CN217518159U - 一种单模双拼矩形柱加固扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矩形柱的加固结构，属于建筑设备领域。一种单模双拼矩形柱加固扣，包括板条、连接件和加固件，板条为“L”型，其一端部设置有安装部、限位部，另一端部设置有限位部；安装部与连接件适配；限位部与加固件适配；板条数量为两个，当两板条端部交叠后，安装部与连接件用于连接两板条并调整其相对位置，形成矩形柱箍；限位部与加固件用于固定两板条。本实用新型具有如下优点：1、原理简单、安装简便快捷；2、受力构造符合规范要求，可靠性高；3、拆除容易，拆除施工安全；4、拆除后分类整理简单，搬运、转运工作量较低；5、提高了施工效率，降低了人力成本。

Description

一种单模双拼矩形柱加固扣

技术领域

本实用新型涉及一种矩形柱的加固结构，属于建筑设备领域。

背景技术

目前房建工程中的混凝土框架、框剪结构柱大部分为矩型柱，传统的加固混凝土方柱模板施工工艺，是采用钢管、对拉螺栓加固，钢管需要切割，螺杆、螺母消耗量大，大尺寸方柱加固时，木模板中部需要穿孔，穿入对拉螺栓，导致木模易损，周转率低；这种加固方式，配件繁多，零件散乱，拼装、拆除工作量大，转运量大，施工操作繁琐、消耗大量人力物力、效率低，工期长，且施工安全性低，支模容易发生漏浆、胀模现象；新出的方圆扣加固施工工艺，推广范围不大，此加固方式零件为一端为U型折叠的镀锌钢板条和楔形插销，由于镀锌钢板条是单独的，拼装成矩形柱箍时需要多人配合，扣件拆除时，也需多人配合，松掉楔形插销后，零件散落易伤人，拆除后零件较多，施工效率低、施工安全性低，转运工作量大，人力消耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种安装简单的单模双拼矩形柱加固扣。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种单模双拼矩形柱加固扣，包括板条、连接件和加固件，板条为“L”型，其一端部设置有安装部、限位部，另一端部设置有限位部；安装部与连接件适配；限位部与加固件适配；板条数量为两个，当两板条端部交叠后，安装部与连接件用于连接两板条并调整其相对位置，形成矩形柱箍；限位部与加固件用于固定两板条。

优选的，安装部为滑槽，滑槽的长度方向与板条的长度方向一致；连接件包括T型杆状件及与板条外形匹配的承插口，T型杆状件的竖直端与承插口底部固定，水平端的延伸方向与承插口的延伸方向一致；使用时，T型杆状件插入到其中一个板条滑槽内，旋转后，另一个板条端部插入到承插口内。

优选的，限位部为限位孔，限位孔的长度方向与板条的长度方向一致；加固件为楔形插销；当两板条位置确定后，加固件插入到限位部内，完成矩形柱加固。

优选的，围绕板条的四周设置有肋。

优选的，板条的材料为镀锌钢、铝合金。

优选的，在板条的转折处开设有转运孔，从而方便转运。

优选的，承插口为板条折叠而成，其内部尺寸大于板条外部尺寸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、原理简单、安装简便快捷；

2、受力构造符合规范要求，可靠性高；

3、拆除容易，拆除施工安全；

4、拆除后分类整理简单，搬运、转运工作量较低；

5、提高了施工效率，降低了人力成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例中可拆卸连接件结构示意图；

图中，1、“L”型镀锌钢板条；2、滑槽；3、可拆卸连接件；3-1、承插口；4、楔形插销；5、限位孔；6、转运孔。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型做进一步详述：一种单模双拼矩形柱加固扣，包括“L”型镀锌钢板条1、可拆卸连接件3和楔形插销4，在“L”型镀锌钢板条1的一端部开设安装部、限位部，另一端部设置限位部；“L”型镀锌钢板条1的数量为两个，安装部与可拆卸连接件3适配，用于连接两“L”型镀锌钢板条1，即其中一个“L”型镀锌钢板条1的安装部、限位部与另一个“L”型镀锌钢板条1的限位部交叠且连接；限位部与楔形插销4适配，用于固定两“L”型镀锌钢板条1，使两“L”型镀锌钢板条1合围后的内径与矩形柱模板结构外径适配。

