CN213034371U - 一种丝锥磨床用高效进给机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种丝锥磨床用高效进给机构，其将物料放置于液压伸缩杆的输料槽内，打开液压泵，使液压伸缩杆带动推进板由右向左推动物料，将物料推入至丝锥磨床的内部，从而降低工作人员的劳动量，并且提高设备对物料的加工速度；包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、多组固定杆、丝锥磨床和观察窗；还包括液压泵、输料块、液压伸缩杆和推进板。

Description

一种丝锥磨床用高效进给机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种丝锥磨床用高效进给机构。

背景技术

众所周知，丝锥磨床用高效进给机构是一种用于丝锥磨床进给的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的丝锥磨床用高效进给机构包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、多组固定杆、丝锥磨床和观察窗，第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端均与第一底座的底端相连接，多组固定杆的侧端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的侧端相连接，丝锥磨床的底端与第一底座的顶端相连接，并且丝锥磨床的右端设置进料口，丝锥磨床的左端设置有排料口，观察窗的后端与丝锥磨床的前端相连接，并且观察窗的中部设置有透明板；现有的丝锥磨床用高效进给机构使用时，首先通过工作人员将物料由丝锥磨床右端的进料口放入，之后通过丝锥磨床对物料进行加工，然后通过丝锥磨床左端的排料口将物料排出即可；现有的丝锥磨床用高效进给机构使用中发现，通过工作人员将物料由丝锥磨床右端的进料口放入，导致工作人员的劳动量较大，并且设备对物料的加工速度较慢。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将物料放置于液压伸缩杆的输料槽内，打开液压泵，使液压伸缩杆带动推进板由右向左推动物料，将物料推入至丝锥磨床的内部，从而降低工作人员的劳动量，并且提高设备对物料的加工速度的丝锥磨床用高效进给机构。

本实用新型的丝锥磨床用高效进给机构，包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、多组固定杆、丝锥磨床和观察窗，第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端均与第一底座的底端相连接，多组固定杆的侧端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的侧端相连接，丝锥磨床的底端与第一底座的顶端相连接，并且丝锥磨床的右端设置进料口，丝锥磨床的左端设置有排料口，观察窗的后端与丝锥磨床的前端相连接，并且观察窗的中部设置有透明板；还包括液压泵、输料块、液压伸缩杆和推进板，液压泵的底端与第一底座的顶端相连接，并且液压泵的左端设置有输出端，输料块的底端与第一底座的顶端相连接，并且输料块的左端与丝锥磨床右端的进料口相连接，输料块的顶端设置有输料槽，液压伸缩杆的右端与液压泵的输出端相连接，推进板的右端与液压伸缩杆的左端相连接，并且液压伸缩杆的侧端与液压伸缩杆的输料槽滑动接触。

本实用新型的丝锥磨床用高效进给机构，还包括两组第一固定板、传送带、第一支撑杆、第二支撑杆和电机，两组第一固定板的前端均与输料块的顶端相连接，并且两组第一固定板的中间设置有两组传动轴，传送带套装于两组传动轴的表面，第一支撑杆和第二支撑杆的顶端分别与两组第一固定板的底端相连接，第一支撑杆和第二支撑杆的底端均与第一底座的顶端相连接，电机的底端与输料块的顶端相连接，电机的左端与传动轴的侧端相连接。

本实用新型的丝锥磨床用高效进给机构，还包括第二固定板、第三固定板和照明灯，第二固定板和第三固定板的底端均与液压泵的顶端相连接，照明灯的侧端分别与第二固定板和第三固定板的侧端转动连接。

本实用新型的丝锥磨床用高效进给机构，还包括控制面板，控制面板的后端与丝锥磨床的前端相连接，并且控制面板的前端设置有多组控制按键，控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置分别与丝锥磨床、液压泵、电机和照明灯相连接。

本实用新型的丝锥磨床用高效进给机构，还包括显示屏，显示屏的后端与控制面板的前端相连接。

本实用新型的丝锥磨床用高效进给机构，还包括第一吊环、第二吊环、第三吊环和第四吊环，第一吊环、第二吊环、第三吊环和第四吊环的底端均与丝锥磨床的顶端相连接。

本实用新型的丝锥磨床用高效进给机构，还包括第二底座、第三底座、第四底座和第五底座，第二底座、第三底座、第四底座和第五底座的顶端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的底端相连接，并且第二底座、第三底座、第四底座和第五底座的顶端均设置有多组螺栓，多组螺栓的底端均贯穿第二底座、第三底座、第四底座和第五底座与地面固定连接。

本实用新型的丝锥磨床用高效进给机构，还包括多组支撑板，多组支撑板的底端分别与第二底座、第三底座、第四底座和第五底座的顶端相连接，多组支撑板的侧端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的侧端相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将物料放置于液压伸缩杆的输料槽内，打开液压泵，使液压伸缩杆带动推进板由右向左推动物料，将物料推入至丝锥磨床的内部，从而降低工作人员的劳动量，并且提高设备对物料的加工速度。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的后视结构示意图；

