CN213033762U - 一种废旧钢管回收用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧钢管回收用切断装置，包括底座，所述底座的顶面两端均固定安装有两个固定杆，四个所述固定杆的上端固定连接有同一个顶板，四个所述固定杆上滑动贯穿有同一个下压板，所述顶板的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿顶板与下压板连接，两个位于同一垂直方向的所述固定杆均滑动贯穿有同一个限位板，所述限位板内嵌装有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有限位端。本实用新型可以将不同的半径的钢管的两端夹紧，是钢管在切割的过程中很稳定，切割轮向下进行切割时，下压板压缩压缩弹簧对限位板进行夹紧固定，从而对钢管的外壁进行固定，防止在切割过程中钢管位置的移动。

Description

一种废旧钢管回收用切断装置

技术领域

本实用新型涉及钢管领域，尤其涉及一种废旧钢管回收用切断装置。

背景技术

随着经济的迅速发展，社会的不断进步，各行各业都以不同的速度持续向前推进，在工业化迅速发展，完成基本工作的同时，企业都在追求效益，工作效率的提高，也是企业关注的关键点之一，而且效率成为一个企业在同行业中生存的关键因素，加工设备使用的便捷性，也为操作者在工作的同时，提供了更多的便利，传统的钢管切断装置，体积较大，而且在钢管为圆柱形，在切割过程中很容易发生位置的偏移，影响切割的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废旧钢管回收用切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废旧钢管回收用切断装置，包括底座，所述底座的顶面两端均固定安装有两个固定杆，四个所述固定杆的上端固定连接有同一个顶板，四个所述固定杆上滑动贯穿有同一个下压板，所述顶板的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿顶板与下压板连接，两个位于同一垂直方向的所述固定杆均滑动贯穿有同一个限位板，所述限位板内嵌装有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有限位端，所述固定杆上位于下压板和限位板之间均套装有压缩弹簧，所述下压板上设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑座，所述滑座的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有电机，所述电机的输出端连接有切割轮，所述底座的顶面设有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括底座顶面上设置的小滑槽，所述小滑槽内滑动安装有两个小滑座，所述小滑座的内侧壁固定安装有固定块，所述固定块的侧壁上固定安装有四个小推杆电机，所述小推杆电机的输出端连接有夹紧端。

优选的，所述滑座和滑槽的大小适配。

优选的，所述小滑槽和小滑座的大小适配。

优选的，所述限位端上套装有橡胶套。

优选的，四个所述的小推杆电机在固定块的侧壁上呈横向环形阵列分布。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过小滑槽、小滑座、固定块、小推杆电机、夹紧端，可以将不同的半径的钢管的两端夹紧，是钢管在切割的过程中很稳定。

2，本实用新型通过下压板、液压缸、限位板、推杆电机、限位端、压缩弹簧，使切割轮向下进行切割时，下压板压缩压缩弹簧对限位板进行夹紧固定，从而对钢管的外壁进行固定，防止在切割过程中钢管位置的移动。

附图说明

图1为本实用新型的提出的一种废旧钢管回收用切断装置的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种废旧钢管回收用切断装置的侧视图。

