CN213033931U - 一种冷柜外箱焊接线引出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷柜外箱焊接线引出装置，包括冷柜外箱与支撑底座，所述冷柜外箱上滑动连接有焊接架，所述焊接架上设有用于便捷焊接过程的焊接架机构，所述焊接架设有用于实现焊接过程中焊枪位置调节的调节机构，所述支撑底座的上端面固定连接有固定板，所述固定板上设有用于实现焊接线引出的引出机构。本实用新型结构合理，通过设置焊接架、移动杆以及接触轮等结构实现在对冷柜外箱连接部位焊接过程中的便捷性，降低焊工的劳动强度，通过设置转动轴、弹性卡板、限位杆以及动力电机等结构实现焊接过程中焊接引线的便捷更换与安装，同时防止焊接线在供给过程中的形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷柜外箱焊接技术领域，尤其涉及一种冷柜外箱焊接线引出装置。
背景技术
冷柜是生活中常见的实现食品降温与冷藏的装置，其在制作的过程中需要将外箱通过拼接或焊接的放置固定组合，由于拼接外箱在使用时密封性较差，因此现有的冷柜外箱多采用焊接的连接方式，现有焊接冷柜外箱的焊接过程多采用手动焊接的方式，通过手持焊枪将的外箱连接部位焊接连接，该种方式在使用时对于焊工的劳动强度需求较大，且现有焊接过程中焊接引线装置在使用时多结构复杂，且焊线在更换时较为复杂，影响焊接效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷柜外箱焊接线引出装置，其通过设置焊接架、移动杆以及接触轮等结构实现在对冷柜外箱连接部位焊接过程中的便捷性，降低焊工的劳动强度，通过设置转动轴、弹性卡板、限位杆以及动力电机等结构实现焊接过程中焊接引线的便捷更换与安装，同时防止焊接线在供给过程中的形变。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冷柜外箱焊接线引出装置，包括冷柜外箱与支撑底座，所述冷柜外箱上滑动连接有焊接架，所述焊接架上设有用于便捷焊接过程的焊接架机构，所述焊接架设有用于实现焊接过程中焊枪位置调节的调节机构，所述支撑底座的上端面固定连接有固定板，所述固定板上设有用于实现焊接线引出的引出机构。
优选地，所述焊接架机构包括固定连接在焊接架下端面上的四个对称设置的上接触轮，所述焊接架上螺纹连接有两个对称设置的调节螺杆，所述调节螺杆的末端转动连接有侧边接触轮，所述侧边接触轮与焊接架之间弹性连接有缓冲弹簧。
优选地，所述调节机构包括设置在焊接架上端面的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动底座，所述滑动底座的上端面固定连接有连接杆，所述连接杆的上端面固定连接有调节球，所述连接杆的上方设有安装底座，所述调节球设置在安装底座内。
优选地，所述引出机构包括固定连接在固定板上的动力电机，所述固定板的侧壁上通过多个螺栓固定连接有安装环，所述安装环内转动连接有转动轴，所述转动轴固定连接在动力电机的输出轴上，所述转动轴上周向设置有多个弹性卡板。
优选地，所述焊接架的上端面固定连接有移动杆，所述焊接架上设有两个对称设置的焊接槽。
优选地，所述安装环的内侧壁上固定连接有两个对称设置的限位杆，所述限位杆的末端转动连接有限位轮。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置焊接架、移动杆以及接触轮等结构实现在对冷柜外箱连接部位焊接过程中的便捷性，降低焊工的劳动强度。
2、通过设置转动轴、弹性卡板、限位杆以及动力电机等结构实现焊接过程中焊接引线的便捷更换与安装，同时防止焊接线在供给过程中的形变。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冷柜外箱焊接线引出装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种冷柜外箱焊接线引出装置的焊接架俯视示意图；
图3为本实用新型提出的一种冷柜外箱焊接线引出装置的引线机构左视示意图；
图4为本实用新型提出的一种冷柜外箱焊接线引出装置的引线机构主视示意图。
图中：1冷柜外箱、2焊接架、3移动杆、4滑动槽、5滑动底座、6连接杆、7安装底座、8上接触轮、9侧边接触轮、10调节螺杆、11支撑底座、12固定板、13安装环、14转动轴、15弹性卡板、16限位杆、17动力电机。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4，一种冷柜外箱焊接线引出装置，包括冷柜外箱1与支撑底座11，冷柜外箱1上滑动连接有焊接架2，焊接架2上设有用于便捷焊接过程的焊接架机构，焊接架2设有用于实现焊接过程中焊枪位置调节的调节机构，支撑底座11的上端面固定连接有固定板12，固定板12上设有用于实现焊接线引出的引出机构。
