道2,轨道2上设有滑动配合的挂钩3,板层构件12的顶部设有与挂钩3连接的定位部4,板层构件12通过挂钩3悬吊并与轨道2保持滑动配合,便于板层构件12输送进出冻干箱体1。
冻干箱体1在设置隔板5b的两侧分别设有水平移动的推板10,推板10上设有与板层12a对应的振动器11。冻干箱体1的外部设有油缸8,推板10的中部设有滑动柱9,滑动柱9与冻干箱体1的侧壁滑动密封配合,油缸8的活塞杆与滑动柱9固定连接。推板10的上下两端分别设有平行的导向杆6,冻干箱体1的内壁设有与导向杆6滑动配合的导向套7。结合图3所示,推板10上设有与振动器11对应的安装座,安装座包括定位振动器11的滑动座14以及与推板10固定的基座15,滑动座14在基座15中上下滑动配合,基座15在滑动座14的上下两侧分别设有限位弹簧13。滑动座14靠近板层12a的一端设有横截面呈V形的导槽14a,导槽14a的开口朝向板层12a的侧端,振动器11位于V形槽的底部。本实施例中,振动器11为超声波振动器,推板10向板层12a移动时振动器11与板层12a的侧端相抵靠。
在实际运行过程中,待冷冻的制品排列放置在板层12a上,多个板层12a形成的板层构件12输送至冻干箱体1内部。冻干箱体1两侧的油缸8启动时活塞杆顶出,带动推板10向板层12a移动,滑动座14上V形的导槽14a可引导振动器11与板层12a端部接触,并对板层构件12整体进行定位,避免板层构件12出现晃动。之后冻干机降温至制品溶液共晶点以下,并使制品溶液处于过冷状态。此时,振动器11启动产生振荡,使处于过冷状态下的制品溶液迅速结晶,所有的制品溶液均以相同的结晶速率冻结,之后就可进行后续的干燥工艺。

Claims (7)

1.一种冻干振动装置,包括冻干箱体(1),其特征是,所述冻干箱体(1)内部设有水平移动的板层构件(12),所述板层构件(12)包括平行布置的若干板层(12a),所述冻干箱体(1)内部设有与板层构件(12)左右两侧对应的隔板构件(5),所述隔板构件(5)包括平行布置的若干隔板(5b),所述隔板(5b)与板层(12a)交替布置,所述冻干箱体(1)在设置隔板(5b)的两侧分别设有水平移动的推板(10),所述推板(10)上设有与板层(12a)对应的振动器(11),所述推板(10)向板层(12a)移动时所述振动器(11)与板层(12a)的侧端相抵靠。
2.根据权利要求1所述的冻干振动装置,其特征是,所述冻干箱体(1)的外部设有油缸(8),所述推板(10)的中部设有滑动柱(9),所述滑动柱(9)与冻干箱体(1)的侧壁滑动密封配合,所述油缸(8)的活塞杆与滑动柱(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的冻干振动装置,其特征是,所述冻干箱体(1)的内部顶面设有轨道(2),所述轨道(2)上设有滑动配合的挂钩(3),所述板层构件(12)的顶部设有与挂钩(3)连接的定位部(4)。
4.根据权利要求1或2或3所述的冻干振动装置,其特征是,所述推板(10)上设有与振动器(11)对应的安装座,所述安装座包括定位振动器(11)的滑动座(14)以及与推板(10)固定的基座(15),所述滑动座(14)在基座(15)中上下滑动配合,所述基座(15)在滑动座(14)的上下两侧分别设有限位弹簧(13)。
5.根据权利要求4所述的冻干振动装置,其特征是,所述滑动座(14)靠近板层(12a)的一端设有横截面呈V形的导槽(14a),所述导槽(14a)的开口朝向板层(12a)的侧端,所述振动器(11)位于V形槽的底部。
6.根据权利要求1或2或3所述的冻干振动装置,其特征是,所述振动器(11)为超声波振动器。
7.根据权利要求1或2或3所述的冻干振动装置,其特征是,所述推板(10)的上下两端分别设有平行的导向杆(6),所述冻干箱体(1)的内壁设有与导向杆(6)滑动配合的导向套(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113606880A (zh) * 2021-08-12 2021-11-05 四川和诚振药科技有限公司 利用高加速度振动实现动态超快速无团聚冷冻干燥的方法
WO2023015580A1 (zh) * 2021-08-12 2023-02-16 四川和诚振药科技有限公司 一种通过振动混合实现超快速无团聚真空冷冻干燥的装置

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