CN213036775U - 一种双螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双螺旋输送机，属于物料输送的技术领域，其包括具有进料口和出料口的料槽，料槽内并排设置有左旋螺旋轴和右旋螺旋轴，左旋螺旋轴和右旋螺旋轴分别与料槽滑移连接，滑移方向为左旋螺旋轴和右旋螺旋轴相互靠近或相互远离的方向，料槽一端并排设置有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴与左旋螺旋轴同轴固定连接，第二电机的输出轴与右旋螺旋轴同轴固定连接，第一电机和第二电机分别与料槽滑移连接，滑移方向与左旋螺旋轴的轴向垂直，料槽靠近第一电机和第二电机的一侧设置有驱动组件，用于驱动左旋螺旋轴和右旋螺旋轴滑移。本申请具有使双螺旋输送机两个螺旋轴的轴间距可调，提高双螺旋输送机对多种尺寸的物料输送的适应性的效果。

Description

一种双螺旋输送机

技术领域

本申请涉及物料输送的领域，尤其是涉及一种双螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

目前，公告号为CN204280560U的中国实用新型专利公开了一种正压双螺旋输送机，包括驱动装置、料槽和螺旋轴总成；所述的驱动装置固定安装在料槽的端部或者尾部，包括电动机和变速箱；所述的料槽的上端设有进料口，料槽的下端设有出料口，料槽内壁设置防腐涂层；所述的螺旋轴总成包括并排设置的左旋螺旋轴和右旋螺旋轴，分别固定连接在左旋螺旋轴和右旋螺旋轴上的螺旋叶片螺旋尺寸相同、且交错耦合分布呈“人”字形，左旋螺旋轴、右旋螺旋轴和螺旋叶片表面均设有防腐涂层；左旋螺旋轴和右旋螺旋轴的轴间距大于径向截面螺旋叶片的半径、小于径向截面螺旋叶片的直径，且螺旋叶片在左旋螺旋轴和右旋螺旋轴上的螺距自进料口向出料口方向上逐渐增大；左旋螺旋轴和右旋螺旋轴沿料槽长度方向分别通过轴承架设在料槽上，左旋螺旋轴和右旋螺旋轴靠近驱动装置的一端均固定安装有传动齿轮，且两件传动齿轮互相啮合，左旋螺旋轴或右旋螺旋轴带有传动齿轮的一端通过联轴器与驱动装置变速箱的输出轴连接。使用时，开动驱动装置，物料不断自进料口落入料槽内，左旋螺旋轴和右旋螺旋轴同步相向旋转，螺旋叶片推动物料左移至出料口上方自出料口落出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于输送的物料种类繁多，物料尺寸也多样，在对不同尺寸的物料进行输送时，由于该输送机的左旋螺旋轴和右旋螺旋轴的位置是固定的，仅可输送一定尺寸的物料，导致该双螺旋输送机无法适应多种尺寸的物料输送需求。

实用新型内容

为了使左旋螺旋轴和右旋螺旋轴的轴间距可调，提高双螺旋输送机对多种尺寸的物料输送的适应性，本申请提供一种双螺旋输送机。

本申请提供的一种双螺旋输送机采用如下的技术方案：

一种双螺旋输送机，包括具有进料口和出料口的料槽，所述料槽内并排设置有左旋螺旋轴和右旋螺旋轴，所述左旋螺旋轴和右旋螺旋轴分别与料槽滑移连接，滑移方向为左旋螺旋轴和右旋螺旋轴相互靠近或相互远离的方向，所述料槽的一端并排设置有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴与左旋螺旋轴同轴固定连接，所述第二电机的输出轴与右旋螺旋轴同轴固定连接，所述第一电机和第二电机分别与料槽滑移连接，滑移方向与左旋螺旋轴的轴向垂直，所述料槽靠近第一电机和第二电机的一侧设置有驱动组件，用于驱动左旋螺旋轴和右旋螺旋轴滑移。

通过采用上述技术方案，第一电机可以驱动左旋螺旋轴转动，第二电机可以驱动右旋螺旋轴转动，以实现物料的输送，根据不同物料尺寸的不同，使得左旋螺旋轴和右旋螺旋轴在驱动组件的驱动下滑移，左旋螺旋轴和右选螺旋轴的轴间距变得可调，提高了双螺旋输送机对多种尺寸的物料输送的适应性。

