CN213036145U - 一种新型环保建材生产设备 - Google Patents

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夏中豪
胡水成
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Abstract

本实用新型公开了一种新型环保建材生产设备,包括工作台,所述工作台内部固定设有垫块,所述垫块上端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端焊接有蜗杆,所述工作台上端固定连接有安装架,所述安装架侧壁转动连接有第一驱动辊,所述工作台表面开设有通孔,所述通孔内转动连接有第二驱动辊,所述第二驱动辊同轴套设有蜗轮,且蜗轮与蜗杆啮合,所述安装架侧壁还转动连接有张紧辊,所述安装架上端固定连接有料辊,所述料辊上卷绕有膜层,所述膜层绕过张紧辊进入第一驱动辊与第二驱动辊之间。本实用新型能够将膜层与环保建筑板材间的气泡彻底去除,从而能够保证环保建筑板材的产品质量,使用更加方便。

Description

一种新型环保建材生产设备
技术领域
本实用新型涉及建材生产技术领域,尤其涉及一种新型环保建材生产设备。
背景技术
环保建材是指绿色天然,环保安全的建筑材料。除了某些天然石材,现实中的环保建材主要是指经过加工、合成等技术手段来控制有毒、有害物质的积聚和缓慢释放、因其毒性轻微、对人类健康不构成危险的装饰材料。其中一些环保建筑板材生产时需要对其表面进行覆膜,从而起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。然而现有的环保建材生产设备在对保建筑板材覆膜之后对膜与板之间的气泡去除不够彻底,影响产品质量,使用不便。
为此,我们提出了一种新型环保建材生产设备。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种新型环保建材生产设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型环保建材生产设备,包括工作台,所述工作台内部固定设有垫块,所述垫块上端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端焊接有蜗杆,所述工作台上端固定连接有安装架,所述安装架侧壁转动连接有第一驱动辊,所述工作台表面开设有通孔,所述通孔内转动连接有第二驱动辊,所述第二驱动辊同轴套设有蜗轮,且蜗轮与蜗杆啮合,所述安装架侧壁还转动连接有张紧辊,且张紧辊位于第一驱动辊右侧,所述安装架上端固定连接有料辊,所述料辊上卷绕有膜层,所述膜层绕过张紧辊进入第一驱动辊与第二驱动辊之间,所述工作台左端设有传送带,所述传送带上方设有压紧机构。
在上述的一种新型环保建材生产设备中,所述压紧机构包括工作台上端对称固接的两根支柱,所述支柱上端共同支撑有架板,所述架板上端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出杆顶端焊接有一个皮带轮,所述架板上还滑动连接有滑动架,所述滑动架上端对称固定连接有两根固定杆,两根所述固定杆间固定连接有一条皮带,且皮带绕皮带轮一圈,所述滑动架底端对称固接有两块竖板,两块所述竖板上转动连接有压紧辊。
在上述的一种新型环保建材生产设备中,所述架板上端固定连接有配合第二电机使用的限位座,所述限位座内开设有配合第二电机输出杆使用的转动腔。
在上述的一种新型环保建材生产设备中,所述架板表面开设有配合滑动架使用的滑轨。
在上述的一种新型环保建材生产设备中,所述安装架与工作台采用一体成型结构。
在上述的一种新型环保建材生产设备,所述第二电机采用伺服电机。
本实用新型中,通过设置第二电机驱动滑动架带动压紧辊在刚覆膜后的环保建筑板材表面来回滚动压紧,将膜层与环保建筑板材间的气泡彻底去除,从而能够保证环保建筑板材的产品质量,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型环保建材生产设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型环保建材生产设备架板部分的结构侧视图。
图中:1工作台、2垫块、3第一电机、4蜗杆、5安装架、6第一驱动辊、7第二驱动辊、8蜗轮、9张紧辊、10料辊、11膜层、12传送带、13架板、14第二电机、15皮带轮、16滑动架、17固定杆、18皮带、19竖板、20压紧辊、21限位座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种新型环保建材生产设备,包括工作台1,工作台1内部固定设有垫块2,垫块2上端固定安装有第一电机3,第一电机3的输出端焊接有蜗杆4,工作台1上端固定连接有安装架5,安装架5侧壁转动连接有第一驱动辊6,工作台1表面开设有通孔,通孔内转动连接有第二驱动辊7,第二驱动辊7同轴套设有蜗轮8,且蜗轮8与蜗杆4啮合,安装架5侧壁还转动连接有张紧辊9,且张紧辊9位于第一驱动辊6右侧,安装架5上端固定连接有料辊10,料辊10上卷绕有膜层11,膜层11绕过张紧辊9进入第一驱动辊6与第二驱动辊7之间,安装架5与工作台1采用一体成型结构,装置结构更加稳固。
