CN213036983U - 一种用于水泥搅拌站的进料中转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水泥搅拌站的进料中转装置，包括中转仓，所述中转仓的顶端设置有进料管，且中转仓的底部设置有出料管，中转仓的外部设置有击打装置，击打装置包括套环，且套环通过支杆固定连接于中转仓的外表面，中转仓的外部转动连接有击打圈，且击打圈的内部呈波浪状，套环的内部活动连接有动力杆。本实用新型的有益效果是：通过设置动力杆，在击打圈、击打锤和弹簧的共同作用下，能在击打圈转动的情况下推动动力杆和击打锤间接性的对中转仓进行击打，达到使中转仓内部物料震动的目的，避免中转仓内部粉状物料起拱积聚而不掉落的现象发生。

Description

一种用于水泥搅拌站的进料中转装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产领域，特别是一种用于水泥搅拌站的进料中转装置。

背景技术

搅拌站在水泥生产过程中效率很高，为了应对不必要的断料必须设置中转仓，但对于粉料中转仓由于其为粉状故而易起拱导致粉状物料供应不及时，现有中转仓其进料端普遍为敞口结构，中转仓若密封不及时易使中转仓内部的粉状物料受潮，为此我们提出一种用于水泥搅拌站的进料中转装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于水泥搅拌站的进料中转装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于水泥搅拌站的进料中转装置，包括中转仓，所述中转仓的顶端设置有进料管，且中转仓的底部设置有出料管，所述中转仓的外部设置有击打装置。

所述击打装置包括套环，且套环通过支杆固定连接于中转仓的外表面，所述中转仓的外部转动连接有击打圈，且击打圈的内部呈波浪状，所述套环的内部活动连接有动力杆，所述动力杆的两端分别设置有击打锤和动力板，且击打锤和动力板分别位于套环的两侧，所述动力杆的外表面套设有弹簧，且弹簧位于动力板与套环之间，所述动力板的外侧面与击打圈的内壁相接触。

更进一步的技术方案是，每个所述动力板的外部均转动连接有滚轮，且动力板通过滚轮与击打圈的内圈相接触。

更进一步的技术方案是，所述击打圈的底端开设有圆槽，所述中转仓的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面转动连接有圆锥滚子，且圆锥滚子的顶端位于圆槽的内部。

更进一步的技术方案是，所述进料管的顶端固定连接有呈7字状的进料板，且进料管的内部转动连接有隔板，所述隔板上表面的一端固定连接有配重块，所述进料管的两端均设置有限位板，且两个限位板分别与隔板的两端相接触。

更进一步的技术方案是，所述隔板的上表面设置有挡料板，且挡料板与进料板相靠近。

更进一步的技术方案是，所述击打圈的外表面设置有轮齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型通过设置动力杆，在击打圈、击打锤和弹簧的共同作用下，能在击打圈转动的情况下推动动力杆和击打锤间接性的对中转仓进行击打，达到使中转仓内部物料震动的目的，避免中转仓内部粉状物料起拱积聚而不掉落的现象发生。

2、本实用新型通过设置隔板，在进料板和配重块的作用下，能在物料进入该进料管时使得隔板打开物料下落进入中转仓，而在不进料时隔板在配重块的作用下自动复位使得进料管呈密封状态，有效避免中转仓内物料受潮现象发生。

附图说明

图1 为本实用新型正视图示意图。

图2 为本实用新型俯视图的剖视示意图。

图3 为本实用新型击打锤放大示意图。

图4 为本实用新型进料管内部结构放大示意图。

图5 为本实用新型击打圈局部剖视示意图。

图中，1-中转仓，2-击打装置，201-击打圈，202-轮齿，203-套环，204-击打锤，205-动力杆，206-动力板，207-滚轮，208-弹簧，209-圆槽，3-进料管，301-进料板，302-挡料板，303-隔板，304-配重块，305-限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

实施例1请参考图1－5示出的一个实施例，一种用于水泥搅拌站的进料中转装置，包括中转仓1，中转仓1的顶端设置有进料管3，且中转仓1的底部设置有出料管，中转仓1的外部设置有击打装置2。

击打装置2包括套环203，且套环203通过支杆固定连接于中转仓1的外表面，中转仓1的外部转动连接有击打圈201，且击打圈201的内部呈波浪状，套环203的内部活动连接有动力杆205，动力杆205的两端分别设置有击打锤204和动力板206，且击打锤204和动力板206分别位于套环203的两侧，动力杆205的外表面套设有弹簧208，且弹簧208位于动力板206与套环203之间，动力板206的外侧面与击打圈201的内壁相接触。