图3为本实用新型的提出的一种废旧钢管回收用切断装置的固定块的结构示意图。

图4为本实用新型的提出的一种废旧钢管回收用切断装置的连接杆的结构示意图。

图5为本实用新型的提出的一种废旧钢管回收用切断装置的底座顶面的结构示意图。

图中标号：1底座、2固定杆、3顶板、4下压板、5液压缸、6 限位板、7推杆电机、8限位端、9压缩弹簧、10滑槽、11滑座、12 连接杆、13电机、14切割轮、15小滑槽、16小滑座、17固定块、 18小推杆电机、19夹紧端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种废旧钢管回收用切断装置，包括底座1，所述底座1的顶面两端均固定安装有两个固定杆2，四个所述固定杆2的上端固定连接有同一个顶板3，四个所述固定杆2上滑动贯穿有同一个下压板4，所述顶板3的顶面固定安装有液压缸5，所述液压缸5 的输出端贯穿顶板3与下压板4连接，两个位于同一垂直方向的所述固定杆2均滑动贯穿有同一个限位板6，所述限位板6内嵌装有推杆电机7，所述推杆电机7的输出端连接有限位端8，所述固定杆2上位于下压板4和限位板6之间均套装有压缩弹簧9，所述下压板4上设有滑槽10，所述滑槽10内滑动安装有滑座11，所述滑座11的下端固定连接有连接杆12，所述连接杆12的另一端固定连接有电机13，所述电机13的输出端连接有切割轮14，所述底座1的顶面设有夹紧机构，夹紧机构包括底座1顶面上设置的小滑槽15，所述小滑槽15 内滑动安装有两个小滑座16，所述小滑座16的内侧壁固定安装有固定块17，所述固定块17的侧壁上固定安装有四个小推杆电机18，所述小推杆电机18的输出端连接有夹紧端19，滑座11和滑槽10的大小适配，小滑槽15和小滑座16的大小适配，限位端8上套装有橡胶套，四个所述的小推杆电机18在固定块17的侧壁上呈横向环形阵列分布。

工作原理：本实用新型，在使用时，将钢管放置于底座1上，根据钢管的长度通过在小滑槽15中滑动小滑座16，将小滑座16滑动与钢管两端，打开小推杆电机18，小推杆电机18的输出端带动夹紧端19对钢管的两端进行夹紧，而且可以适用于不同半径的钢管，打开液压缸5，液压缸5的输出端将下压板4往下压，通过压缩压缩弹簧9，起到限位板6内压缩弹簧9和底座1压紧，再打开推杆电机7，推杆电机7的输出端带动限位端8将钢管的外壁夹紧，打开电机13，电机13的输出端带动切割轮14转动，再根据切割钢管的位置滑动滑座11，切割轮14在下降的过程中对钢管进行切割。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧钢管回收用切断装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面两端均固定安装有两个固定杆(2)，四个所述固定杆(2)的上端固定连接有同一个顶板(3)，四个所述固定杆(2)上滑动贯穿有同一个下压板(4)，所述顶板(3)的顶面固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端贯穿顶板(3)与下压板(4)连接，两个位于同一垂直方向的所述固定杆(2)均滑动贯穿有同一个限位板(6)，所述限位板(6)内嵌装有推杆电机(7)，所述推杆电机(7)的输出端连接有限位端(8)，所述固定杆(2)上位于下压板(4)和限位板(6)之间均套装有压缩弹簧(9)，所述下压板(4)上设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动安装有滑座(11)，所述滑座(11)的下端固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的另一端固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端连接有切割轮(14)，所述底座(1)的顶面设有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种废旧钢管回收用切断装置，其特征在于，所述夹紧机构包括底座(1)顶面上设置的小滑槽(15)，所述小滑槽(15)内滑动安装有两个小滑座(16)，所述小滑座(16)的内侧壁固定安装有固定块(17)，所述固定块(17)的侧壁上固定安装有四个小推杆电机(18)，所述小推杆电机(18)的输出端连接有夹紧端(19)。

3.根据权利要求1所述的一种废旧钢管回收用切断装置，其特征在于，所述滑座(11)和滑槽(10)的大小适配。

4.根据权利要求2所述的一种废旧钢管回收用切断装置，其特征在于，所述小滑槽(15)和小滑座(16)的大小适配。

5.根据权利要求1所述的一种废旧钢管回收用切断装置，其特征在于，所述限位端(8)上套装有橡胶套。

6.根据权利要求2所述的一种废旧钢管回收用切断装置，其特征在于，四个所述的小推杆电机(18)在固定块(17)的侧壁上呈横向环形阵列分布。

Images