CN213035241U - 一种改进型熔喷料挤出机干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进型熔喷料挤出机干燥器，包括挤出机本体，所述挤出机本体一侧固定连接有冷却筒，所述挤出机本体顶部设有进料口，所述进料口一侧设有冷却水箱，所述冷却水箱上方固定连接有高速离心泵，所述高速离心泵一侧固定连接有第一供液管，所述第一供液管末端贯穿冷却筒外壁延伸至冷却筒内部，所述冷却筒内部设有出料管道，所述冷却筒下方设有第一回水管，所述第一回水管下方设有废液回收箱，所述冷却筒一侧设有冷却定型箱，所述冷却定型箱一侧设有干燥箱，本实用新型结构新颖，设计合理可对熔喷料进行冷却定型后干燥，避免熔喷料在出口后发生形变，影响成品质量。

Description

一种改进型熔喷料挤出机干燥器

技术领域

本实用新型涉及一种改进型熔喷料挤出机干燥器，属于挤出机干燥器技术领域。

背景技术

熔喷料是口罩最核心的材料，熔喷料主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

在熔喷料的生产过程中由于从挤出机中挤出的料条的自身温度较高，在未完全冷却的情况下容易变形和混入杂质，一般的水冷装置仅仅能够满足冷却的作用，不能够将料条定型、干燥，对下一步对料条的进一步加工有很大的影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种改进型熔喷料挤出机干燥器，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种改进型熔喷料挤出机干燥器，包括挤出机本体，所述挤出机本体一侧固定连接有冷却筒，所述挤出机本体顶部设有进料口，所述进料口一侧设有冷却水箱，所述冷却水箱上方固定连接有高速离心泵，所述高速离心泵一侧固定连接有第一供液管，所述第一供液管末端贯穿冷却筒外壁延伸至冷却筒内部，所述冷却筒内部设有出料管道，所述冷却筒下方设有第一回水管，所述第一回水管下方设有废液回收箱，所述冷却筒一侧设有冷却定型箱，所述冷却定型箱一侧设有干燥箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤出机本体正表面设有散热风扇，所述散热风扇相对于挤出机本体中心轴线对称式分布，所述散热风扇下方设有PVC散热窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却定型箱上方设有第二供液管，所述第二供液管为第一供液管的分支，所述冷却定型箱正表面设有传动电机，所述冷却定型箱底部一侧设有第二回水管，所述第二回水管末端与废液回收箱连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却筒内部设有第一分流板，所述第一分流板下方设有第一冷却喷头，所述第一冷却喷头的数量为若干个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却定型箱内部设有主动轮，所述主动轮与传动电机输出端固定连接，所述主动轮转动连接有输送带，所述输送带为金属镂空式结构，所述输送带上方设有第二分流板，所述第二分流板下方设有第二冷却喷头，所述第二冷却喷头的数量为若干个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥箱内部设有横流风扇，所述横流风扇下方设有电阻加热丝，所述电阻加热丝下方设有出风口，所述出风口之间设有滚动毛刷，所述滚动毛刷下方为输送带，所述输送带末端转动连接有从动轮，所述输送带下方设有加热干燥器。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设置散热风扇与PVC散热窗可对挤出机本体进行散热，避免挤出机本体工作过久后温度较高易发生损坏，影响生产效率，通过设置第一分流板与第一冷却喷头可对出料管道进行冷却，避免出料管道温度过高，导致熔喷料在出料管道末端发生热形变，影响熔喷料成品质量，通过设置冷却定型箱可对出来后的料条进行冷却定型，避免料条处于高温状态时进行运输，导致热形变，运输料条的输送带为金属镂空式结构，不易在输送带表面堆积水渍，第二分流板与第二冷却喷头的覆盖范围较广，对料条的冷却效果较好，通过设置干燥箱可对冷却后的料条进行干燥，干燥箱内部的横流风扇、电阻加热丝可吹出热风对料条表面进行干燥处理，滚动毛刷可将料条表面的水渍除去，同时可除去料条表面的杂质，加热干燥器可从输送带下方对料条进行干燥，使热空气形成对流，干燥效率有所提升，保证了成品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的冷却筒内部结构示意图；

