CN213034138U - 一种气动双工位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动双工位夹具，包括夹具体、靠山、压紧块，以及两个滑块、两个气缸、两个推块、两个T型块、两个卡爪，所述推块通过T型块设于滑块上，所述靠山通过压紧块设于夹具体中部，所述卡爪位于推块与靠山之间，推块与卡爪相接的侧壁上设有梳齿一，卡爪与推块相接的侧壁上设有凸字形滑道，所述滑道上可拆卸连接有设有凹字形连接槽的连接板，所述连接板远离滑道的侧壁上设有与梳齿一啮合的梳齿二。本实用新型通过更换靠山和推块，即可加工不同型号的卡爪，且连接在卡爪上的梳齿为可拆卸连接，组装灵活，拆卸简单，结构严密，整个夹具体装夹方便快捷，夹紧力大。

Description

一种气动双工位夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具装置技术领域，具体涉及一种气动双工位夹具。

背景技术

气动夹具是以压缩空气将加工工件定位或夹紧的夹具，具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，被广泛应用与数控车床，自动化生产线加工中心等场景。现有技术的中国专利(CN204036086U)公开了一种数控倒角夹具，其包括一夹具体、两个滑块、两个气缸、两个推块、两个靠山、两个卡爪、一压紧块和一定位块。该实用新型的卡爪加紧在推块与靠山之间，通过在推块的侧面及卡爪的侧面设置梳齿使二者啮合连接，带卡爪夹紧牢固后即对卡爪进行倒角加工，加工好的卡爪应用于其他设备上。但有些卡爪安装在其他设备上时一般不需要到梳齿，有时甚至需要把带有梳齿的一面车掉，因此，使得卡爪的加工一边需要事先在其一面上加工出梳齿以便与推块啮合，一边又要在倒角加工完成后将设有梳齿的一面车掉一边安装在其他设备上，加工过程繁琐，费时费事。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种一种气动双工位夹具。

本实用新型采用如下技术方案：

一种气动双工位夹具，包括一夹具体、一靠山、一压紧块，以及构造相同的两个滑块、两个气缸、两个推块、两个T型块、两个卡爪，所述气缸设于夹具体的两端，所述滑块活动设于夹具体中，所述推块通过T型块设于滑块上，所述靠山通过压紧块设于夹具体中部，所述卡爪位于推块与靠山之间，推块与卡爪相接的侧壁上设有梳齿一，卡爪与推块相接的侧壁上设有凸字形滑道，所述滑道上可拆卸连接有一设有凹字形连接槽二的连接板，所述连接板远离滑道的侧壁上设有与梳齿一啮合的梳齿二，所述连接槽二与滑道连接的凹面上设有若干定位柱，滑道的凸面上设有与定位柱相适配的定位盲孔，连接板通过梳齿二与推块的梳齿一啮合连接，以及通过连接槽二与卡爪的滑道连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具体上表面中间设有一用于安装压紧块的开槽，所述开槽底壁上设有若干连接孔，连接孔周侧设有弹性密封圈，所述压紧块与开槽连接的底面设有与连接孔对应的连接柱，所述连接柱过盈连接在连接孔中，所述靠山通过压紧块连接在夹具体中间上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧块的顶面设有一固定槽，所述固定槽中可拆卸连接有一定位块，固定槽中间设有用于连接靠山的贯通螺孔一，所述定位块中间设有与螺孔一适配的螺孔二，定位块的厚度大于固定槽的深度，靠山上设有与螺孔一对应的螺孔三，靠山与压紧块连接的底面设有与定位块相适配的连接槽一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具体中间设有一限位槽，两个所述滑块分别活动连接在限位槽的两端，滑块上设有开口朝上的滑槽，所述T 型块活动连接在滑槽中，所述推块通过螺钉固定连接在T型块上，所述气缸的活塞延伸至限位槽中并与滑块连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的上表面设有上梳齿，所述推块与滑块连接的底面设有与上梳齿啮合连接的下梳齿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸通过固定板固定在夹具体的端面上，固定板中间设有供气缸的活塞贯穿的通孔，所述活塞穿过通孔延伸至夹具体的限位槽中与滑块连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述靠山与卡爪连接的侧壁设有台阶齿一，所述卡爪与靠山连接的侧壁上设有与台阶齿一相适配的台阶齿二。本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过更换靠山和推块，即可加工不同型号的卡爪，且连接在卡爪上的梳齿为可拆卸连接，组装灵活，拆卸简单，结构严密，整个夹具体装夹方便快捷，夹紧力大。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸图；