击打圈201内部波浪状的凸起与动力杆205的数量一一对应，动力杆205可为多个也可为单个。

实施例2：

在上述实施例的基础上，实施例2示出的一个实施例，每个动力板206的外部均转动连接有滚轮207，且动力板206通过滚轮207与击打圈201的内圈相接触。

通过设置滚轮207，其能有效减少动力板206与击打圈201内圈之间的摩擦力，变滑动摩擦为滚动摩擦，有效延长该装置的使用寿命。

实施例3：

在上述实施例的基础上，实施例3示出的一个实施例，击打圈201的底端开设有圆槽209，中转仓1的外表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面转动连接有圆锥滚子，且圆锥滚子的顶端位于圆槽209的内部。

支撑板的作用是为了支撑击打圈201，通过设置圆锥滚子能减小支撑板与击打圈201之间的摩擦力。

实施例4：

在上述实施例的基础上，实施例4示出的一个实施例，进料管3的顶端固定连接有呈7字状的进料板301，且进料管3的内部转动连接有隔板303，隔板303上表面的一端固定连接有配重块304，进料管3的两端均设置有限位板305，且两个限位板305分别与隔板303的两端相接触。

通过设置限位板305，能使隔板303与限位板305之间相接触达到有效密封的目的，且限位板305也能避免隔板303整圈转动。

实施例5：

在上述实施例的基础上，实施例5示出的一个实施例，隔板303的上表面设置有挡料板302，且挡料板302与进料板301相靠近。

通过设置挡料板302，不仅能避免物料向另一侧流动，且当隔板303因物料掉落而打开时能通过挡料板302与进料板301的侧壁相接触来阻止挡料板302翻转。

实施例6：

在上述实施例的基础上，实施例6示出的一个实施例，击打圈201的外表面设置有轮齿202。

该击打圈201的外表面设置有轮齿202，通过在其外部设置动力另一齿轮和旋转电机来为该击打圈201提供动力。

本实用新型的工作过程如下：通过外部齿轮与该轮齿202相啮合带动击打圈201转动，当击打圈201内圈的凸起部分挤压动力板206时，会使得动力杆205克服弹簧208的弹力作用向套环203的内部伸入，此时该击打锤204会对中转仓1进行击打，而当击打圈201的凹陷部转动至动力板206的上方时，此时动力杆205和动力板206在弹簧208的弹力作用下复位，此时击打锤204收缩复位，如此往复可实现对中转仓1的击打使得该中转仓1内部物料震动下落，当物料从进料管3的顶端进料时，其会顺着进料板301向下滑，当物料落入进料板301的上表面时，其克服配重块304的重力作用使进料板301打开物料进入中转仓1内部，而当不需要进料时，隔板303在配重块304的作用下复位实现对进料管3的密封。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于水泥搅拌站的进料中转装置，包括中转仓（1），其特征在于：所述中转仓（1）的顶端设置有进料管（3），且中转仓（1）的底部设置有出料管，所述中转仓（1）的外部设置有击打装置（2）；

所述击打装置（2）包括套环（203），且套环（203）通过支杆固定连接于中转仓（1）的外表面，所述中转仓（1）的外部转动连接有击打圈（201），且击打圈（201）的内部呈波浪状，所述套环（203）的内部活动连接有动力杆（205），所述动力杆（205）的两端分别设置有击打锤（204）和动力板（206），且击打锤（204）和动力板（206）分别位于套环（203）的两侧，所述动力杆（205）的外表面套设有弹簧（208），且弹簧（208）位于动力板（206）与套环（203）之间，所述动力板（206）的外侧面与击打圈（201）的内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥搅拌站的进料中转装置，其特征在于：每个所述动力板（206）的外部均转动连接有滚轮（207），且动力板（206）通过滚轮（207）与击打圈（201）的内圈相接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥搅拌站的进料中转装置，其特征在于：所述击打圈（201）的底端开设有圆槽（209），所述中转仓（1）的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面转动连接有圆锥滚子，且圆锥滚子的顶端位于圆槽（209）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥搅拌站的进料中转装置，其特征在于：所述进料管（3）的顶端固定连接有呈7字状的进料板（301），且进料管（3）的内部转动连接有隔板（303），所述隔板（303）上表面的一端固定连接有配重块（304），所述进料管（3）的两端均设置有限位板（305），且两个限位板（305）分别与隔板（303）的两端相接触。

5.根据权利要求4所述的一种用于水泥搅拌站的进料中转装置，其特征在于：所述隔板（303）的上表面设置有挡料板（302），且挡料板（302）与进料板（301）相靠近。

6.根据权利要求1所述的一种用于水泥搅拌站的进料中转装置，其特征在于：所述击打圈（201）的外表面设置有轮齿（202）。

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