优选的，所述驱动组件包括第一齿轮、第一齿条、第二齿轮和第二齿条，所述第一齿轮和第二齿轮分别与料槽转动连接，所述料槽上设置有用于锁定第一齿轮和第二齿轮转动角度的锁止组件，所述第一齿条与第一齿轮啮合，所述第二齿条与第二齿轮啮合，所述第一齿条和第二齿条分别与料槽滑移连接，滑移方向为第一齿条和第二齿条相互靠近或相互远离的方向，所述第一电机的输出轴与第一齿条转动连接，所述第二电机的输出轴与第二齿条转动连接。

通过采用上述技术方案，第一齿条与第一齿轮啮合，转动第一齿轮，第一齿条滑移，第一电机的输出轴与第一齿条转动连接，因此第一齿条可以带动第一电机滑移，以此带动左旋螺旋轴滑移，并且第一齿条与第一电机的输出轴转动连接，使得第一电机带动左旋螺旋轴转动时，第一齿条不会随之转动，同理，反向转动第二齿轮，第二齿条滑移可以带动右旋螺旋轴滑移，滑移方向与左旋螺旋轴的滑移方向相反，并且第二电机带动右旋螺旋轴转动时，第二齿条不会随之转动；第一齿条和第二齿条位置确定后，可以通过锁止组件限定第一齿轮和第二齿轮的转动角度，以此固定第一齿条和第二齿条的位置；通过对第一齿轮和第二齿轮转动角度的控制，左旋螺旋轴和右旋螺旋轴之间间距可调，使双螺旋输送机可以输送不同尺寸的物料。

优选的，所述料槽靠近第一电机和第二电机的一侧并排开设有两个条形孔，所述条形孔的开设方向与左旋螺旋轴或右旋螺旋轴的滑移方向一致，所述第一电机的输出轴和第二电机的输出轴分别穿过不同的条形孔，所述第一电机的输出轴转动连接有第一挡板，所述第一挡板用于遮挡与第一电机连接的条形孔，并与料槽靠近左旋螺旋轴的一侧滑移连接，滑移方向与左旋螺旋轴的滑移方向一致，所述第二电机的输出轴转动连接有第二挡板，所述第二挡板用于遮挡与第二电机连接的条形孔，并与料槽靠近右旋螺旋轴的一侧滑移连接，滑移方向与右旋螺旋轴的滑移方向一致。

通过采用上述技术方案，条形孔的开设便于第一电机和第二电机的输出轴穿过，分别与左旋螺旋轴和右旋螺旋轴连接，实现左旋螺旋轴和右旋螺旋轴的滑移，第一挡板和第二挡板可以遮挡条形孔，并且第一挡板可以随第一电机滑移，第二挡板可以随第二电机滑移，且转动连接的方式使得第一挡板和第二挡板均不会发生转动，在输送物料时，可以随时对条形孔进行遮挡，减小物料从条形孔中崩出的情况。

优选的，所述料槽靠近左旋螺旋轴和右旋螺旋轴的一侧开设有滑槽，所述滑槽的开设方向与条形孔的开设方向一致，所述第一挡板固定连接有第一滑块，所述第二挡板固定连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别与滑槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，第一滑块和第二滑块分别与滑槽滑移连接，实现了第一挡板和第二挡板的滑移。

优选的，所述料槽靠近第一齿轮的一侧转动连接有第一转轴，所述第一齿轮与第一转轴同轴固定连接，所述料槽靠近第二齿轮的一侧转动连接有第二转轴，所述第二齿轮与第二转轴同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，第一转轴对第一齿轮和料槽起到了连接作用，第二转轴对第二齿轮和料槽起到了连接作用。

优选的，所述第一转轴和第二转轴远离料槽的一端均同轴固定连接有转轮。

通过采用上述技术方案，转轮的设置便于齿轮的转动。

优选的，所述料槽靠近第一齿轮的一侧设置有分别与第一齿轮和第二齿轮对应的两个刻度尺，所述刻度尺的刻度沿对应的第一齿轮或第二齿轮的周向设置。

通过采用上述技术方案，刻度沿第一齿轮或第二齿轮的周向设置，便于根据不同的物料尺寸来确定齿轮的转动角度，提高了转动精度。

优选的，所述锁止组件包括两个定位齿和两个锁止螺栓，所述定位齿与锁止螺栓一一对应，其中一个所述定位齿与第一齿轮可啮合，另一个所述定位齿与第二齿轮可啮合，所述定位齿与料槽滑移连接，滑移方向为第一齿轮或第二齿轮的径向，所述锁止螺栓与料槽螺纹连接，所述定位齿上开设有供对应的锁止螺栓的螺杆穿过的条形的通孔，所述锁止螺栓的螺母与定位齿可抵接。

