CN213033471U - 一种拉弯机的型材上下料装置 - Google Patents

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胡树燊
黄文成
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Abstract

本实用新型提供一种拉弯机的型材上下料装置,包括支架和第二电机,所述第二电机的输出轴的一端通过联轴器连接有螺纹杆,且螺纹杆的外壁通过螺纹连接有支撑板,所述支撑板的一侧外壁焊接有滑杆,且滑杆为不锈钢材质,所述支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有液压杆,且液压杆的活塞杆一端设置有滑块,所述滑块的两侧外壁开设有同一个通孔,且通孔与滑杆形成滑动配合。本实用新型在使用过程中,装置通过液压杆调节第一环形抓手和第二环形抓手之间的距离,使得其距离为最佳的抓取距离,使操作起来更加的简单轻便,从而增强了装置的使用效率,通过设置在橡胶层上的橡胶凸起增加抓手与型材之间的摩擦力,避免了型材易脱落的风险。

Description

一种拉弯机的型材上下料装置
技术领域
本实用新型涉及上下料装置技术领域,特指一种拉弯机的型材上下料装置。
背景技术
拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的 冲压成形工艺。拉弯成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及 骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及 箱柜镶条等。材料拉弯时,其变形区内各部分的应力状态有所不同。 横断面中间不变形的部分称为 中性层。中性层以外的金属受拉应力作用,产生伸长变形。中性层以内的金属受压应力作用,产生压缩变形。由于中性层两侧金属的应力和应变方向相反,当载荷卸去后,中性层两侧金属的 弹性变形回复方向相反,引起不同程度的弹复,在需要对型材进行拉弯时,就会用到拉弯机。
现存市面上的拉弯机存在着在使用过程中需要人工来进行型材的装卸,使得拉弯机操作起来过于的繁琐,不仅不能加快工作效率,还存在着一定的安全隐患。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种拉弯机的型材上下料装置,使用装置时,先将支架通过压板固定在拉弯机上,随后通过液压杆调节两个抓手之间的距离,然后开启第二电机调节支撑板的位置,位置调节完成后,开启第一电机,将连接在钢索绳的移动板放下来,然后电动伸缩杆开始收缩,将第一环形抓手与第二环形抓手分开,当抓住型材后,电动伸缩杆开始伸出,以至于抓紧型材,装置通过液压杆调节第一环形抓手和第二环形抓手之间的距离,使得其距离为最佳的抓取距离,使操作起来更加的简单轻便,从而增强了装置的使用效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种拉弯机的型材上下料装置,包括支架和第二电机,所述第二电机的输出轴的一端通过联轴器连接有螺纹杆,且螺纹杆的外壁通过螺纹连接有支撑板,所述支撑板的一侧外壁焊接有滑杆,且滑杆为不锈钢材质,所述支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有液压杆,且液压杆的活塞杆一端设置有滑块,所述滑块的两侧外壁开设有同一个通孔,且通孔与滑杆形成滑动配合,所述滑块的底部外壁焊接有支脚,且支脚一侧外壁通过螺钉固定有第一电机,且第一电机的输出轴的一端通过联轴器连接有卷轮,所述卷轮的外壁绕接有钢索绳,且钢索绳的一端设置有移动板,所述移动板的底部外壁两侧均设置有电动伸缩杆,且两个电动伸缩杆活塞杆的一端分别铰接有第一环形抓手和第二环形抓手,且第二环形抓手的一端设置有凸形卡扣,所述第一环形抓手与第二环形抓手的内壁均设置有等距离分布的弹簧,且弹簧的数量为六至八个,所述弹簧远离第一环形抓手与第二环形抓手的一侧外壁均设置有第一橡胶层与第二橡胶层,且第一橡胶层与第二橡胶层的内壁均设置有等距离分布的橡胶凸起。
