CN211421383U - 快装式钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了快装式钢结构，包括钢材I、钢材II、将钢材I与钢材II之间组装在一起的对接块，对接块固定安装在钢材I表面上，钢材I表面上设有若干组贯穿的榫孔，对接块的背面上设有与榫孔配套的榫头，对接块正面上设有与钢材II截面一致的插槽，形成插槽的槽边上设有若干组间隔分布的凹腔。本实用新型采用具有插槽与榫头的对接块，直接将榫头插入榫孔内、将钢材II直接插入插槽内，即可完成对接块与钢材I、钢材II与对接块的初步相接，然后即可进行固定连接如焊接等操作，上述过程可一人独立快速完成，无需旁人协助，钢材I、钢材II与对接块之间进行了凹凸结合，使得后续的固定操作更加快捷、高效，无需多人配合。

Description

快装式钢结构

技术领域

本实用新型属于建筑结构技术领域，具体涉及快装式钢结构。

背景技术

钢结构是现代重要的建筑结构之一，在建筑物所用的整体框架和桁架、室内外所用的钢制平台等等构件中，钢结构是其基本的单元组成，由各类型如钢板、钢型材的钢结构装配形成。在装配工作中，钢材之间需要通过焊缝连接、螺栓连接、铆接等方式进行连接组装，由于钢材属于金属类物质，其体积和重量较其他材质型材均较大，一般需要多人配合如对齐、支撑等完成组装，使得组装时耗时长、效率低。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种快装式钢结构。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

快装式钢结构，包括钢材I、钢材II、将钢材I与钢材II之间组装在一起的对接块，对接块固定安装在钢材I表面上，钢材I表面上设有若干组贯穿的榫孔，对接块的背面上设有与榫孔配套的榫头，对接块正面上设有与钢材II截面一致的插槽，形成插槽的槽边上设有若干组间隔分布的凹腔。

进一步地，榫头的长度不大于榫孔长度的一半。

进一步地，插槽对应的边块上设有若干组固定孔。

进一步地，凹腔为半圆柱形，其侧截面为半圆形或半椭圆形。

进一步地，插槽的相对槽边上的凹腔为相互交错分布。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

(1)本实用新型采用具有插槽与榫头的对接块，快速地将钢材I、钢材II组装成一体，直接将榫头插入榫孔内、将钢材II直接插入插槽内，即可完成对接块与钢材I、钢材II与对接块的初步相接，然后即可进行固定连接如焊接等操作，上述过程可一人独立快速完成，无需旁人协助，钢材I、钢材II与对接块之间进行了凹凸结合，使得后续的固定操作更加快捷、高效，无需多人配合。

(2)本实用新型在插槽的槽边上设置凹腔，利用其可增加焊接面积或插入缓冲物件的方式直接或间接增加对接块与钢材II之间的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型未组装状态的立体结构示意图。

图2为本实用新型未组装状态的主视结构示意图。

图3为本实用新型中钢材I的侧视结构示意图。

图4为本实用新型中对接块的侧视剖面示意图

图示说明：1-钢材I，101-榫孔，2-钢材II，3-对接块，301-插槽，302-固定孔，303-榫头，304-凹腔，4-紧固件。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“背面”、“正面”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“I”、“II”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

如图1所示，快装式钢结构，包括钢材I1、钢材II2、将钢材I1与钢材II2之间组装在一起的对接块3。

在具体实施中，钢材I1与钢材II2均可以为钢板、H型钢、工型钢、槽钢、C型钢、角钢、矩形管中等任意一种型钢，本实施例及附图中为了便于表述和理解，以H型钢为例进行描述。

如图1至图2所示，对接块3固定安装在钢材I1表面上，钢材I1表面上设有若干组贯穿的榫孔101，对接块3的背面上设有与榫孔101配套的榫头303，在组装过程中，为了快速将对接块3与钢材I1对接，直接将榫头303插入榫孔101内，即可完成对接块3与钢材I1的初步相接，然后即可进行固定连接如焊接等操作，该过程可一人独立快速完成，无需旁人协助。

对接块3正面上设有与钢材II2截面一致的插槽301，具体实施中，可将钢材II2直接插入插槽301内，再进行焊缝连接、螺栓连接、铆接等方式的固定连接，由于钢材II2与对接块3之间进行了凹凸结合，使得后续的固定操作更加快捷、高效，无需多人配合。

优选的结构中，榫头303的长度不大于榫孔101长度的一半，当钢材I1的两侧各连接一组钢材II2时，使得同一组榫孔101可容纳两组榫头303，使得其实用性更强。

插槽301的形状与钢材II2截面相关，如钢材II2的截面为H型，则插槽301为H型的凹槽，如钢材II2的截面为C型，则插槽301为C型的凹槽，依次类推。

如图2和图3所示，为了使得对接块3与钢材II2及钢材I1连接更加紧固，插槽301对应的边块上设有若干组固定孔302，在组装过程中，设有与固定孔302配套的紧固件4，将紧固件4与固定孔302结合并拧紧，使得对接块3与钢材II2、对接块3与钢材I1对应面更加紧凑、稳固。

优选结构中，如图1和图4所示，形成插槽301的槽边上设有若干组间隔分布的凹腔304。凹腔304的作用是多方面的，若将钢材II2插入插槽301后进一步固定的方式采用焊缝连接，凹腔304可增加焊接面积，即对接块3与钢材II2接触面积，使得二者结合更加牢固；若将钢材II2插入插槽301后进一步固定的方式采用其他紧固件连接，凹腔304内可插入橡胶块或密封条等缓冲物件，一旦外部环境对钢材造成冲击时，凹腔304内的橡胶块可起到减震作用，减少外部对连接处的振动，间接增加对接块3与钢材II2二者之间的稳定。

凹腔304为半圆柱形，其侧截面为半圆形或半椭圆形，使得其内壁为圆弧形，当焊接时其接触面更加圆滑不容易存漏缝或缓冲物件插入时填充更加充分。

插槽301的相对槽边上的凹腔304为相互交错分布，使得其整体作用的范围更加广，效果更好。

以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.快装式钢结构，其特征在于：包括钢材I、钢材II、将所述钢材I与所述钢材II之间组装在一起的对接块，所述对接块固定安装在所述钢材I表面上，所述钢材I表面上设有若干组贯穿的榫孔，所述对接块的背面上设有与所述榫孔配套的榫头，所述对接块正面上设有与所述钢材II截面一致的插槽；形成所述插槽的槽边上设有若干组间隔分布的凹腔。

2.根据权利要求1所述的快装式钢结构，其特征在于：所述榫头的长度不大于所述榫孔长度的一半。

3.根据权利要求1所述的快装式钢结构，其特征在于：所述插槽对应的边块上设有若干组固定孔。

4.根据权利要求1所述的快装式钢结构，其特征在于：所述凹腔为半圆柱形，其侧截面为半圆形或半椭圆形。

5.根据权利要求4所述的快装式钢结构，其特征在于：所述插槽的相对槽边上的凹腔为相互交错分布。

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