通过采用上述技术方案，确定好左旋螺旋轴和右旋螺旋轴的位置后，滑移两个定位齿分别与第一齿轮和第二齿轮啮合，然后拧紧对应的锁止螺栓，使锁止螺栓与对应的定位齿抵接，可以固定第一齿轮和第二齿轮，减小左旋螺旋轴和右旋螺旋轴受到大尺寸的物料挤压时引起的第一齿轮和第二齿轮的转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一电机可以驱动左旋螺旋轴转动，第二电机可以驱动右旋螺旋轴转动，以实现物料的输送，根据不同物料尺寸的不同，使得左旋螺旋轴和右旋螺旋轴在驱动组件的驱动下滑移，左旋螺旋轴和右选螺旋轴的轴间距变得可调，提高了双螺旋输送机对多种尺寸的物料输送的适应性；

2.条形孔的开设便于第一电机和第二电机的输出轴穿过，分别与左旋螺旋轴和右旋螺旋轴连接，实现左旋螺旋轴和右旋螺旋轴的滑移，第一挡板和第二挡板可以遮挡条形孔，并且第一挡板可以随第一电机滑移，第二挡板可以随第二电机滑移，且转动连接的方式使得第一挡板和第二挡板均不会发生转动，在输送物料时，可以随时对条形孔进行遮挡，减小物料从条形孔中崩出的情况；

3.刻度沿第一齿轮或第二齿轮的周向设置，便于根据不同的物料尺寸来确定齿轮的转动角度，提高了转动精度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的料槽的剖视图；

图3是图1中A部分的放大示意图；

图4是图2中B部分的放大示意图，以示出第一滑块与滑槽的连接；

图5是图2中C部分的放大示意图，以示出第二滑块与滑槽的连接。

附图标记说明：100、料槽；110、进料口；120、出料口；130、滑槽；140、刻度尺；150、第一转轴；160、第二转轴；170、转轮；200、第一电机；300、第二电机；400、左旋螺旋轴；500、右旋螺旋轴；600、驱动组件；610、第一齿轮；620、第一齿条；630、第二齿轮；640、第二齿条；650、锁止组件；651、定位齿；652、锁止螺栓；653、通孔；700、第一挡板；710、第一滑块；800、第二挡板；810、第二滑块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种双螺旋输送机。参照图1，双螺旋输送机包括具有进料口110和出料口120的料槽100。

参照图1和2，料槽100内并排设置有左旋螺旋轴400和右旋螺旋轴500，左旋螺旋轴400和右旋螺旋轴500分别与料槽100滑移连接，滑移方向为左旋螺旋轴400和右旋螺旋轴500相互靠近或相互远离的方向。

料槽100的一端并排设置有第一电机200和第二电机300，料槽100靠近第一电机200和第二电机300的一侧并排开设有两个条形孔，条形孔的开设方向与左旋螺旋轴400或右旋螺旋轴500的滑移方向一致。第一电机200的输出轴穿过一个条形孔与左旋螺旋轴400同轴焊接，第二电机300的输出轴穿过另一个条形孔与右旋螺旋轴500同轴焊接。

料槽100的另一端靠近左旋螺旋轴400或右旋螺旋轴500的一侧并排开设有两个条形槽，开设方向与左旋螺旋轴400或右旋螺旋轴500的滑移方向一致，所述左旋螺旋轴400与其中一个条形槽滑移连接，所述右旋螺旋轴500与另一个条形槽滑移连接。

参照图2和3，料槽100靠近第一电机200和第二电机300的一侧设置有驱动组件600，用于驱动左旋螺旋轴400和右旋螺旋轴500滑移。

驱动组件600包括第一齿轮610和第二齿轮630，第一齿轮610和第二齿轮630分别与料槽100转动连接。料槽100靠近第一齿轮610的一侧转动连接有第一转轴150，第一齿轮610与第一转轴150同轴焊接，料槽100靠近第二齿轮630的一侧转动连接有第二转轴160，第二齿轮630与第二转轴160同轴焊接。

