CN213036156U - 一种玻璃包装用便捷式固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃包装用便捷式固定结构,包括伸缩套筒,所述伸缩套筒的背面一端插设有伸缩套杆,所述伸缩套筒的背面一端外壁上固定镶嵌有固定螺套,且固定螺套的内部插设有固定螺栓,所述伸缩套筒的正面一端以及伸缩套杆的背面一端均固定安装有横梁,且每组所述横梁的顶部均开设有通槽,每组所述通槽的内部左右两侧对称插设有支撑杆。本实用新型通过设置吸盘安装在夹持板上,使得该装置在对玻璃进行夹持固定时,通过吸盘的吸附,可以有效的提升该装置的夹持牢固性,配合加固杆对支撑杆的支撑,进一步加强支撑杆的结构牢固性,有效的降低了该装置在使用时断裂的概率,使得该装置更加安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃包装用固定夹持设备技术领域,具体为一种玻璃包装用便捷式固定结构。
背景技术
玻璃是一种用途极为广泛的建筑材料,由于其具有隔离内外空间,以及较强的透光性,被广泛应用在现今的各种建筑施工领域中,现今的玻璃在生产结束后多为完整的块状,为保障玻璃在运输过程中的运输稳定性,通常需要对玻璃进行包装防护,防止玻璃在运输过程中晃动损坏;
由于玻璃本身的表面过于光滑,各个玻璃在进行堆叠包装时,需要对玻璃进行夹持固定,从而防止玻璃松动,导致包装困难,现有的对于玻璃包装用固定装置,其通常通过两侧的夹持移动,使得玻璃固定,固定时两侧的夹持装置需要单独移动,导致夹持操作不够便捷;
另外,现有的夹持固定装置,仅通过简单的夹持对玻璃进行固定,由于玻璃表面过于光滑,导致夹持不够牢固,因此,为解决上述问题,提出一种玻璃包装用便捷式固定结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃包装用便捷式固定结构,以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃包装过程中用固定夹持装置在夹持操作时过于繁琐复杂,以及夹持时玻璃固定不够牢固的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃包装用便捷式固定结构,包括伸缩套筒,所述伸缩套筒的背面一端插设有伸缩套杆,所述伸缩套筒的背面一端外壁上固定镶嵌有固定螺套,且固定螺套的内部插设有固定螺栓,所述伸缩套筒的正面一端以及伸缩套杆的背面一端均固定安装有横梁,且每组所述横梁的顶部均开设有通槽,每组所述通槽的内部左右两侧对称插设有支撑杆,且每组所述支撑杆的底部均固定焊接有滑动螺套,所述横梁的内部中间位置插设有螺杆,所述支撑杆远离横梁中间位置的一侧均固定焊接有加固杆,且加固杆的底部一端焊接固定有滑动支撑台,所述支撑杆的顶部贴近于横梁中间位置的一侧固定焊接有夹持板,且夹持板的另一侧固定安装有吸盘,所述夹持板的中间位置固定镶嵌有通气筒,且通气筒的内部插设有阀栓。
优选的,所述伸缩套杆的外侧尺寸与伸缩套筒的内部尺寸相适配,所述伸缩套杆与伸缩套筒滑动伸缩连接,所述固定螺套内壁上装配的螺纹与固定螺栓外壁上装配的螺纹相适配,所述固定螺栓通过螺纹的啮合与固定螺套螺纹旋转连接。
优选的,所述横梁的内部中间位置开设有空腔,所述滑动螺套镶嵌在横梁内部开设的空腔中,所述滑动螺套通过空腔与横梁左右滑动连接。
优选的,所述滑动螺套的中间位置开设有螺纹孔,所述螺杆插设在滑动螺套中间位置开设的螺纹孔中,所述螺杆左右两侧外壁上装配的螺纹方向相反,所述滑动螺套分别对应套设在螺杆的左右两侧,所述滑动螺套内部开设的螺纹孔与螺杆外侧装配的螺纹相适配,所述滑动螺套通过螺纹的啮合与螺杆螺纹旋转连接。
优选的,所述滑动支撑台搭设在横梁的顶部,所述滑动支撑台的前后两侧对称装配有卡块,所述横梁的顶部前后两侧对称开设有滑槽,所述滑动支撑台上装配的卡块卡合在横梁顶部开设的滑槽中,所述滑动支撑台通过卡块与滑槽的配合与横梁滑动连接。
优选的,所述阀栓外侧装配的螺纹与通气筒内壁上装配的螺纹相适配,所述阀栓通过螺纹的啮合与通气筒螺纹旋转连接,所述阀栓的外侧一端通过锁链固定在夹持板的外壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置伸缩套筒和伸缩套杆之间滑动伸缩连接,使得该装置在使用时,可以通过拉伸延长伸缩套筒和伸缩套杆之间的长度,使得前后两组横梁之间的距离改变,使得该装置便于根据待夹持固定的玻璃规格进行调节,有利于提升该装置使用时的灵活适用性,同时,设置固定螺栓螺旋插设在固定螺套的内部,通过旋转固定螺栓,可以有效的对伸缩套筒和伸缩套杆的位置进行固定,有利于使得该装置使用时结构牢固;
2.通过设置滑动螺套套设在螺杆的左右两侧,且滑动螺套与螺杆之间螺纹旋转连接,配合螺杆的左右两侧螺纹方向相反,使得该装置在使用时,可以有效的通过转动螺杆,控制左右两组对称的滑动螺套同时对向移动,有效的提高了该装置进行夹持时的便捷性,使得该装置使用更加方便快捷;