本实用新型中，焊接架机构包括固定连接在焊接架2下端面上的四个对称设置的上接触轮8，焊接架2上螺纹连接有两个对称设置的调节螺杆10，调节螺杆10的末端转动连接有侧边接触轮9，侧边接触轮9与焊接架2之间弹性连接有缓冲弹簧，调节机构包括设置在焊接架2上端面的滑动槽4，滑动槽4内滑动连接有滑动底座5，滑动底座5的上端面固定连接有连接杆6，连接杆6的上端面固定连接有调节球，连接杆6的上方设有安装底座7，调节球设置在安装底座7内，通过设置焊接架2、移动杆3以及接触轮等结构实现在对冷柜外箱连接部位焊接过程中的便捷性，降低焊工的劳动强度。
引出机构包括固定连接在固定板12上的动力电机17，固定板12的侧壁上通过多个螺栓固定连接有安装环13，安装环13内转动连接有转动轴14，转动轴14固定连接在动力电机17的输出轴上，转动轴14上周向设置有多个弹性卡板15，焊接架2的上端面固定连接有移动杆3，焊接架2上设有两个对称设置的焊接槽，安装环13的内侧壁上固定连接有两个对称设置的限位杆16，限位杆16的末端转动连接有限位轮，通过设置转动轴14、弹性卡板15、限位杆16以及动力电机17等结构实现焊接过程中焊接引线的便捷更换与安装，同时防止焊接线在供给过程中的形变。
本实用新型使用时，如图如图1-4，首先将焊接架2放置在冷柜外箱1焊接位置上，通过焊接架2下端的两个上接触轮8实现与冷柜外箱1上端面的接触与支撑，通过转动的调节螺杆10实现对侧边接触轮9位置的调节，将焊接架2卡紧在冷柜外箱1上，通过螺栓将安装底座7安装在焊枪上，推动滑动底座5滑动连接在移动杆3内，通过滑动底座5上的连接杆6实现安装底座7位置与角度的调节，即实现对焊枪位置的调节，通过与焊接槽，实现焊枪的定位，焊接过程中通过控制动力电机17输出轴转动实现转动轴14的转动，将焊接线轴卡接在转动轴14上，通过多个弹性卡板15实现对焊接线轴的固定，通过两个限位杆16实现对焊接线引出过程中的限位，防止形变，通过焊枪连接线管引出至焊枪上实现焊接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冷柜外箱焊接线引出装置，包括冷柜外箱(1)与支撑底座(11)，其特征在于，所述冷柜外箱(1)上滑动连接有焊接架(2)，所述焊接架(2)上设有用于便捷焊接过程的焊接架机构，所述焊接架(2)设有用于实现焊接过程中焊枪位置调节的调节机构，所述支撑底座(11)的上端面固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)上设有用于实现焊接线引出的引出机构。
2.根据权利要求1所述的一种冷柜外箱焊接线引出装置，其特征在于，所述焊接架机构包括固定连接在焊接架(2)下端面上的四个对称设置的上接触轮(8)，所述焊接架(2)上螺纹连接有两个对称设置的调节螺杆(10)，所述调节螺杆(10)的末端转动连接有侧边接触轮(9)，所述侧边接触轮(9)与焊接架(2)之间弹性连接有缓冲弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种冷柜外箱焊接线引出装置，其特征在于，所述调节机构包括设置在焊接架(2)上端面的滑动槽(4)，所述滑动槽(4)内滑动连接有滑动底座(5)，所述滑动底座(5)的上端面固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的上端面固定连接有调节球，所述连接杆(6)的上方设有安装底座(7)，所述调节球设置在安装底座(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种冷柜外箱焊接线引出装置，其特征在于，所述引出机构包括固定连接在固定板(12)上的动力电机(17)，所述固定板(12)的侧壁上通过多个螺栓固定连接有安装环(13)，所述安装环(13)内转动连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)固定连接在动力电机(17)的输出轴上，所述转动轴(14)上周向设置有多个弹性卡板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种冷柜外箱焊接线引出装置，其特征在于，所述焊接架(2)的上端面固定连接有移动杆(3)，所述焊接架(2)上设有两个对称设置的焊接槽。
6.根据权利要求4所述的一种冷柜外箱焊接线引出装置，其特征在于，所述安装环(13)的内侧壁上固定连接有两个对称设置的限位杆(16)，所述限位杆(16)的末端转动连接有限位轮。
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