图2为本实用新型组装结构示意图；

图3为卡爪和连接板连接的纵向剖面图。

图中符号说明：

1：夹具体，101：开槽，102：连接孔，103：限位槽；

2：靠山，201：台阶齿一，202：螺孔三，203：连接槽一；

3：压紧块，301：连接柱，302：固定槽，303：螺孔一；

4：滑块，401：滑槽，402：上梳齿；

5：气缸，501：活塞；

6：推块，601：梳齿一，602：下梳齿；

7：T型块；

8：卡爪，801：台阶齿二，802：滑道，803：定位盲孔；

9：连接板，901：连接槽二，902：梳齿二，903：定位柱；

10：定位块，1001：螺孔二，

11：固定板，1101：通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

如图1至图3所示，一种气动双工位夹具，包括一夹具体1、一靠山2、一压紧块3，以及构造相同的两个滑块4、两个气缸5、两个推块6、两个T型块7、两个卡爪8，所述气缸5设于夹具体1的两端，所述滑块4活动设于夹具体1中，所述推块6通过T型块7设于滑块4上，所述靠山2通过压紧块3设于夹具体1 中部，所述卡爪8位于推块6与靠山2之间。具体地，所述靠山2与卡爪8连接的侧壁设有台阶齿一201，所述卡爪8与靠山2连接的侧壁上设有与台阶齿一201 相适配的台阶齿二801，使得卡爪8夹紧得更牢靠，与靠山2不易发生移位。

进一步地，推块6与卡爪8相接的侧壁上设有梳齿一601，卡爪8与推块6 相接的侧壁上设有凸字形滑道802，所述滑道802上可拆卸连接有一设有凹字形连接槽二901的连接板9，连接板9通过连接槽二901可拆卸连接在卡爪8上。所述连接板9远离滑道802的侧壁上设有与梳齿一601啮合的梳齿二902，所述连接槽二901与滑道802连接的凹面上设有若干定位柱903，滑道802的凸面上设有与定位柱903相适配的定位盲孔803，连接槽二901通过定位柱903与定位盲孔803的配合定位连接在滑道802上，从而将连接板9可拆卸连接在卡爪8上。连接板9通过梳齿二902与推块6的梳齿一601啮合连接，从而将连接板9 与推块6啮合连接。

进一步地，所述夹具体1上表面中间设有一用于安装压紧块3的开槽101，开槽101的大小适配于压紧块3的大小。所述开槽101底壁上设有若干连接孔102，连接孔102周侧设有弹性密封圈，所述压紧块3与开槽101连接的底面设有与连接孔102位置对应的连接柱301，通过密封圈使得所述连接柱301过盈连接在连接孔102中，所述靠山2通过压紧块3连接在夹具体1中间上。

具体地，所述压紧块3的顶面设有一固定槽302，所述固定槽302中可拆卸连接有一定位块10，固定槽302中间设有用于连接靠山2的贯通螺孔一303，所述定位块10中间设有与螺孔一303适配的螺孔二1001，定位块10的厚度大于固定槽302的深度，靠山2上设有与螺孔一303对应的螺孔三202，靠山2与压紧块3连接的底面设有与定位块10相适配的连接槽一203，通过连接螺栓依次穿过螺孔三202、螺孔二1001和螺孔一303并拧紧，从而将靠山2、定位块10 和压紧块3从上至下固定连接在一起。

进一步地，所述夹具体1中间设有一限位槽103，两个所述滑块4分别对称地活动连接在限位槽103的两端，滑块4上设有开口朝上的滑槽401，所述T型块7活动连接在滑槽401中，所述推块6通过螺钉固定连接在T型块7上，从而将推块6连接在滑块4上。进一步地，所述滑块4的上表面设有上梳齿402，所述推块6与滑块4连接的底面设有与上梳齿402啮合连接的下梳齿602，当推块6连接在滑块4上面时，上梳齿402便与下梳齿602相互啮合，进一步牢固推块6与滑块4的连接，防止二者发生相对移位，使得当滑块4在限位槽103中移动时，推块6也随着滑块4同步移动。所述气缸5的活塞501延伸至限位槽103 中并与滑块4连接，具体地，所述气缸5通过固定板11固定在夹具体1的端面上，固定板11中间设有供气缸5的活塞贯穿的通孔1101，所述活塞501穿过通孔1101延伸至夹具体1的限位槽103中与滑块4连接。通过气缸5作用与活塞 501，使活塞501带动滑块4在限位槽103中移动。