3.通过设置吸盘安装在夹持板上,使得该装置在对玻璃进行夹持固定时,通过吸盘的吸附,可以有效的提升该装置的夹持牢固性,配合加固杆对支撑杆的支撑,进一步加强支撑杆的结构牢固性,有效的降低了该装置在使用时断裂的概率,使得该装置更加安全可靠。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构俯视示意图;
图2为本实用新型的结构正视示意图;
图3为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图4为本实用新型横梁和滑动支撑台的连接结构侧视示意图。
图中:1、伸缩套筒;2、伸缩套杆;3、固定螺套;4、固定螺栓;5、横梁;6、通槽;7、支撑杆;8、滑动螺套;9、螺杆;10、加固杆;11、滑动支撑台;12、夹持板;13、吸盘;14、通气筒;15、阀栓。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种玻璃包装用便捷式固定结构,包括伸缩套筒1,伸缩套筒1的背面一端插设有伸缩套杆2,伸缩套筒1的背面一端外壁上固定镶嵌有固定螺套3,且固定螺套3的内部插设有固定螺栓4,伸缩套杆2的外侧尺寸与伸缩套筒1的内部尺寸相适配,伸缩套杆2与伸缩套筒1滑动伸缩连接,固定螺套3内壁上装配的螺纹与固定螺栓4外壁上装配的螺纹相适配,固定螺栓4通过螺纹的啮合与固定螺套3螺纹旋转连接,通过设置伸缩套筒1和伸缩套杆2滑动连接,使得该装置在使用时可以通过移动伸缩套筒1和伸缩套杆2之间的相对距离,使得该装置的长度进行调节,从而便于根据实际使用时的需求灵活调整该装置伸展长度,有效的提高了该装置的适用范围,同时,设置固定螺栓4螺纹旋转插设在固定螺套3的内部,使得该装置在使用时时,通过旋转固定螺栓4,在螺纹的啮合作用下,可以使得固定螺栓4在固定螺套3内部移动,从而使得固定螺栓4插设在固定螺套3内部的一端移动抵压在伸缩套杆2的外壁上,使得伸缩套杆2与伸缩套筒1之间的位置进行相对的固定,有效的提高了该装置使用时的结构稳定性,且操作便捷。
伸缩套筒1的正面一端以及伸缩套杆2的背面一端均固定安装有横梁5,且每组横梁5的顶部均开设有通槽6,每组通槽6的内部左右两侧对称插设有支撑杆7,且每组支撑杆7的底部均固定焊接有滑动螺套8,横梁5的内部中间位置开设有空腔,滑动螺套8镶嵌在横梁5内部开设的空腔中,滑动螺套8通过空腔与横梁5左右滑动连接,通过设置滑动螺套8在横梁5中间位置开设的空腔内部移动,设置滑动螺套8的外侧尺寸与横梁5内部空腔中的尺寸相适配,使得滑动螺套8仅可以进行左右移动,对滑动螺套8的转动进行限制,有效的保障了该装置工作时支撑杆7移动的稳定性,便于保障该装置对于玻璃夹持固定的稳定性。
横梁5的内部中间位置插设有螺杆9,滑动螺套8的中间位置开设有螺纹孔,螺杆9插设在滑动螺套8中间位置开设的螺纹孔中,螺杆9左右两侧外壁上装配的螺纹方向相反,滑动螺套8分别对应套设在螺杆9的左右两侧,滑动螺套8内部开设的螺纹孔与螺杆9外侧装配的螺纹相适配,滑动螺套8通过螺纹的啮合与螺杆9螺纹旋转连接,通过设置滑动螺套8内部的螺纹孔与螺杆9外侧装配的螺纹相适配,使得螺杆9在转动时,可以同时带动每组螺杆9左右两端外侧套设的滑动螺套8同时对向移动,通过两侧滑动螺套8的同时移动进行夹持,有效的缩短了该装置移动过程中的夹持行程,有利于使得该装置进行夹持操作时更加快捷稳定。
支撑杆7远离横梁5中间位置的一侧均固定焊接有加固杆10,且加固杆10的底部一端焊接固定有滑动支撑台11,滑动支撑台11搭设在横梁5的顶部,滑动支撑台11的前后两侧对称装配有卡块,横梁5的顶部前后两侧对称开设有滑槽,滑动支撑台11上装配的卡块卡合在横梁5顶部开设的滑槽中,滑动支撑台11通过卡块与滑槽的配合与横梁5滑动连接,设置滑动支撑台11通过卡块和滑槽的配合与横梁5左右滑动连接,配合该装置在使用时加固杆10支撑在滑动支撑台11与支撑杆7之间,使得支撑杆7对于玻璃夹持时更加牢固,有效的增强了支撑杆7的结构稳定性,有效的降低支撑杆7在进行夹持时受力断裂的概率,大大提高了该装置的结构稳定性以及使用安全性。
