CN213034559U - 一种移动式的预制梁钢筋骨架制作架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种移动式的预制梁钢筋骨架制作架，包括支撑机构，所述支撑机构的底部固定安装有万向轮，所述支撑机构的顶部固定安装有骨架机构，所述骨架机构的外表面卡接有辅助机构，所述骨架机构远离支撑机构的一端固定安装有连接套。本实用新型的优点在于：结构简单，拆装简便，从而便于装车运输，方便了回收利用，通过设置限位板，将挂钩套在骨架杆上后，限位板使辅助杆卡接在骨架杆表面，避免了辅助杆被碰撞掉落的问题，结构可靠，提高了实用性，连接套可将多个骨架机构组装到一起，达到加长制作架的目的，从而可根据所需预制梁钢筋骨架的长度对制作架进行相应的调整，使用灵活，提高了通用性。

Description

一种移动式的预制梁钢筋骨架制作架

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别是一种移动式的预制梁钢筋骨架制作架。

背景技术

传统梁钢筋骨架绑扎架体是在施工现场，采用脚手架钢管及扣件搭设而成的临时性操作架，存在着诸多不理想因素，比如：每次使用需要搭拆，不方便，搭设随意没有安全性，搬运移动困难，往往需要两个甚至更多的工人一起进行搬运，由此，造成了费工费时的同时也加大了操作人员的劳动强度。

在中国专利CN 209832126 U中公开的一种移动式的预制梁钢筋骨架制作架，该移动式的预制梁钢筋骨架制作架，构造简单合理，便于安装，架体本身有刻度，可提高功效节约人工，本身可拆卸，便于运输和保管，活动式的架体，让自身的灵活性和适用性较强；钢制的方形构件制作能减少对施工周转材料的占用，还能延长架体的周转利用次数和使用时间，满足其经济性，达到环保的同时，减轻了操作人员的劳动强度，但是，该移动式的预制梁钢筋骨架制作架，在解决问题的同时，具有以下缺点：

该移动式的预制梁钢筋骨架制作架，预制梁钢筋骨架制作架本体和支撑件固定在一起后，拆解较为不便，使用后，不便于将其从施工现场运走，从而不便于回收利用；

该移动式的预制梁钢筋骨架制作架，辅助制作支撑件本体通过C字形的卡合件套在预制梁钢筋骨架制作架本体上，在绑扎钢筋骨架时，极易被碰撞掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种移动式的预制梁钢筋骨架制作架。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种移动式的预制梁钢筋骨架制作架，包括支撑机构，所述支撑机构的底部固定安装有万向轮，所述支撑机构的顶部固定安装有骨架机构，所述骨架机构的外表面卡接有辅助机构，所述骨架机构远离支撑机构的一端固定安装有连接套；

所述支撑机构包括支撑架、第一螺纹孔和连接槽，所述支撑架的底部开设有第一螺纹孔，所述支撑架的顶部开设有连接槽；

所述骨架机构包括骨架杆、连接杆、第二螺纹孔和定位孔，所述骨架杆的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆远离骨架杆的一端开设有第二螺纹孔，所述连接杆的一侧开设有定位孔；

所述辅助机构包括辅助杆、挂钩、滑槽、弹簧和限位板，所述辅助杆的一端固定连接有挂钩，所述辅助杆底部的一端固定连接有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位板。

优选的，所述万向轮的顶部固定连接有固定套，所述万向轮通过设置在其顶部的固定套与支撑架的底部套接。

优选的，所述骨架杆通过设置在其一端的连接杆与支撑架顶部设有的连接槽插接。

优选的，所述辅助杆通过设置在其一端的挂钩与骨架杆的外表面套接。

优选的，所述骨架杆通过设置在其一端的连接杆与连接套插接。

优选的，所述连接套的顶部开设有第三螺纹孔。

本实用新型具有以下优点：

1、该移动式的预制梁钢筋骨架制作架，结构简单，结构之间均采用插接或套接的方式，通过螺栓进行固定，从而拆装十分简便，在不使用时，可以快速的将制作架进行拆除，从而便于装车运输，方便了回收利用；

2、该移动式的预制梁钢筋骨架制作架，通过设置限位板，将限位板按压在滑槽内，将挂钩套在骨架杆上，松开限位板，弹簧将限位板从滑槽内推出，从而使辅助杆卡接在骨架杆表面，避免了辅助杆被碰撞掉落的问题，结构可靠，提高了实用性；

3、该移动式的预制梁钢筋骨架制作架，通过设置连接套，可将多个骨架机构组装到一起，达到加长制作架的目的，从而可根据所需预制梁钢筋骨架的长度对制作架进行相应的调整，使用灵活，提高了通用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑机构的结构示意图；

图3为本实用新型骨架机构的结构示意图；

图4为本实用新型辅助机构的结构示意图；

图5为本实用新型万向轮的结构示意图；

图6为本实用新型连接套的结构示意图。

图中：1-支撑机构，101-支撑架，102-第一螺纹孔，103-连接槽，2-万向轮，201-固定套，3-骨架机构，301-骨架杆，302-连接杆，303-第二螺纹孔，304-定位孔，4-辅助机构，401-辅助杆，402-挂钩，403-滑槽，404-弹簧，405-限位板，5-连接套，501-第三螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种移动式的预制梁钢筋骨架制作架，它包括支撑机构1，支撑机构1的底部固定安装有万向轮2，支撑机构1的顶部固定安装有骨架机构3，骨架机构3的外表面卡接有辅助机构4，骨架机构3远离支撑机构1的一端固定安装有连接套5，一个连接套5可将两个骨架机构3连接在一起，从而达到加长钢筋骨架制作架的目的，可根据实际需求对钢筋骨架制作架的长度进行调节；