工作台1左端设有传送带12,传送带12上方设有压紧机构,压紧机构包括工作台1上端对称固接的两根支柱,支柱上端共同支撑有架板13,架板13上端固定安装有第二电机14,第二电机14采用sgmgv-13adc61伺服电机,通过控制第二电机14的转向来使滑动架16沿架板13来回滑动,带动压紧辊20对覆膜后的环保建筑板材表面进行来回滚动压紧,第二电机14的输出杆顶端焊接有一个皮带轮15,架板13上端固定连接有配合第二电机14使用的限位座21,限位座21内开设有配合第二电机14输出杆使用的转动腔,使第二电机14的输出杆转动更加稳定,架板13上还滑动连接有滑动架16,架板13表面开设有配合滑动架16使用的滑轨,使滑动架16滑动更加稳定便捷,滑动架16上端对称固定连接有两根固定杆17,两根固定杆17间固定连接有一条皮带18,且皮带18绕皮带轮15一圈,滑动架16底端对称固接有两块竖板19,两块竖板19上转动连接有压紧辊20。
本实用新型中,当使用本装置时,打开第一电机3,第一电机3转动带动蜗杆4转动,蜗杆4带动蜗轮8转动,蜗轮8转动带同轴的第二驱动辊7转动,将环保建筑板材由第一驱动辊6和第二驱动辊8之间穿过进行覆膜,覆膜后环保建筑板材受到第二驱动辊7的摩擦力被输送到传送带12上,打开第二电机14,第二电机14带动皮带轮15转动,由于两根固定杆17间的皮带18绕皮带轮15一圈且皮带18的长度固定,皮带轮15转动使皮带轮15两侧与固定杆17间的皮带18长度发生改变,从而带动滑动架16沿架板13表面的滑轨滑动,通过控制第二电机14的转向来使滑动架16沿架板13来回滑动,带动压紧辊20对覆膜后的环保建筑板材表面进行来回滚动压紧,从而去除膜层与环保建筑板材间的气泡。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型环保建材生产设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)内部固定设有垫块(2),所述垫块(2)上端固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端焊接有蜗杆(4),所述工作台(1)上端固定连接有安装架(5),所述安装架(5)侧壁转动连接有第一驱动辊(6),所述工作台(1)表面开设有通孔,所述通孔内转动连接有第二驱动辊(7),所述第二驱动辊(7)同轴套设有蜗轮(8),且蜗轮(8)与蜗杆(4)啮合,所述安装架(5)侧壁还转动连接有张紧辊(9),且张紧辊(9)位于第一驱动辊(6)右侧,所述安装架(5)上端固定连接有料辊(10),所述料辊(10)上卷绕有膜层(11),所述膜层(11)绕过张紧辊(9)进入第一驱动辊(6)与第二驱动辊(7)之间,所述工作台(1)左端设有传送带(12),所述传送带(12)上方设有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保建材生产设备,其特征在于,所述压紧机构包括工作台(1)上端对称固接的两根支柱,所述支柱上端共同支撑有架板(13),所述架板(13)上端固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出杆顶端焊接有一个皮带轮(15),所述架板(13)上还滑动连接有滑动架(16),所述滑动架(16)上端对称固定连接有两根固定杆(17),两根所述固定杆(17)间固定连接有一条皮带(18),且皮带(18)绕皮带轮(15)一圈,所述滑动架(16)底端对称固接有两块竖板(19),两块所述竖板(19)上转动连接有压紧辊(20)。
3.根据权利要求2所述的一种新型环保建材生产设备,其特征在于,所述架板(13)上端固定连接有配合第二电机(14)使用的限位座(21),所述限位座(21)内开设有配合第二电机(14)输出杆使用的转动腔。
4.根据权利要求2所述的一种新型环保建材生产设备,其特征在于,所述架板(13)表面开设有配合滑动架(16)使用的滑轨。
5.根据权利要求1所述的一种新型环保建材生产设备,其特征在于,所述安装架(5)与工作台(1)采用一体成型结构。
6.根据权利要求2所述的一种新型环保建材生产设备,其特征在于,所述第二电机(14)采用伺服电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114148574A (zh) * 2021-11-04 2022-03-08 深圳市佰瑞兴实业有限公司 一种表面光滑的亚克力板覆膜装置及使用方法
CN115072049A (zh) * 2022-07-08 2022-09-20 中迪机器人(盐城)有限公司 一种钢带覆膜用贴膜机构

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