CN213039416U - 一种气体增压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体增压泵，包括泵体，所述泵体的底端安装有底板，所述泵体的顶部放置有顶板，所述底板的底端贯穿由固定柱，所述顶板的表面开设有内孔，所述内孔的内侧放置有连接帽，所述连接帽的底端面开设有通孔，所述固定柱的顶部表面形成有连接螺纹，所述固定柱的顶端嵌入至通孔的内部，且所述固定柱通过连接螺纹与通孔螺纹连接，所述内孔与连接帽的横截面均呈“T”型结构，所述连接帽的顶部凸起处的两端底面上安装有磁块；通过设计的连接帽，将连接的位置处由外部连接改为内部连接，避免连接处直接暴露在外而受到水汽的影响，保证后期的拆卸能够正常进行，同时也能保证安装的稳定性，缩小了适用的局限性。

Description

一种气体增压泵

技术领域

本实用新型属于增压泵技术领域，具体涉及一种气体增压泵。

背景技术

气体增压泵利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压流体，可用于压缩空气及其它气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。

现有的气动增压泵在安装中，需要通过螺柱与螺母的配合进行安装紧固，但螺柱与螺母的连接均暴露在外，容易受到外界水汽的影响，长时间的连接中，会造成连接处生锈的情况，导致后期的拆卸较为困难，因此存在可改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体增压泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体增压泵，包括泵体，所述泵体的底端安装有底板，所述泵体的顶部放置有顶板，所述底板的底端贯穿由固定柱，所述顶板的表面开设有内孔，所述内孔的内侧放置有连接帽，所述连接帽的底端面开设有通孔，所述固定柱的顶部表面形成有连接螺纹，所述固定柱的顶端嵌入至通孔的内部，且所述固定柱通过连接螺纹与通孔螺纹连接。

优选的，所述内孔与连接帽的横截面均呈“T”型结构，所述连接帽的顶部凸起处的两端底面上安装有磁块，所述磁块与内孔的内壁粘合连接。

优选的，所述固定柱由两段式构成，处于顶部处的固定柱底端面上开设有调节孔，处于底部处的固定柱顶端面上固定有螺柱，所述螺柱与调节孔螺纹连接。

优选的，所述固定柱的底端面上固定有安装片，所述底板的底端面上开设有供安装片放置的底槽。

优选的，所述泵体的顶端安装有输出端，所述顶板套设在输出端的端面处，所述输出端的表面还安装有连接口，所述连接口与外部管道相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的连接帽，将连接的位置处由外部连接改为内部连接，避免连接处直接暴露在外而受到水汽的影响，保证后期的拆卸能够正常进行，同时也能保证安装的稳定性，缩小了适用的局限性；

2.通过设计的螺柱和调节孔，可以对固定柱的长度进行调节，从而可以满足不同型号的泵体，安装的范围得到提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型顶板与连接帽的连接剖视图；

图3为本实用新型固定柱与底板的连接剖视图；

图中：1、输出端；2、连接口；3、顶板；4、固定柱；5、泵体；6、底板；7、连接螺纹；8、磁块；9、通孔；10、连接帽；11、内孔；12、螺柱；13、调节孔；14、底槽；15、安装片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种气体增压泵，包括泵体5，泵体5的底端安装有底板6，泵体5的顶部放置有顶板3，底板6的底端贯穿由固定柱4，顶板3的表面开设有内孔11，内孔11的内侧放置有连接帽10，通过设计的连接帽10，将连接的位置处由外部连接改为内部连接，避免连接处直接暴露在外而受到水汽的影响，保证后期的拆卸能够正常进行，同时也能保证安装的稳定性，缩小了适用的局限性，连接帽10的底端面开设有通孔9，固定柱4的顶部表面形成有连接螺纹7，固定柱4的顶端嵌入至通孔9的内部，且固定柱4通过连接螺纹7与通孔9螺纹连接。