如图2所示，支撑机构1包括支撑架101、第一螺纹孔102和连接槽103，支撑架101的底部开设有第一螺纹孔102，支撑架101的顶部开设有连接槽103，支撑架101底部的两侧均设置有第一螺纹孔102，连接槽103设置在支撑架101顶部的中部；

如图3所示，骨架机构3包括骨架杆301、连接杆302、第二螺纹孔303和定位孔304，骨架杆301的两端均固定连接有连接杆302，连接杆302远离骨架杆301的一端开设有第二螺纹孔303，连接杆302的一侧开设有定位孔304；

如图4所示，辅助机构4包括辅助杆401、挂钩402、滑槽403、弹簧404和限位板405，辅助杆401的一端固定连接有挂钩402，辅助杆401底部的一端固定连接有滑槽403，滑槽403的内部固定连接有弹簧404，弹簧404的一端固定连接有限位板405，限位板405与滑槽403滑动连接，向滑槽403的内部推动限位板405，限位板405按压弹簧404，松开限位板405，弹簧404便会推动限位板405向滑槽403的外侧移动。

作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和5所示，万向轮2的顶部固定连接有固定套201，万向轮2通过设置在其顶部的固定套201与支撑架101的底部套接，使用螺栓贯穿固定套201的顶部与支撑架101底部的第一螺纹孔102螺纹连接，便可将固定套201固定在支撑架101上，从而将万向轮2固定在支撑架101的底部。

作为本实用新型一种优选技术方案，骨架杆301通过设置在其一端的连接杆302与支撑架101顶部设有的连接槽103插接，使用螺栓与连接杆302端部的第二螺纹孔303螺纹连接，从而将骨架杆301固定在支撑架101的顶部。

作为本实用新型一种优选技术方案，辅助杆401通过设置在其一端的挂钩402与骨架杆301的外表面套接，将辅助杆401底部的限位板405按压至滑槽403的内部，然后将辅助杆401套在骨架杆301上，松开限位板405，弹簧404将限位板405从滑槽403内推出，从而遮挡挂钩402下方的开口处，避免了辅助杆401被碰撞掉落的情况发生。

作为本实用新型一种优选技术方案，骨架杆301通过设置在其一端的连接杆302与连接套5插接。

作为本实用新型一种优选技术方案，如图6所示，连接套5的顶部开设有第三螺纹孔501，使用螺栓与第三螺纹孔501螺纹连接，螺栓的端部贯穿连接套5与连接杆302上的定位孔304插接，从而将连接套5固定在连接杆302上。

本实用新型的工作过程如下：将固定套201套在支撑架101的底部，使用螺栓贯穿固定套201与支撑架101底部的第一螺纹孔102螺纹连接，对万向轮2进行固定，然后将骨架杆301通过连接杆302插入到连接槽103内，使用螺栓与连接杆302上的第二螺纹孔303螺纹连接，将骨架杆301固定在支撑架101上，可根据所需预制梁钢筋骨架的长度，选择一根或多根骨架机构3，当需要使用多根骨架机构3时，通过连接套5将相邻的两根骨架机构3连接在一起，使用螺栓与连接套5上的第三螺纹孔501螺纹连接，并使螺栓的端部插接在连接杆302上的定位孔304内，从而达到加长钢筋骨架制作架的目的，方便预制长度不同的钢筋骨架，最后将限位板405按压在滑槽403内，将挂钩402套在骨架杆301上，松开限位板405，使辅助机构4卡接在骨架杆301的外表面便可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种移动式的预制梁钢筋骨架制作架，其特征在于：包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)的底部固定安装有万向轮(2)，所述支撑机构(1)的顶部固定安装有骨架机构(3)，所述骨架机构(3)的外表面卡接有辅助机构(4)，所述骨架机构(3)远离支撑机构(1)的一端固定安装有连接套(5)；

所述支撑机构(1)包括支撑架(101)、第一螺纹孔(102)和连接槽(103)，所述支撑架(101)的底部开设有第一螺纹孔(102)，所述支撑架(101)的顶部开设有连接槽(103)；

所述骨架机构(3)包括骨架杆(301)、连接杆(302)、第二螺纹孔(303)和定位孔(304)，所述骨架杆(301)的两端均固定连接有连接杆(302)，所述连接杆(302)远离骨架杆(301)的一端开设有第二螺纹孔(303)，所述连接杆(302)的一侧开设有定位孔(304)；

所述辅助机构(4)包括辅助杆(401)、挂钩(402)、滑槽(403)、弹簧(404)和限位板(405)，所述辅助杆(401)的一端固定连接有挂钩(402)，所述辅助杆(401)底部的一端固定连接有滑槽(403)，所述滑槽(403)的内部固定连接有弹簧(404)，所述弹簧(404)的一端固定连接有限位板(405)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式的预制梁钢筋骨架制作架，其特征在于：所述万向轮(2)的顶部固定连接有固定套(201)，所述万向轮(2)通过设置在其顶部的固定套(201)与支撑架(101)的底部套接。

3.根据权利要求1所述的一种移动式的预制梁钢筋骨架制作架，其特征在于：所述骨架杆(301)通过设置在其一端的连接杆(302)与支撑架(101)顶部设有的连接槽(103)插接。

4.根据权利要求1所述的一种移动式的预制梁钢筋骨架制作架，其特征在于：所述辅助杆(401)通过设置在其一端的挂钩(402)与骨架杆(301)的外表面套接。

5.根据权利要求1所述的一种移动式的预制梁钢筋骨架制作架，其特征在于：所述骨架杆(301)通过设置在其一端的连接杆(302)与连接套(5)插接。

6.根据权利要求1所述的一种移动式的预制梁钢筋骨架制作架，其特征在于：所述连接套(5)的顶部开设有第三螺纹孔(501)。

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