优选地,所述移动板的两侧外壁均设置有防撞层,且防撞层的厚度为一至二厘米。
优选地,所述支架的一侧外壁的顶部开设有限位槽,且限位槽的内壁滑动连接有固定板,固定板远离限位槽的一端与支撑板相连接。
优选地,所述支架的两侧内壁的底端均开设有第二凹槽,且第二凹槽的一侧内壁设置有滑槽。
优选地,所述滑槽的内壁滑动连接有压板,且压板与支脚的截面呈倒F形。
优选地,所述压板的顶部外壁的一侧开设有螺纹孔,且螺纹孔通过螺纹连接有螺纹栓。
本实用新型有益效果:
1、本实用新型通过设置有液压杆、钢索绳、第一环形抓手、第二环形抓手橡胶层和橡胶凸起,在使用过程中,装置通过液压杆调节第一环形抓手和第二环形抓手之间的距离,使得其距离为最佳的抓取距离,使操作起来更加的简单轻便,从而增强了装置的使用效率,然后通过松放钢索绳,将第一环形抓手与第二环形抓手缓慢放下,将型材稳稳抓住,通过设置在橡胶层上的橡胶凸起增加抓手与型材之间的摩擦力,使得型材被牢牢的固定在第一环形抓手与第二环形抓手内,避免了型材易脱落的风险。
2、本实用新型通过设置有弹簧,在使用装置期间,会遇到大小不一的型材,弹簧可以很好的调节第一环形抓手与第二环形抓手之间的距离,从而使得装置可以更广泛的应用于各种情况,增强了装置的实用性。
3、本实用新型通过设置有压板和螺纹栓,需要使用装置时,通过调节压板将装置咬合在拉弯机上,随后旋紧螺纹栓将装置稳稳固定在拉弯机上,从而使装置在使用过程中更加的稳定。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构剖视图;
图2是本实用新型的支架结构侧面剖视图;
图3是本实用新型的A处结构放大图;
图中:1、液压杆;2、支撑板;3、固定板;4、支架;5、滑槽;6、螺纹栓;7、压板;8、弹簧;9、第一环形抓手;10、电动伸缩杆;11、移动板;12、支脚;13、第一电机;14、滑块;15、螺纹杆;16、第二电机;17、防撞层;18、钢索绳;19、橡胶凸起;20、第一橡胶层;21、凸形卡扣;22、滑杆。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图3所示,本实用新型的一种拉弯机的型材上下料装置,包括支架4和第二电机16,第二电机16的输出轴的一端通过联轴器连接有螺纹杆15,且螺纹杆15的外壁通过螺纹连接有支撑板2,支撑板2的一侧外壁焊接有滑杆22,且滑杆22为不锈钢材质,支撑板2的顶部外壁通过螺钉固定有液压杆1,且液压杆1的活塞杆一端设置有滑块14,滑块14的两侧外壁开设有同一个通孔,且通孔与滑杆22形成滑动配合,滑块14的底部外壁焊接有支脚12,且支脚12一侧外壁通过螺钉固定有第一电机13,且第一电机13的输出轴的一端通过联轴器连接有卷轮,卷轮的外壁绕接有钢索绳18,且钢索绳18的一端设置有移动板11,移动板11的底部外壁两侧均设置有电动伸缩杆10,且两个电动伸缩杆10活塞杆的一端分别铰接有第一环形抓手9和第二环形抓手,且第二环形抓手的一端设置有凸形卡扣21,第一环形抓手9与第二环形抓手的内壁均设置有等距离分布的弹簧8,且弹簧8的数量为六至八个,弹簧8远离第一环形抓手9与第二环形抓手的一侧外壁均设置有第一橡胶层20与第二橡胶层,且第一橡胶层20与第二橡胶层的内壁均设置有等距离分布的橡胶凸起19。
具体的,移动板11的两侧外壁均设置有防撞层17,且防撞层17的厚度为一至二厘米。
