CN213039556U - 一种数控液压机专用油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控液压机专用油缸，属于液压缸技术领域。本实用新型包括有缸体、支撑板和底座，油缸水平布置并与支撑板固定连接，支撑板下端面开设有若干第一盲孔，底座上端面开设有数量相同且一一对应的第二插杆，第二插杆可插入第一盲孔，支撑板可移动旋转，同时油缸内部设有缓冲装置，活塞靠近缸盖的一端固定安装有缓冲块，其次在油缸的内腔两端处固定安装有缓冲垫块，在活塞运动过程中，可以减缓活塞接触油缸底部和缸盖时的速度，避免活塞杆撞击缸盖，降低油缸损耗。本实用新型具有油缸可调节角度，油缸损耗低，使用寿命长的特点。

Description

一种数控液压机专用油缸

技术领域

本实用新型涉及液压机领域，具体涉及一种数控液压机专用油缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

在传统技术中，数控液压机的专用油缸往往都是固定于一个方向不动的，在实际情况中，往往需要根据不同的环境要求来旋转调整油缸的方向，同时在旋转一定角度后又要继续保持油缸的稳定，对于传统的固定一个方向的油缸的来说显然不能实现，同时也很难保证油缸的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种数控液压机专用油缸。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种数控液压机专用油缸，包括：缸体、支撑板和底座，所述缸体水平布置，并与所述支撑板上端面固定连接，所述支撑板下端面开设有若干第一盲孔，所述第一盲孔呈圆周状均匀分布，所述底座位于所述缸体正下方，所述底座上端面固定安装有若干第二插杆，所述第二插杆和所述第一盲孔数量相等且一一对应，所述支撑板相对于所述底座能够上下移动，使得所述第二插杆能够插入或脱出所述第一盲孔，单个所述第二插杆可选择性地与若干个所述第一盲孔相互配合。

进一步地，所述支撑板下端面固定安装有第一插杆，所述底座上端面固定安装有伸摆气缸，所述伸摆气缸布置于若干所述第二插杆圆心位置，所述伸摆气缸上端面开设有第二盲孔，所述第二盲孔和所述第一插杆相互配合，所述伸摆气缸推动所述支撑板上下移动。

进一步地，所述伸摆气缸上端面固定安装有紧固件，所述紧固件螺纹连接有螺栓，所述紧固件和所述第一插杆相互配合，所述紧固件通过所述螺栓紧固所述第一插杆。

进一步地，每个所述第二插杆上面套有弹簧，所述弹簧穿过所述第二插杆固定安装于所述底座上端面。

进一步地，所述缸体还包括有缸筒、活塞杆、活塞和缸盖，所述活塞靠近所述缸盖的一端固定连接有缓冲块，所述缓冲块另一端与所述活塞杆固定连接，所述缓冲块为橡胶材质。

进一步地，所述缓冲块呈圆台状，所述缓冲块下底面和所述活塞固定连接，所述缸盖位于内腔的一端开设有圆台状的凹孔，所述凹孔和所述缓冲块相互配合。

进一步地，在所述缸体内腔两端固定安装有缓冲垫块。

本实用新型的有益效果：

在本实用新型中，支撑板下端面开设有若干第一盲孔，第一盲孔呈圆周状均匀分布，底座上端面固定安装有伸摆气缸，底座上端面固定安装有若干第二插杆，伸摆气缸可推动支撑板移动，同时可旋转支撑板至合适的角度，在实际工作当中，第二插杆和第一盲孔插和能够让油缸更加稳定，同时便于对于油缸进行升降、旋转调整角度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型油缸剖面图；

图4为本实用新型局部结构示意图。

图中各标号对应的部件如下：

1、油缸；2、支撑板；3、底座；4、第一插杆；5、第一盲孔；6、伸摆气缸；7、紧固件；8、弹簧；9、第二插杆；11、缸筒；12、活塞杆；13、活塞；14、缸盖；15、缓冲块；16、缓冲垫块；61、第二盲孔；71、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种数控液压机专用油缸1，包括：缸体1、支撑板2和底座3，缸体1水平布置，并与支撑板2上端面固定连接，支撑板2下端面开设有若干第一盲孔5，第一盲孔5呈圆周状均匀分布，底座3位于缸体1正下方，底座3上端面固定安装有若干第二插杆9，第二插杆9和第一盲孔5数量相等且一一对应，支撑板2相对于底座3能够上下移动，使得第二插杆9能够插入或脱出第一盲孔5，单个第二插杆9可选择性地与若干个第一盲孔5相互配合。

具体来说，底座3上端面开设的若干个第二插杆9都对应支撑板2下端面开设的若干个第一盲孔5，并且每个第二插杆9都可插入任意一个第一盲孔5。支撑板2位于底座3正上方可以上下移动并且旋转转动，工作人员可根据实际情况来上下移动支撑板2的位置并且旋转其角度，然后配合第二插杆9插入第一盲孔5，这样做既可以旋转调整油缸的角度，又可以增加油缸的稳定性。

进一步地，支撑板2下端面固定安装有第一插杆4，底座3上端面固定安装有伸摆气缸6，伸摆气缸6布置于若干第二插杆9圆心位置，伸摆气缸6上端面开设有第二盲孔61，第二盲孔61和第一插杆4相互配合，伸摆气缸6推动支撑板2上下移动。