附图中标记：1、第一底座；2、第一支架；3、第二支架；4、第三支架；5、第四支架；6、固定杆；7、丝锥磨床；8、观察窗；9、液压泵；10、输料块；11、液压伸缩杆；12、推进板；13、第一固定板；14、传送带；15、第一支撑杆；16、第二支撑杆；17、电机；18、第二固定板；19、第三固定板；20、照明灯；21、控制面板；22、控制按键；23、显示屏；24、第一吊环；25、第二吊环；26、第三吊环； 27、第四吊环；28、第二底座；29、第三底座；30、第四底座；31、第五底座；32、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的丝锥磨床用高效进给机构，包括第一底座1、第一支架2、第二支架3、第三支架4、第四支架5、多组固定杆6、丝锥磨床7和观察窗8，第一支架2、第二支架3、第三支架4 和第四支架5的顶端均与第一底座1的底端相连接，多组固定杆6的侧端分别与第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5的侧端相连接，丝锥磨床7的底端与第一底座1的顶端相连接，并且丝锥磨床7的右端设置进料口，丝锥磨床7的左端设置有排料口，观察窗8的后端与丝锥磨床7的前端相连接，并且观察窗8的中部设置有透明板；还包括液压泵9、输料块10、液压伸缩杆11和推进板12，液压泵9的底端与第一底座1的顶端相连接，并且液压泵9的左端设置有输出端，输料块10 的底端与第一底座1的顶端相连接，并且输料块10的左端与丝锥磨床7 右端的进料口相连接，输料块10的顶端设置有输料槽，液压伸缩杆11 的右端与液压泵9的输出端相连接，推进板12的右端与液压伸缩杆11 的左端相连接，并且液压伸缩杆11的侧端与液压伸缩杆11的输料槽滑动接触；将物料放置于液压伸缩杆11的输料槽内，打开液压泵9，使液压伸缩杆11带动推进板12由右向左推动物料，将物料推入至丝锥磨床7的内部，从而降低工作人员的劳动量，并且提高设备对物料的加工速度。

本实用新型的丝锥磨床用高效进给机构，还包括两组第一固定板13、传送带14、第一支撑杆15、第二支撑杆16和电机17，两组第一固定板13的前端均与输料块10的顶端相连接，并且两组第一固定板13 的中间设置有两组传动轴，传送带14套装于两组传动轴的表面，第一支撑杆15和第二支撑杆16的顶端分别与两组第一固定板13的底端相连接，第一支撑杆15和第二支撑杆16的底端均与第一底座1的顶端相连接，电机17的底端与输料块10的顶端相连接，电机17的左端与传动轴的侧端相连接；将物料放至传送带14的顶端，打开电机17，使两组传动轴带动带动传送带14运行，将物料输送至输料块10的输料槽内，从而提高物料的进给速度。

本实用新型的丝锥磨床用高效进给机构，还包括第二固定板18、第三固定板19和照明灯20，第二固定板18和第三固定板19的底端均与液压泵9的顶端相连接，照明灯20的侧端分别与第二固定板18和第三固定板19的侧端转动连接；打开照明灯20，照亮输料块10的顶端，方便工作人员对运行的设备进行观察，从而提高设备的实用性。

本实用新型的丝锥磨床用高效进给机构，还包括控制面板21，控制面板21的后端与丝锥磨床7的前端相连接，并且控制面板21的前端设置有多组控制按键22，控制面板21的内部设置有控制装置，控制面板21内部的控制装置分别与丝锥磨床7、液压泵9、电机17和照明灯20 相连接；通过设置控制面板21，使丝锥磨床7、液压泵9、电机17和照明灯20得到集中控制，从而降低设备的操作难度。

本实用新型的丝锥磨床用高效进给机构，还包括显示屏23，显示屏23的后端与控制面板21的前端相连接；通过设置显示屏23，控制面板21对设备的控制信息以文字的形式显示至显示屏23的前端，从而提高控制面板21的实用性。

本实用新型的丝锥磨床用高效进给机构，还包括第一吊环24、第二吊环25、第三吊环26和第四吊环27，第一吊环24、第二吊环25、第三吊环26和第四吊环27的底端均与丝锥磨床7的顶端相连接；通过设置第一吊环24、第二吊环25、第三吊环26和第四吊环27，方便丝锥磨床7与运输设备固定连接，从而提高丝锥磨床7运输的便捷性。

本实用新型的丝锥磨床用高效进给机构，还包括第二底座28、第三底座29、第四底座30和第五底座31，第二底座28、第三底座29、第四底座30和第五底座31的顶端分别与第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5的底端相连接，并且第二底座28、第三底座29、第四底座30和第五底座31的顶端均设置有多组螺栓，多组螺栓的底端均贯穿第二底座28、第三底座29、第四底座30和第五底座31与地面固定连接；通过设置第二底座28、第三底座29、第四底座30和第五底座31，使设备固定于地面上，从而提高设备的稳定性。