具体的，在本实施例中，安装部为滑槽2，滑槽2的长度方向与“L”型镀锌钢板条1一侧的长度方向一致；可拆卸连接件3包括T型杆状件及与“L”型镀锌钢板条外形匹配的承插口，T型杆状件的竖直端与承插口底部固定，水平端的延伸方向与承插口的延伸方向一致；使用时，T型杆状件插入到其中一个“L”型镀锌钢板条1滑槽内，旋转后，另一个“L”型镀锌钢板条1端部插入到承插口内，调整两“L”型镀锌钢板条1的相对位置，形成矩形柱箍；限位部为限位孔5，限位孔5的长度方向与“L”型镀锌钢板条1的长度方向一致，楔形插销4作为加固件，当两“L”型镀锌钢板条1位置确定后，楔形插销4插入到限位孔5内，使两“L”型镀锌钢板条1贴合在矩形柱模板结构外周；从而实现两“L”型镀锌钢板条1的连接固定，形成稳固的矩形柱加固体系。

为了加强“L”型镀锌钢板条，在“L”型镀锌钢板条1的四周设置肋，肋的高度略高于“L”型镀锌钢板条1的高度，且其高度方向与“L”型镀锌钢板条1的高度方向一致。

在本实施例中，T型杆状件为短钢筋焊接而成的T型结构，承插口3-1采用镀锌钢板折叠而成，且承插口内空尺寸略大于“L”型镀锌钢板条1的宽度及肋高，以便于“L”型镀锌钢板条1抽插。

为方便运输，在“L”型镀锌钢板条1的两端交汇处开设转运孔6，通过转运孔连成整体，转运方便。

工作原理：用可拆卸连接件3通过两“L”型镀锌钢板条1的滑槽与“L”型镀锌钢板条1链接，保证它们能在“L”型镀锌钢板条1平面内自由转动，且在滑槽中自由移动，从而适应所有尺寸的矩形柱加固；两个“L”型镀锌钢板条通过可拆卸连接件，相互承插链接形成矩形柱箍后，用楔形插销4打入限位孔5固定。

工作流程：在本实施例中，矩形柱模板结构包括矩形柱模板及方木，当矩形柱模板用方木简单固定后，将“L”型镀锌钢板条安装上可拆卸连接件，通过可拆卸连接件3在“L”型镀锌钢板条1的滑槽中自由平移，加固时，可拆卸连接件卡住两个相同的“L”型镀锌钢板条，保证整个矩形柱箍的初步稳定，然后用楔形插销打入“L”型镀锌钢板条的限位孔内，完成矩形柱加固程序；当矩形柱混凝土强度达到设计强度后，拔除楔形插销，将“L”型镀锌钢板条1抽出可拆卸连接件，分类整理，转运至下一施工段，由于“L”型镀锌钢板条规格尺寸相同，通过转运孔连成整体，可快速整理分类，转运方便。

上述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式，不构成对本实用新型的限制。可拆卸连接件，也可做成不可拆卸的、调节单功能一致的元件；“L”型镀锌钢板条材质也可以换成铝合金，或是其他材质。当然，也可以在“L”型镀锌钢板条的两端均开设滑槽，在不改变可拆卸连接件作用的基础上，通过改变承插口的结构来达到调整两“L”型镀锌钢板条相对位置的目的。本领域普通技术人员在脱离本实用新型原理的基础上所做的任何引申、变形等均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种单模双拼矩形柱加固扣，包括板条、连接件和加固件，其特征在于：板条为“L”型，其一端部设置有安装部、限位部，另一端部设置有限位部；安装部与连接件适配；限位部与加固件适配；板条数量为两个，当两板条端部交叠后，安装部与连接件用于连接两板条并调整其相对位置，形成矩形柱箍；限位部与加固件用于固定两板条。

2.根据权利要求1所述的单模双拼矩形柱加固扣，其特征在于：安装部为滑槽，滑槽的长度方向与板条的长度方向一致；连接件包括T型杆状件及与板条外形匹配的承插口，T型杆状件的竖直端与承插口底部固定，水平端的延伸方向与承插口的延伸方向一致；使用时，T型杆状件插入到其中一个板条滑槽内，旋转后，另一个板条端部插入到承插口内。

3.根据权利要求1或2所述的单模双拼矩形柱加固扣，其特征在于：限位部为限位孔，限位孔的长度方向与板条的长度方向一致；加固件为楔形插销；当两板条位置确定后，加固件插入到限位部内，完成矩形柱加固。

4.根据权利要求1所述的单模双拼矩形柱加固扣，其特征在于：围绕板条的四周设置有肋。

5.根据权利要求1所述的单模双拼矩形柱加固扣，其特征在于：板条的材料为镀锌钢、铝合金。

6.根据权利要求1所述的单模双拼矩形柱加固扣，其特征在于：在板条的转折处开设有转运孔，从而方便转运。

7.根据权利要求1所述的单模双拼矩形柱加固扣，其特征在于：承插口为板折叠而成，其内部尺寸大于板条外部尺寸。

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