支撑杆7的顶部贴近于横梁5中间位置的一侧固定焊接有夹持板12,且夹持板12的另一侧固定安装有吸盘13,夹持板12的中间位置固定镶嵌有通气筒14,且通气筒14的内部插设有阀栓15,通气筒14连通在吸盘13的内部,阀栓15外侧装配的螺纹与通气筒14内壁上装配的螺纹相适配,阀栓15通过螺纹的啮合与通气筒14螺纹旋转连接,阀栓15的外侧一端通过锁链固定在夹持板12的外壁上,通过在夹持板12的外侧安装有吸盘13,该装置在使用时,可以旋转阀栓15,在螺纹的啮合作用下,将阀栓15从通气筒14中取出,随后,在该装置夹持过程中,吸盘13贴合在玻璃表面,当夹持固定后,反向转动阀栓15,使得阀栓15重新对通气筒14进行封堵,保持吸盘13内部的密闭性,在压力作用下,使得吸盘13对于玻璃吸持固定,有效的增强了玻璃在固定过程中的稳定性,设置阀栓15通过锁链固定在夹持板12的外侧,有效的防止阀栓15在使用过程中丢失,有效的保障了该装置的使用稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种玻璃包装用便捷式固定结构,包括伸缩套筒(1),其特征在于:所述伸缩套筒(1)的背面一端插设有伸缩套杆(2),所述伸缩套筒(1)的背面一端外壁上固定镶嵌有固定螺套(3),且固定螺套(3)的内部插设有固定螺栓(4),所述伸缩套筒(1)的正面一端以及伸缩套杆(2)的背面一端均固定安装有横梁(5),且每组所述横梁(5)的顶部均开设有通槽(6),每组所述通槽(6)的内部左右两侧对称插设有支撑杆(7),且每组所述支撑杆(7)的底部均固定焊接有滑动螺套(8),所述横梁(5)的内部中间位置插设有螺杆(9),所述支撑杆(7)远离横梁(5)中间位置的一侧均固定焊接有加固杆(10),且加固杆(10)的底部一端焊接固定有滑动支撑台(11),所述支撑杆(7)的顶部贴近于横梁(5)中间位置的一侧固定焊接有夹持板(12),且夹持板(12)的另一侧固定安装有吸盘(13),所述夹持板(12)的中间位置固定镶嵌有通气筒(14),且通气筒(14)的内部插设有阀栓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃包装用便捷式固定结构,其特征在于:所述伸缩套杆(2)的外侧尺寸与伸缩套筒(1)的内部尺寸相适配,所述伸缩套杆(2)与伸缩套筒(1)滑动伸缩连接,所述固定螺套(3)内壁上装配的螺纹与固定螺栓(4)外壁上装配的螺纹相适配,所述固定螺栓(4)通过螺纹的啮合与固定螺套(3)螺纹旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃包装用便捷式固定结构,其特征在于:所述横梁(5)的内部中间位置开设有空腔,所述滑动螺套(8)镶嵌在横梁(5)内部开设的空腔中,所述滑动螺套(8)通过空腔与横梁(5)左右滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃包装用便捷式固定结构,其特征在于:所述滑动螺套(8)的中间位置开设有螺纹孔,所述螺杆(9)插设在滑动螺套(8)中间位置开设的螺纹孔中,所述螺杆(9)左右两侧外壁上装配的螺纹方向相反,所述滑动螺套(8)分别对应套设在螺杆(9)的左右两侧,所述滑动螺套(8)内部开设的螺纹孔与螺杆(9)外侧装配的螺纹相适配,所述滑动螺套(8)通过螺纹的啮合与螺杆(9)螺纹旋转连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃包装用便捷式固定结构,其特征在于:所述滑动支撑台(11)搭设在横梁(5)的顶部,所述滑动支撑台(11)的前后两侧对称装配有卡块,所述横梁(5)的顶部前后两侧对称开设有滑槽,所述滑动支撑台(11)上装配的卡块卡合在横梁(5)顶部开设的滑槽中,所述滑动支撑台(11)通过卡块与滑槽的配合与横梁(5)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃包装用便捷式固定结构,其特征在于:所述阀栓(15)外侧装配的螺纹与通气筒(14)内壁上装配的螺纹相适配,所述阀栓(15)通过螺纹的啮合与通气筒(14)螺纹旋转连接,所述阀栓(15)的外侧一端通过锁链固定在夹持板(12)的外壁上。
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CN202021016599.5U CN213036156U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种玻璃包装用便捷式固定结构 |
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CN116786874A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-09-22 | 福建祥鑫新能源汽车配件制造有限公司 | 一种电池托盘全自动双面铣削装置 |
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CN116786874B (zh) * | 2023-08-28 | 2023-12-05 | 福建祥鑫新能源汽车配件制造有限公司 | 一种电池托盘全自动双面铣削装置 |
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