具体来说，撑板2下端面的第一插杆4可插入伸摆气缸6活塞杆的上端面开设有第二盲孔61，进而伸摆气缸6的活塞杆可以推动支撑板2向上移动，工作人员可手动转动支撑板2，支撑板2绕第一插杆4旋转，与此同时支撑板2下端面的第一盲孔5与底座上端面的第二插杆9一一对应，然后伸摆气缸6的活塞杆下降，带动支撑板2下降，第一盲孔5和第二插杆9相互插合，停止下降。这样做可以通过伸摆气缸6带动油缸进行升降，提高了工作效率。

如图4所示，伸摆气缸6的活塞杆的上端面固定安装有紧固件7，紧固件7螺纹连接有螺栓71，紧固件7和第一插杆4相互配合，紧固件7通过螺栓71紧固第一插杆4。紧固件7开设有竖直的通孔，支撑板2下端面的第一插杆4可插入通孔，工作人员通过拧紧螺栓71来挤压通孔进而固定第一插杆4，此时伸摆气缸6可旋转进而带动支撑板2旋转，进而带动油缸旋转，这样做可避免人工推动，进一步提高了工作效率。

进一步地，每个第二插杆9上面套有弹簧8，弹簧8穿过第二插杆9固定安装于底座3上端面。在伸摆气缸6带动支撑板2下降的过程中，弹簧8可在第二插杆9插入第一盲孔5的过程起到缓冲的作用，使支撑板2的下降过程更加稳定。

如图3所示，缸体1还包括有缸筒11、活塞杆12、活塞13和缸盖14，活塞13靠近缸盖14的一端固定连接有缓冲块15，缓冲块15另一端与活塞杆12固定连接，缓冲块15为橡胶材质。

进一步地，缓冲块15呈圆台状，缓冲块15下底面和活塞13固定连接，缸盖14位于内腔的一端开设有圆台状的凹孔，凹孔和缓冲块15相互配合。

进一步地，在缸体内腔两端固定安装有缓冲垫块16。

具体来说，在油缸作业过程中，活塞杆12在向缸盖14方向移动的时候，如果没有缓冲装置，活塞杆12在接触缸盖14的时候的速度不会降低，这样的话，活塞13会以一定速度撞击到缸盖14，进而对油缸造成损耗。在本实用新型中，在活塞13和活塞杆12之间安装有缓冲块15，且缓冲块15的材质是橡胶，这样的话，在活塞13快要撞击缸盖14的时候能降低活塞13的速度；同时缓冲块15的形状呈圆台状，在缓冲块15靠近缸盖14开设的凹孔时，缓冲块15会挤压凹孔内的液油，向外排出的液油会对缓冲块15起到一定的缓冲作用，进而降低了活塞13的速度；更进一步地，当活塞13带动活塞杆12伸缩移动时，固定在缸体内腔两端的缓冲垫块16可以进一步降低活塞13的速度，避免活塞13撞击缸底或者缸盖14，进而对油缸造成损耗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种数控液压机专用油缸，其特征在于，包括：缸体(1)、支撑板(2)和底座(3)，所述缸体(1)水平布置，并与所述支撑板(2)上端面固定连接，所述支撑板(2)下端面开设有若干第一盲孔(5)，所述第一盲孔(5)呈圆周状均匀分布，所述底座(3)位于所述缸体(1)正下方，所述底座(3)上端面固定安装有若干第二插杆(9)，所述第二插杆(9)和所述第一盲孔(5)数量相等且一一对应，所述支撑板(2)相对于所述底座(3)能够上下移动，使得所述第二插杆(9)能够插入或脱出所述第一盲孔(5)，单个所述第二插杆(9)可选择性地与若干个所述第一盲孔(5)相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种数控液压机专用油缸，其特征在于，所述支撑板(2)下端面固定安装有第一插杆(4)，所述底座(3)上端面固定安装有伸摆气缸(6)，所述伸摆气缸(6)布置于若干所述第二插杆(9)圆心位置，所述伸摆气缸(6)上端面开设有第二盲孔(61)，所述第二盲孔(61)和所述第一插杆(4)相互配合，所述伸摆气缸(6)推动所述支撑板(2)上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种数控液压机专用油缸，其特征在于，所述伸摆气缸(6)上端面固定安装有紧固件(7)，所述紧固件(7)螺纹连接有螺栓(71)，所述紧固件(7)和所述第一插杆(4)相互配合，所述紧固件(7)通过所述螺栓(71)紧固所述第一插杆(4)。

4.根据权利要求1所述的一种数控液压机专用油缸，其特征在于，每个所述第二插杆(9)上面套有弹簧(8)，所述弹簧(8)穿过所述第二插杆(9)固定安装于所述底座(3)上端面。

5.根据权利要求1所述的一种数控液压机专用油缸，其特征在于，所述缸体(1)还包括有缸筒(11)、活塞杆(12)、活塞(13)和缸盖(14)，所述活塞(13)靠近所述缸盖(14)的一端固定连接有缓冲块(15)，所述缓冲块(15)另一端与所述活塞杆(12)固定连接，所述缓冲块(15)为橡胶材质。

6.根据权利要求5所述的一种数控液压机专用油缸，其特征在于，所述缓冲块(15)呈圆台状，所述缓冲块(15)下底面和所述活塞(13)固定连接，所述缸盖(14)位于内腔的一端开设有圆台状的凹孔，所述凹孔和所述缓冲块(15)相互配合。

7.根据权利要求5所述的一种数控液压机专用油缸，其特征在于，在所述缸体内腔两端固定安装有缓冲垫块(16)。

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