第一转轴150和第二转轴160远离料槽100的一端均同轴焊接有转轮170，用于转动第一齿轮610和第二齿轮630。料槽100靠近第一齿轮610的一侧粘接有两个刻度尺140，两个刻度尺140分别与第一齿轮610和第二齿轮630对应，刻度尺140的刻度沿对应的第一齿轮610或第二齿轮630的周向设置。

驱动组件600还包括第一齿条620和第二齿条640，第一齿条620与第一齿轮610啮合，第二齿条640与第二齿轮630啮合。第一齿条620和第二齿条640分别与料槽100滑移连接，滑移方向与左旋螺旋轴400的滑移方向一致。第一电机200的输出轴与第一齿条620转动连接，第二电机300的输出轴与第二齿条640转动连接。

料槽100上设置有用于锁定第一齿轮610和第二齿轮630转动角度的锁止组件650。锁止组件650包括两个定位齿651和两个锁止螺栓652，定位齿651与锁止螺栓652一一对应。其中一个定位齿651与第一齿轮610可啮合，另一个定位齿651与第二齿轮630可啮合。

定位齿651与料槽100滑移连接，滑移方向为第一齿轮610或第二齿轮630的径向。锁止螺栓652与料槽100螺纹连接，定位齿651上开设有供对应的锁止螺栓652的螺杆穿过的条形的通孔653。滑移定位齿651与第一齿轮610或第二齿轮630啮合时，可旋紧对应的锁止螺栓652，使锁止螺栓652的螺母与定位齿651抵接。

第一电机200的输出轴转动连接有用于遮挡与第一电机200连接的条形孔的第一挡板700，第一挡板700与料槽100靠近左旋螺旋轴400的一侧滑移连接，滑移方向与左旋螺旋轴400的滑移方向一致。第二电机300的输出轴转动连接有用于遮挡与第二电机300连接的条形孔的第二挡板800，第二挡板800与料槽100靠近右旋螺旋轴500的一侧滑移连接，滑移方向与右旋螺旋轴500的滑移方向一致。

参照图4，料槽100靠近左旋螺旋轴400和右旋螺旋轴500的一侧开设有滑槽130，滑槽130的开设方向与条形孔的开设方向一致，第一挡板700焊接有第一滑块710，第一滑块710与滑槽130滑移连接，以实现第一挡板700与料槽100的滑移连接。

参照图5，第二挡板800焊接有第二滑块810，第二滑块810与滑槽130滑移连接，以实现第二挡板800与料槽100的滑移连接。

本申请实施例一种双螺旋输送机的实施原理为：根据需要输送的物料尺寸，选择刻度尺140上合适的刻度，向两个方向分别通过转轮170旋转第一齿轮610和第二齿轮630到所需刻度处。第一齿轮610转动时，第一齿条620移动，从而带动左旋螺旋轴400移动；第二齿轮630转动时，第二齿条640移动，从而带动右旋螺旋轴500移动。

确定好左旋螺旋轴400和右旋螺旋轴500的位置后，滑移一个定位齿651与第一齿轮610啮合，拧紧对应的锁止螺栓652，使锁止螺栓652的螺母与定位齿651抵接，以锁定第一齿轮610的转动角度。滑移另一个定位齿651与第二齿轮630啮合，拧紧对应的锁止螺栓652，使锁止螺栓652的螺母与定位齿651抵接，以锁定第二齿轮630的转动角度。

左旋螺旋轴400和右旋螺旋轴500之间的间距调整完毕后，由进料口110向料槽100内放入需要输送的物料，启动第一电机200和第二电机300，第一电机200带动左旋螺旋轴400转动，第二电机300带动右旋螺旋轴500转动，物料随之输送至出料口120处，由出料口120落出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双螺旋输送机，包括具有进料口（110）和出料口（120）的料槽（100），所述料槽（100）内并排设置有左旋螺旋轴（400）和右旋螺旋轴（500），其特征在于：所述左旋螺旋轴（400）和右旋螺旋轴（500）分别与料槽（100）滑移连接，滑移方向为左旋螺旋轴（400）和右旋螺旋轴（500）相互靠近或相互远离的方向，所述料槽（100）的一端并排设置有第一电机（200）和第二电机（300），所述第一电机（200）的输出轴与左旋螺旋轴（400）同轴固定连接，所述第二电机（300）的输出轴与右旋螺旋轴（500）同轴固定连接，所述料槽（100）靠近第一电机（200）和第二电机（300）的一侧设置有驱动组件（600），用于驱动左旋螺旋轴（400）和右旋螺旋轴（500）滑移。