本实施例中，优选的，内孔11与连接帽10的横截面均呈“T”型结构，连接帽10的顶部凸起处的两端底面上安装有磁块8，磁块8与内孔11的内壁粘合连接。

本实施例中，优选的，泵体5的顶端安装有输出端1，顶板3套设在输出端1的端面处，输出端1的表面还安装有连接口2，连接口2与外部管道相连接。

实施例2

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种气体增压泵，包括泵体5，泵体5的底端安装有底板6，泵体5的顶部放置有顶板3，底板6的底端贯穿由固定柱4，顶板3的表面开设有内孔11，内孔11的内侧放置有连接帽10，通过设计的连接帽10，将连接的位置处由外部连接改为内部连接，避免连接处直接暴露在外而受到水汽的影响，保证后期的拆卸能够正常进行，同时也能保证安装的稳定性，缩小了适用的局限性，连接帽10的底端面开设有通孔9，固定柱4的顶部表面形成有连接螺纹7，固定柱4的顶端嵌入至通孔9的内部，且固定柱4通过连接螺纹7与通孔9螺纹连接。

本实施例中，优选的，内孔11与连接帽10的横截面均呈“T”型结构，连接帽10的顶部凸起处的两端底面上安装有磁块8，磁块8与内孔11的内壁粘合连接。

本实施例中，优选的，固定柱4由两段式构成，处于顶部处的固定柱4底端面上开设有调节孔13，处于底部处的固定柱4顶端面上固定有螺柱12，通过设计的螺柱12和调节孔13，可以对固定柱4的长度进行调节，从而可以满足不同型号的泵体5，安装的范围得到提升，螺柱12与调节孔13螺纹连接，固定柱4的底端面上固定有安装片15，底板6的底端面上开设有供安装片15放置的底槽14。

本实施例中，优选的，泵体5的顶端安装有输出端1，顶板3套设在输出端1的端面处，输出端1的表面还安装有连接口2，连接口2与外部管道相连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，根据泵体5的型号大小，对固定柱4的长度进行调节，在调节中，先固定固定柱4的顶部，再将固定柱4的底部旋转，使得螺柱12在调节孔13的内侧旋转，以此调节长度，调节好长度后，将固定柱4的顶端贯穿底板6，直至安装片15移动至底槽14的内侧，记者将顶板3套设在泵体5的顶部，并使得固定柱4的顶端嵌入至通孔9的内部，记者旋转连接帽10，通过通孔9与连接螺纹7固定，与此同时连接帽10顶部侧边的磁块8与顶板3磁连接，同时通过连接帽10两侧的凸起对顶板3限位，而泵体5对顶板3的底部进行限位，从而完成对顶板3的安装，在使用中，将外部管道与连接口2进行连接，随后通过泵体5产生气体进行增压工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种气体增压泵，包括泵体（5），所述泵体（5）的底端安装有底板（6），所述泵体（5）的顶部放置有顶板（3），其特征在于：所述底板（6）的底端贯穿有固定柱（4），所述顶板（3）的表面开设有内孔（11），所述内孔（11）的内侧放置有连接帽（10），所述连接帽（10）的底端面开设有通孔（9），所述固定柱（4）的顶部表面形成有连接螺纹（7），所述固定柱（4）的顶端嵌入至通孔（9）的内部，且所述固定柱（4）通过连接螺纹（7）与通孔（9）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种气体增压泵，其特征在于：所述内孔（11）与连接帽（10）的横截面均呈“T”型结构，所述连接帽（10）的顶部凸起处的两端底面上安装有磁块（8），所述磁块（8）与内孔（11）的内壁粘合连接。

3.根据权利要求1所述的一种气体增压泵，其特征在于：所述固定柱（4）由两段式构成，处于顶部处的固定柱（4）底端面上开设有调节孔（13），处于底部处的固定柱（4）顶端面上固定有螺柱（12），所述螺柱（12）与调节孔（13）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种气体增压泵，其特征在于：所述固定柱（4）的底端面上固定有安装片（15），所述底板（6）的底端面上开设有供安装片（15）放置的底槽（14）。

5.根据权利要求1所述的一种气体增压泵，其特征在于：所述泵体（5）的顶端安装有输出端（1），所述顶板（3）套设在输出端（1）的端面处，所述输出端（1）的表面还安装有连接口（2），所述连接口（2）与外部管道相连接。

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