具体的,支架4的一侧外壁的顶部开设有限位槽,且限位槽的内壁滑动连接有固定板3,固定板3远离限位槽的一端与支撑板2相连接。
具体的,支架4的两侧内壁的底端均开设有第二凹槽,且第二凹槽的一侧内壁设置有滑槽5。
具体的,滑槽5的内壁滑动连接有压板7,且压板7与支脚12的截面呈倒F形。
具体的,压板7的顶部外壁的一侧开设有螺纹孔,且螺纹孔通过螺纹连接有螺纹栓6。
本实用新型的工作原理:使用装置时,先将支架4通过压板7固定在拉弯机上,随后通过液压杆1调节两个抓手之间的距离,然后开启第二电机16调节支撑板2的位置,位置调节完成后,开启第一电机13,将连接在钢索绳18的移动板11放下来,然后电动伸缩杆10开始收缩,将第一环形抓手9与第二环形抓手分开,当抓住型材后,电动伸缩杆10开始伸出,以至于抓紧型材,第一电机13将钢索绳18收回,型材也随之抓起,然后将支撑板2收回停止在一定的位置,将型材放置在拉弯机工作台上,拉弯结束后,再次调节支撑板2与抓手的位置,开启第一电机13,将加工完成的型材转移至拉弯机工作台外。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个” 的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种拉弯机的型材上下料装置,包括支架(4)和第二电机(16),其特征在于:所述第二电机(16)的输出轴的一端通过联轴器连接有螺纹杆(15),且螺纹杆(15)的外壁通过螺纹连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧外壁焊接有滑杆(22),且滑杆(22)为不锈钢材质,所述支撑板(2)的顶部外壁通过螺钉固定有液压杆(1),且液压杆(1)的活塞杆一端设置有滑块(14),所述滑块(14)的两侧外壁开设有同一个通孔,且通孔与滑杆(22)形成滑动配合,所述滑块(14)的底部外壁焊接有支脚(12),且支脚(12)一侧外壁通过螺钉固定有第一电机(13),且第一电机(13)的输出轴的一端通过联轴器连接有卷轮,所述卷轮的外壁绕接有钢索绳(18),且钢索绳(18)的一端设置有移动板(11),所述移动板(11)的底部外壁两侧均设置有电动伸缩杆(10),且两个电动伸缩杆(10)活塞杆的一端分别铰接有第一环形抓手(9)和第二环形抓手,且第二环形抓手的一端设置有凸形卡扣(21),所述第一环形抓手(9)与第二环形抓手的内壁均设置有等距离分布的弹簧(8),且弹簧(8)的数量为六至八个,所述弹簧(8)远离第一环形抓手(9)与第二环形抓手的一侧外壁均设置有第一橡胶层(20)与第二橡胶层,且第一橡胶层(20)与第二橡胶层的内壁均设置有等距离分布的橡胶凸起(19)。
2.根据权利要求1所述的一种拉弯机的型材上下料装置,其特征在于:所述移动板(11)的两侧外壁均设置有防撞层(17),且防撞层(17)的厚度为一至二厘米。
3.根据权利要求1所述的一种拉弯机的型材上下料装置,其特征在于:所述支架(4)的一侧外壁的顶部开设有限位槽,且限位槽的内壁滑动连接有固定板(3),固定板(3)远离限位槽的一端与支撑板(2)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉弯机的型材上下料装置,其特征在于:所述支架(4)的两侧内壁的底端均开设有第二凹槽,且第二凹槽的一侧内壁设置有滑槽(5)。
5.根据权利要求4所述的一种拉弯机的型材上下料装置,其特征在于:所述滑槽(5)的内壁滑动连接有压板(7),且压板(7)与支脚(12)的截面呈倒F形。
6.根据权利要求5所述的一种拉弯机的型材上下料装置,其特征在于:所述压板(7)的顶部外壁的一侧开设有螺纹孔,且螺纹孔通过螺纹连接有螺纹栓(6)。
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