本实用新型的丝锥磨床用高效进给机构，还包括多组支撑板32，多组支撑板32的底端分别与第二底座28、第三底座29、第四底座30 和第五底座31的顶端相连接，多组支撑板32的侧端分别与第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5的侧端相连接；通过设置多组支撑板32，使第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5的稳定性增加，从而提高设备的实用性。

本实用新型的丝锥磨床用高效进给机构，其在工作时，首先将物料放至传送带14的顶端，之后打开电机17，使两组传动轴带动带动传送带14运行，将物料输送至输料块10的输料槽内，然后打开液压泵9，使液压伸缩杆11带动推进板12由右向左推动物料，将物料推入至丝锥磨床7的内部，之后通过丝锥磨床7对物料进行加工，然后通过丝锥磨床7左端的排料口将物料排出即可。

本实用新型的丝锥磨床用高效进给机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的丝锥磨床用高效进给机构的丝锥磨床7、液压泵9、电机17、照明灯20和控制面板21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种丝锥磨床用高效进给机构，包括第一底座(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)、第四支架(5)、多组固定杆(6)、丝锥磨床(7)和观察窗(8)，第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和第四支架(5)的顶端均与第一底座(1)的底端相连接，多组固定杆(6)的侧端分别与第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和第四支架(5)的侧端相连接，丝锥磨床(7)的底端与第一底座(1)的顶端相连接，并且丝锥磨床(7)的右端设置进料口，丝锥磨床(7)的左端设置有排料口，观察窗(8)的后端与丝锥磨床(7)的前端相连接，并且观察窗(8)的中部设置有透明板；其特征在于，还包括液压泵(9)、输料块(10)、液压伸缩杆(11)和推进板(12)，液压泵(9)的底端与第一底座(1)的顶端相连接，并且液压泵(9)的左端设置有输出端，输料块(10)的底端与第一底座(1)的顶端相连接，并且输料块(10)的左端与丝锥磨床(7)右端的进料口相连接，输料块(10)的顶端设置有输料槽，液压伸缩杆(11)的右端与液压泵(9)的输出端相连接，推进板(12)的右端与液压伸缩杆(11)的左端相连接，并且液压伸缩杆(11)的侧端与液压伸缩杆(11)的输料槽滑动接触。

2.如权利要求1所述的丝锥磨床用高效进给机构，其特征在于，还包括两组第一固定板(13)、传送带(14)、第一支撑杆(15)、第二支撑杆(16)和电机(17)，两组第一固定板(13)的前端均与输料块(10)的顶端相连接，并且两组第一固定板(13)的中间设置有两组传动轴，传送带(14)套装于两组传动轴的表面，第一支撑杆(15)和第二支撑杆(16)的顶端分别与两组第一固定板(13)的底端相连接，第一支撑杆(15)和第二支撑杆(16)的底端均与第一底座(1)的顶端相连接，电机(17)的底端与输料块(10)的顶端相连接，电机(17)的左端与传动轴的侧端相连接。

3.如权利要求2所述的丝锥磨床用高效进给机构，其特征在于，还包括第二固定板(18)、第三固定板(19)和照明灯(20)，第二固定板(18)和第三固定板(19)的底端均与液压泵(9)的顶端相连接，照明灯(20)的侧端分别与第二固定板(18)和第三固定板(19)的侧端转动连接。

4.如权利要求3所述的丝锥磨床用高效进给机构，其特征在于，还包括控制面板(21)，控制面板(21)的后端与丝锥磨床(7)的前端相连接，并且控制面板(21)的前端设置有多组控制按键(22)，控制面板(21)的内部设置有控制装置，控制面板(21)内部的控制装置分别与丝锥磨床(7)、液压泵(9)、电机(17)和照明灯(20)相连接。

5.如权利要求4所述的丝锥磨床用高效进给机构，其特征在于，还包括显示屏(23)，显示屏(23)的后端与控制面板(21)的前端相连接。

6.如权利要求5所述的丝锥磨床用高效进给机构，其特征在于，还包括第一吊环(24)、第二吊环(25)、第三吊环(26)和第四吊环(27)，第一吊环(24)、第二吊环(25)、第三吊环(26)和第四吊环(27)的底端均与丝锥磨床(7)的顶端相连接。

7.如权利要求6所述的丝锥磨床用高效进给机构，其特征在于，还包括第二底座(28)、第三底座(29)、第四底座(30)和第五底座(31)，第二底座(28)、第三底座(29)、第四底座(30)和第五底座(31)的顶端分别与第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和第四支架(5)的底端相连接，并且第二底座(28)、第三底座(29)、第四底座(30)和第五底座(31)的顶端均设置有多组螺栓，多组螺栓的底端均贯穿第二底座(28)、第三底座(29)、第四底座(30)和第五底座(31)与地面固定连接。

8.如权利要求7所述的丝锥磨床用高效进给机构，其特征在于，还包括多组支撑板(32)，多组支撑板(32)的底端分别与第二底座(28)、第三底座(29)、第四底座(30)和第五底座(31)的顶端相连接，多组支撑板(32)的侧端分别与第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和第四支架(5)的侧端相连接。

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