图3是本实用新型的冷却定型箱内部结构示意图；

图4是本实用新型的干燥箱内部结构示意图。

图中标号：1、挤出机本体；2、冷却筒；3、进料口；4、冷却水箱；5、高速离心泵；6、第一供液管；7、出料管道；8、第一回水管；9、废液回收箱；10、冷却定型箱；11、干燥箱；12、散热风扇；13、PVC散热窗；14、第二供液管；15、传动电机；16、第二回水管；17、第一分流板；18、第一冷却喷头；19、主动轮；20、输送带；21、第二分流板；22、第二冷却喷头；23、横流风扇；24、电阻加热丝；25、出风口；26、滚动毛刷；27、从动轮；28、加热干燥器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种改进型熔喷料挤出机干燥器，包括挤出机本体1，挤出机本体1一侧固定连接有冷却筒2，挤出机本体1顶部设有进料口3，进料口3一侧设有冷却水箱4，冷却水箱4上方固定连接有高速离心泵5，高速离心泵5一侧固定连接有第一供液管6，第一供液管6末端贯穿冷却筒2外壁延伸至冷却筒2内部，冷却筒2内部设有出料管道7，冷却筒2下方设有第一回水管8，第一回水管8下方设有废液回收箱9，冷却筒2一侧设有冷却定型箱10，冷却定型箱10一侧设有干燥箱11，这里说明，传动电机15、高速离心泵5、散热风扇12、横流风扇23均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。

如图1所示，本实施例的挤出机本体1正表面设有散热风扇12，散热风扇12相对于挤出机本体1中心轴线对称式分布，散热风扇12下方设有PVC散热窗13，通过设置散热风扇12与PVC散热窗13可对挤出机本体1进行散热，避免挤出机本体1工作过久后温度较高易发生损坏，影响生产效率，冷却定型箱10上方设有第二供液管14，第二供液管14为第一供液管6的分支，冷却定型箱10正表面设有传动电机15，冷却定型箱10底部一侧设有第二回水管16，第二回水管16末端与废液回收箱9连接。

如图2所示，本实施例的冷却筒2内部设有第一分流板17，第一分流板17下方设有第一冷却喷头18，第一冷却喷头18的数量为若干个，通过设置第一分流板17与第一冷却喷头18可对出料管道7进行冷却，避免出料管道7温度过高，导致熔喷料在出料管道7末端发生热形变，影响熔喷料成品质量。

如图3所示，本实施例的冷却定型箱10内部设有主动轮19，主动轮19与传动电机15输出端固定连接，主动轮19转动连接有输送带20，输送带20为金属镂空式结构，输送带20上方设有第二分流板21，第二分流板21下方设有第二冷却喷头22，第二冷却喷头22的数量为若干个，通过设置冷却定型箱10可对出来后的料条进行冷却定型，避免料条处于高温状态时进行运输，导致热形变，运输料条的输送带20为金属镂空式结构，不易在输送带20表面堆积水渍，第二分流板21与第二冷却喷头22的覆盖范围较广，对料条的冷却效果较好。