本实用新型工作时，先将夹具体1的各个部件连接好，如将T型块7插接在滑块4的滑槽401中，将推块6通过螺钉固定在T型块7上，从而将其连接在滑块4上方，再将滑块4套设在限位槽103两端，接着将压紧块3固定在开槽 101中，放上定位块10，最后放上靠山2，通过连接螺栓将夹紧块3、定位块10 和靠山2固定连接，将气缸5安装在夹具体1的两端。随后将夹具体1固定在数控铣工作台上，再将连接有连接板9的卡爪8放入靠山2与推块6之间，启动气缸5带动其活塞501运动，将滑块4推向卡爪8一侧，使推块6的梳齿一601 与连接板9的梳齿二902啮合连接，靠山2的台阶齿一201与卡爪8的台阶齿二 801配合连接，根据卡爪8大小将滑块4固定在合适位置，将卡爪8夹紧在推块 6与靠山2之间，之后停止活塞501运动。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种气动双工位夹具，包括一夹具体(1)、一靠山(2)、一压紧块(3)，以及构造相同的两个滑块(4)、两个气缸(5)、两个推块(6)、两个T型块(7)、两个卡爪(8)，其特征在于：所述气缸(5)设于夹具体(1)的两端，所述滑块(4)活动设于夹具体(1)中，所述推块(6)通过T型块(7)设于滑块(4)上，所述靠山(2)通过压紧块(3)设于夹具体(1)中部，所述卡爪(8)位于推块(6)与靠山(2)之间，推块(6)与卡爪(8)相接的侧壁上设有梳齿一(601)，卡爪(8)与推块(6)相接的侧壁上设有凸字形滑道(802)，所述滑道(802)上可拆卸连接有一设有凹字形连接槽二(901)的连接板(9)，所述连接板(9)远离滑道(802)的侧壁上设有与梳齿一(601)啮合的梳齿二(902)，所述连接槽二(901)与滑道(802)连接的凹面上设有若干定位柱(903)，滑道(802)的凸面上设有与定位柱(903)相适配的定位盲孔(803)，连接板(9)通过梳齿二(902)与推块(6)的梳齿一(601)啮合连接，以及通过连接槽二(901)与卡爪(8)的滑道(802)连接。

2.根据权利要求1所述的一种气动双工位夹具，其特征在于：所述夹具体(1)上表面中间设有一用于安装压紧块(3)的开槽(101)，所述开槽(101)底壁上设有若干连接孔(102)，连接孔(102)周侧设有弹性密封圈，所述压紧块(3)与开槽(101)连接的底面设有与连接孔(102)对应的连接柱(301)，所述连接柱(301)过盈连接在连接孔(102)中，所述靠山(2)通过压紧块(3)连接在夹具体(1)中间上。

3.根据权利要求2所述的一种气动双工位夹具，其特征在于：所述压紧块(3)的顶面设有一固定槽(302)，所述固定槽(302)中可拆卸连接有一定位块(10)，固定槽(302)中间设有用于连接靠山(2)的贯通螺孔一(303)，所述定位块(10)中间设有与螺孔一(303)适配的螺孔二(1001)，定位块(10)的厚度大于固定槽(302)的深度，靠山(2)上设有与螺孔一(303)对应的螺孔三(202)，靠山(2)与压紧块(3)连接的底面设有与定位块(10)相适配的连接槽一(203)。

4.根据权利要求1所述的一种气动双工位夹具，其特征在于：所述夹具体(1)中间设有一限位槽(103)，两个所述滑块(4)分别活动连接在限位槽(103)的两端，滑块(4)上设有开口朝上的滑槽(401)，所述T型块(7)活动连接在滑槽(401)中，所述推块(6)通过螺钉固定连接在T型块(7)上，所述气缸(5)的活塞(501)延伸至限位槽(103)中并与滑块(4)连接。

5.根据权利要求1所述的一种气动双工位夹具，其特征在于：所述滑块(4)的上表面设有上梳齿(402)，所述推块(6)与滑块(4)连接的底面设有与上梳齿(402)啮合连接的下梳齿(602)。

6.根据权利要求1或4所述的一种气动双工位夹具，其特征在于：所述气缸(5)通过固定板(11)固定在夹具体(1)的端面上，固定板(11)中间设有供气缸(5)的活塞(501)贯穿的通孔(1101)，所述活塞(501)穿过通孔(1101)延伸至夹具体(1)的限位槽(103)中与滑块(4)连接。

7.根据权利要求1所述的一种气动双工位夹具，其特征在于：所述靠山(2)与卡爪(8)连接的侧壁设有台阶齿一(201)，所述卡爪(8)与靠山(2)连接的侧壁上设有与台阶齿一(201)相适配的台阶齿二(801)。

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