2.根据权利要求1所述的一种双螺旋输送机，其特征在于：所述驱动组件（600）包括第一齿轮（610）、第一齿条（620）、第二齿轮（630）和第二齿条（640），所述第一齿轮（610）和第二齿轮（630）分别与料槽（100）转动连接，所述料槽（100）上设置有用于锁定第一齿轮（610）和第二齿轮（630）转动角度的锁止组件（650），所述第一齿条（620）与第一齿轮（610）啮合，所述第二齿条（640）与第二齿轮（630）啮合，所述第一齿条（620）和第二齿条（640）分别与料槽（100）滑移连接，滑移方向为第一齿条（620）和第二齿条（640）相互靠近或相互远离的方向，所述第一电机（200）的输出轴与第一齿条（620）转动连接，所述第二电机（300）的输出轴与第二齿条（640）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种双螺旋输送机，其特征在于：所述料槽（100）靠近第一电机（200）和第二电机（300）的一侧并排开设有两个条形孔，所述条形孔的开设方向与左旋螺旋轴（400）或右旋螺旋轴（500）的滑移方向一致，所述第一电机（200）的输出轴和第二电机（300）的输出轴分别穿过不同的条形孔，所述第一电机（200）的输出轴转动连接有第一挡板（700），所述第一挡板（700）用于遮挡与第一电机（200）连接的条形孔，并与料槽（100）靠近左旋螺旋轴（400）的一侧滑移连接，滑移方向与左旋螺旋轴（400）的滑移方向一致，所述第二电机（300）的输出轴转动连接有第二挡板（800），所述第二挡板（800）用于遮挡条形孔，并与料槽（100）靠近右旋螺旋轴（500）的一侧滑移连接，滑移方向与右旋螺旋轴（500）的滑移方向一致。

4.根据权利要求3所述的一种双螺旋输送机，其特征在于：所述料槽（100）靠近左旋螺旋轴（400）和右旋螺旋轴（500）的一侧开设有滑槽（130），所述滑槽（130）的开设方向与条形孔的开设方向一致，所述第一挡板（700）固定连接有第一滑块（710），所述第二挡板（800）固定连接有第二滑块（810），所述第一滑块（710）和第二滑块（810）分别与滑槽（130）滑移连接。

5.根据权利要求2所述的一种双螺旋输送机，其特征在于：所述料槽（100）靠近第一齿轮（610）的一侧转动连接有第一转轴（150），所述第一齿轮（610）与第一转轴（150）同轴固定连接，所述料槽（100）靠近第二齿轮（630）的一侧转动连接有第二转轴（160），所述第二齿轮（630）与第二转轴（160）同轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种双螺旋输送机，其特征在于：所述第一转轴（150）和第二转轴（160）远离料槽（100）的一端均同轴固定连接有转轮（170）。

7.根据权利要求6所述的一种双螺旋输送机，其特征在于：所述料槽（100）靠近第一齿轮（610）的一侧设置有分别与第一齿轮（610）和第二齿轮（630）对应的两个刻度尺（140），所述刻度尺（140）的刻度沿对应的第一齿轮（610）或第二齿轮（630）的周向设置。

8.根据权利要求7所述的一种双螺旋输送机，其特征在于：所述锁止组件（650）包括两个定位齿（651）和两个锁止螺栓（652），所述定位齿（651）与锁止螺栓（652）一一对应，其中一个所述定位齿（651）与第一齿轮（610）可啮合，另一个所述定位齿（651）与第二齿轮（630）可啮合，所述定位齿（651）与料槽（100）滑移连接，滑移方向为第一齿轮（610）或第二齿轮（630）的径向，所述锁止螺栓（652）与料槽（100）螺纹连接，所述定位齿（651）上开设有供对应的锁止螺栓（652）的螺杆穿过的条形的通孔（653），所述锁止螺栓（652）的螺母与定位齿（651）可抵接。

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