CN213038580U - 一种钢结构集束结构组合构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构集束结构组合构件，包括：连接框，所述连接框包括连接框侧板和凸型结构，所述凸型结构固定连接于连接框侧板两端，所述连接框侧板外壁两侧固定连接有连接框翼板，且连接框翼板设有多个，所述连接框翼板外壁一侧固定连接有固定块，所述固定块两端固定连接有加强筋，所述加强筋一端固定连接有固定底板；前构件；后构件；本实用新型结构简单，制作成本低且性能安全可靠，前构件和后构件通过连接框连接在一起，从而形成了一个钢结构集束结构的组合构件，相比现有技术中仅使用一个构件而言，这种集束结构的组合构件可以保证产品的结构强度，同时能保证建筑物的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，具体为一种钢结构集束结构组合构件。
背景技术
随着人们对建筑污染的重视，钢结构建筑以其施工周期短、施工污染小等特点在社会上的推广度越来越大，钢结构建筑中钢梁、钢柱、连接节点等位置都需要有足够的强度才能保证建筑物的安全性能。
但是，目前市场上多数的C型钢构件或G型钢构件均为单一结构，整体强度不够，不能保证建筑物的安全性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构集束结构组合构件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构集束结构组合构件，包括：
连接框，所述连接框包括连接框侧板和凸型结构，所述凸型结构固定连接于连接框侧板两端，所述连接框侧板外壁两侧固定连接有连接框翼板，且连接框翼板设有多个，所述连接框翼板外壁一侧固定连接有固定块，所述固定块两端固定连接有加强筋，所述加强筋一端固定连接有固定底板；
前构件；
后构件；
其中，所述前构件和后构件均通过螺栓固定安装于连接框两端。
优选的，所述前构件包括底板，所述底板两端通过过渡板固定连接有构件侧板，所述构件侧板一端固定连接有向内翻折的构件翼板，所述前构件与后构件结构一致。
优选的，所述连接框翼板与凸型结构之间开设有与构件翼板相匹配的翼板卡槽。
优选的，所述连接框是由连接框侧板和凸型结构围成周向封闭的筒形结构。
优选的，所述前构件和后构件均为一体成型的G型钢构件。
优选的，所述固定底板通过螺栓固定安装于构件翼板表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，制作成本低且性能安全可靠，前构件和后构件通过连接框连接在一起，从而形成了一个钢结构集束结构的组合构件，相比现有技术中仅使用一个构件而言，这种集束结构的组合构件可以保证产品的结构强度，同时能保证建筑物的安全性能。
2、本实用新型通过安装的加强筋，当将连接框侧板两端的凸型结构与前构件和后构件固定安装完成后，此时固定底板会紧贴于构件翼板表面，然后再通过螺栓将固定底板固定在构件翼板表面，则能提高连接框与前构件和后构件之间连接的稳定性，同时也能提高该组合构件的整体强度，进一步保证了建筑物的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的前构件结构示意图；
图3为本实用新型的连接框结构示意图；
图4为本实用新型的正视图。
图中：10-连接框；11-连接框侧板；12-凸型结构；13-连接框翼板；14-翼板卡槽；15-固定块；16-加强筋；17-固定底板；20-前构件；21-底板；22-过渡板；23-构件侧板；24-构件翼板；30-后构件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构集束结构组合构件，包括：连接框10、前构件20和后构件30。
其中，所述连接框10包括连接框侧板11和凸型结构12，所述凸型结构12固定连接于连接框侧板11两端，所述连接框侧板11外壁两侧固定连接有连接框翼板13，且连接框翼板13设有多个，所述连接框翼板13外壁一侧固定连接有固定块15，所述固定块15两端固定连接有加强筋16，所述加强筋16一端固定连接有固定底板17。
进一步地，当将连接框侧板11两端的凸型结构12与前构件20和后构件30固定安装完成后，此时固定底板17会紧贴于构件翼板24表面，然后再通过螺栓将固定底板17固定在构件翼板24表面，则能提高连接框10与前构件20和后构件30之间连接的稳定性。
其中，所述前构件20和后构件30均通过螺栓固定安装于连接框10两端。
进一步地，连接框侧板11两端的凸型结构12分别伸入到前构件20和后构件30中的凹口匹配，此处的匹配指的是：凸型结构12的外形与G型钢构件的凹口内腔的形状匹配。
其中，所述前构件20包括底板21，所述底板21两端通过过渡板22固定连接有构件侧板23，所述构件侧板23一端固定连接有向内翻折的构件翼板24，所述前构件20与后构件30结构一致。
其中，所述连接框翼板13与凸型结构12之间开设有与构件翼板24相匹配的翼板卡槽14。
进一步地，构件翼板24会插入翼板卡槽14内，可提高凸型结构12与前构件20和后构件30连接牢固性。
其中，所述连接框10是由连接框侧板11和凸型结构12围成周向封闭的筒形结构。
进一步地，既保证了连接框10的强度，也方便了连接框10的制作。
其中，所述前构件20和后构件30均为一体成型的G型钢构件。
其中，所述固定底板17通过螺栓固定安装于构件翼板24表面。
工作原理：在进行安装时，将连接框侧板11两端的凸型结构12分别伸入到前构件20和后构件30中的凹口匹配，此时构件翼板24会插入翼板卡槽14内，然后通过螺栓将凸型结构12与前构件20和后构件30的底板21固定在一起，此时固定底板17会紧贴于构件翼板24表面，然后再通过螺栓将固定底板17固定在构件翼板24表面，则能提高连接框10与前构件20和后构件30之间连接的稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢结构集束结构组合构件，其特征在于，包括：
连接框(10)，所述连接框(10)包括连接框侧板(11)和凸型结构(12)，所述凸型结构(12)固定连接于连接框侧板(11)两端，所述连接框侧板(11)外壁两侧固定连接有连接框翼板(13)，且连接框翼板(13)设有多个，所述连接框翼板(13)外壁一侧固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)两端固定连接有加强筋(16)，所述加强筋(16)一端固定连接有固定底板(17)；
前构件(20)；
后构件(30)；
其中，所述前构件(20)和后构件(30)均通过螺栓固定安装于连接框(10)两端。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构集束结构组合构件，其特征在于：所述前构件(20)包括底板(21)，所述底板(21)两端通过过渡板(22)固定连接有构件侧板(23)，所述构件侧板(23)一端固定连接有向内翻折的构件翼板(24)，所述前构件(20)与后构件(30)结构一致。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构集束结构组合构件，其特征在于：所述连接框翼板(13)与凸型结构(12)之间开设有与构件翼板(24)相匹配的翼板卡槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构集束结构组合构件，其特征在于：所述连接框(10)是由连接框侧板(11)和凸型结构(12)围成周向封闭的筒形结构。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构集束结构组合构件，其特征在于：所述前构件(20)和后构件(30)均为一体成型的G型钢构件。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构集束结构组合构件，其特征在于：所述固定底板(17)通过螺栓固定安装于构件翼板(24)表面。
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