如图4所示，本实施例的干燥箱11内部设有横流风扇23，横流风扇23下方设有电阻加热丝24，电阻加热丝24下方设有出风口25，出风口25之间设有滚动毛刷26，滚动毛刷26下方为输送带20，输送带20末端转动连接有从动轮27，输送带20下方设有加热干燥器28，通过设置干燥箱11可对冷却后的料条进行干燥，干燥箱11内部的横流风扇23、电阻加热丝24可吹出热风对料条表面进行干燥处理，滚动毛刷26可将料条表面的水渍除去，同时可除去料条表面的杂质，加热干燥器28可从输送带20下方对料条进行干燥，使热空气形成对流，干燥效率有所提升，保证了成品质量。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：本实用新型通过设置散热风扇12与PVC散热窗13可对挤出机本体1进行散热，避免挤出机本体1工作过久后温度较高易发生损坏，影响生产效率，通过设置第一分流板17与第一冷却喷头18可对出料管道7进行冷却，避免出料管道7温度过高，导致熔喷料在出料管道7末端发生热形变，影响熔喷料成品质量，通过设置冷却定型箱10可对出来后的料条进行冷却定型，避免料条处于高温状态时进行运输，导致热形变，运输料条的输送带20为金属镂空式结构，不易在输送带20表面堆积水渍，第二分流板21与第二冷却喷头22的覆盖范围较广，对料条的冷却效果较好，通过设置干燥箱11可对冷却后的料条进行干燥，干燥箱11内部的横流风扇23、电阻加热丝24可吹出热风对料条表面进行干燥处理，滚动毛刷26可将料条表面的水渍除去，同时可除去料条表面的杂质，加热干燥器28可从输送带20下方对料条进行干燥，使热空气形成对流，干燥效率有所提升，保证了成品质量。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种改进型熔喷料挤出机干燥器，包括挤出机本体（1），其特征在于：所述挤出机本体（1）一侧固定连接有冷却筒（2），所述挤出机本体（1）顶部设有进料口（3），所述进料口（3）一侧设有冷却水箱（4），所述冷却水箱（4）上方固定连接有高速离心泵（5），所述高速离心泵（5）一侧固定连接有第一供液管（6），所述第一供液管（6）末端贯穿冷却筒（2）外壁延伸至冷却筒（2）内部，所述冷却筒（2）内部设有出料管道（7），所述冷却筒（2）下方设有第一回水管（8），所述第一回水管（8）下方设有废液回收箱（9），所述冷却筒（2）一侧设有冷却定型箱（10），所述冷却定型箱（10）一侧设有干燥箱（11）。

2.根据权利要求1所述的一种改进型熔喷料挤出机干燥器，其特征在于：所述挤出机本体（1）正表面设有散热风扇（12），所述散热风扇（12）相对于挤出机本体（1）中心轴线对称式分布，所述散热风扇（12）下方设有PVC散热窗（13）。

3.根据权利要求1所述的一种改进型熔喷料挤出机干燥器，其特征在于：所述冷却定型箱（10）上方设有第二供液管（14），所述第二供液管（14）为第一供液管（6）的分支，所述冷却定型箱（10）正表面设有传动电机（15），所述冷却定型箱（10）底部一侧设有第二回水管（16），所述第二回水管（16）末端与废液回收箱（9）连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型熔喷料挤出机干燥器，其特征在于：所述冷却筒（2）内部设有第一分流板（17），所述第一分流板（17）下方设有第一冷却喷头（18），所述第一冷却喷头（18）的数量为若干个。

5.根据权利要求1所述的一种改进型熔喷料挤出机干燥器，其特征在于：所述冷却定型箱（10）内部设有主动轮（19），所述主动轮（19）与传动电机（15）输出端固定连接，所述主动轮（19）转动连接有输送带（20），所述输送带（20）为金属镂空式结构，所述输送带（20）上方设有第二分流板（21），所述第二分流板（21）下方设有第二冷却喷头（22），所述第二冷却喷头（22）的数量为若干个。

6.根据权利要求1所述的一种改进型熔喷料挤出机干燥器，其特征在于：所述干燥箱（11）内部设有横流风扇（23），所述横流风扇（23）下方设有电阻加热丝（24），所述电阻加热丝（24）下方设有出风口（25），所述出风口（25）之间设有滚动毛刷（26），所述滚动毛刷（26）下方为输送带（20），所述输送带（20）末端转动连接有从动轮（27），所述输送带（20）下方设有加热干燥器（28）。

Images