CN209774545U - 一种高压容器紧固法兰预紧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种高压容器紧固法兰预紧器公开了一种利用夹爪对法兰上的安装孔位进行对应卡合，配合上、下夹持架对拉夹持进行法兰的贴合定位的安装预紧器。安装定位精度高，避免安装过程中出现空位偏移。其特征在于上夹持架和下夹持架组合形成矩形框，所述上夹持架为U型结构，所述下夹持架为U型结构，所述下夹持架U型结构的两个直段长于上夹持架的两个直段，所述下夹持架上的两个直段上分别开有内滑槽，所述内滑槽截面为矩形，所述内滑槽的侧壁对应开有侧滑道，所述侧滑道贯穿下夹持架，两个滑动杆分别置于上夹持架两端，且对应置于内滑槽内，所述滑动杆和内滑槽之间为间隙配合，所述滑动杆的侧壁置有侧翼滑板。

Description

一种高压容器紧固法兰预紧器

技术领域

本实用新型一种高压容器紧固法兰预紧器，涉及一种对高压容器罐上的连接法兰进行连接密封时，进行预紧定位的预紧器，属于机械加工领域。特别涉及一种利用夹爪对法兰上的安装孔位进行对应卡合，配合上、下夹持架对拉夹持进行法兰的贴合定位的安装预紧器。

背景技术

目前，在高压容器罐使用过程中，大部分的容器采用焊接成型，但也有部分压力容器的密封连接采用法兰连接，通过螺栓进行紧固连接，在进行安装时，没有对连接位置进行预紧，由于高压容器所能够承受的压力有限，其在连接位置的预紧力也不同，现有的一些采用外部液压结构进行预紧固定，但其结构复杂，需要外部连接液压动力进行预紧，且液压的力量传动会在法兰表面产生压痕，同时液压预紧存在法兰空位对应精度差的现象，影响安装螺丝的贯穿预紧，尤其是在现场施工过程中，高压容器连接位置出现泄压状况，不能够快速及时的进行预紧密封，影响工业生产过程中的安全性和作业连续性。

公开号 CN205497351U公开了一种大型法兰连接专用预紧工具，包括U型夹紧座和安装于U型夹紧座U型臂内侧的带压力表的千斤顶；所述千斤顶升降方向与U型夹紧座两U型臂的直线段部分垂直，该装置通过利用U型夹紧做对法兰盘进行预紧，该夹紧方法相对法兰的位置稳定性差，且不能够对法兰进行孔位对应，在安装预紧过程中，存在偏差，且通过千斤顶单点支撑挤压，挤压点比较集中，容易出现挤压变形，或者单侧翘起，影响法兰的贴合紧固，不能够进行安装预紧。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种高压容器紧固法兰预紧器提供了一种利用夹爪对法兰上的安装孔位进行对应卡合，配合上、下夹持架对拉夹持进行法兰的贴合定位的安装预紧器。安装定位精度高，避免安装过程中出现空位偏移。

本实用新型一种高压容器紧固法兰预紧器是这样实现的：本实用新型一种高压容器紧固法兰预紧器由上夹持架、上夹爪、导向杆、拉伸弹簧、下夹爪、套管、下夹持架、调节螺母、螺杆、侧翼滑板、滑动杆、内滑槽和侧滑道组成，上夹持架和下夹持架组合形成矩形框，所述上夹持架为U型结构，所述下夹持架为U型结构，所述下夹持架U型结构的两个直段长于上夹持架的两个直段，所述下夹持架上的两个直段上分别开有内滑槽，所述内滑槽截面为矩形，所述内滑槽的侧壁对应开有侧滑道，所述侧滑道贯穿下夹持架，两个滑动杆分别置于上夹持架两端，且对应置于内滑槽内，所述滑动杆和内滑槽之间为间隙配合，所述滑动杆的侧壁置有侧翼滑板，所述侧翼滑板对应置于侧滑道内，套管置于下夹持架中部位置，且和两侧直段相互平行，套管端部置有调节螺母，所述调节螺母可相对套管旋转，螺杆一端置于上夹持架中部位置，且和两侧滑动杆相互平行，螺杆另一端悬置于套管内，所述螺杆和调节螺母相螺接，四个导向杆分别对应置于上夹持架、下夹持架组成的矩形框的四个边角位置，所述导向杆上置有限位凸台，所述导向杆相互平行，上夹爪套置于上夹持架上的两个导向杆上，所述上夹爪上设置有两个卡齿，下夹爪套置于下夹持架上的两个导向杆上，所述下夹爪上设置有两个卡齿，所述导向杆上设置有限位环，四个拉伸弹簧分别对应套置于导向杆上，所述上夹爪通过对应的两个拉伸弹簧和上夹持架固定连接，所述下夹爪通过对应的两个拉伸弹簧和下夹持架固定连接，上夹爪上设置有防滑齿，所述上夹爪上的防滑齿指向上夹持架，下夹爪上设置有防滑齿，所述下夹爪上的防滑齿指向下夹持架，所述上夹爪、下夹爪上相对设置有防护垫板，所述防滑齿位于卡齿侧面。

有益效果。

一、对两侧法兰进行对拉预紧，便于安装紧固。

二、安装定位精度高，避免安装过程中出现空位偏移。

三、能够适合不同厚度的法兰进行夹持卡合。

四、多面柱状滑动杆，导向调节稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种高压容器紧固法兰预紧器的立体结构图；

图2为本实用新型一种高压容器紧固法兰预紧器上夹持架的立体结构图；

图3为本实用新型一种高压容器紧固法兰预紧器下夹持架的立体结构图；

图4为本实用新型一种高压容器紧固法兰预紧器夹爪的立体结构图；

图5为本实用新型一种高压容器紧固法兰预紧器实施例2中螺杆的立体结构图，其仅仅显示了螺杆的连接方式；

附图中

其中零件为：上夹持架（1），上夹爪（2），导向杆（3），拉伸弹簧（4），下夹爪（5），套管（6），下夹持架（7），调节螺母（8），螺杆（9），侧翼滑板（10），滑动杆（11），内滑槽（12），防护垫板（13），侧滑道（14），限位凸台（15），防滑齿（16），紧固螺钉（17）。

具体实施方式：

实施例1：

本实用新型一种高压容器紧固法兰预紧器是这样实现的，由上夹持架（1）、上夹爪（2）、导向杆（3）、拉伸弹簧（4）、下夹爪（5）、套管（6）、下夹持架（7）、调节螺母（8）、螺杆（9）、侧翼滑板（10）、滑动杆（11）、内滑槽（12）和侧滑道（14）组成，上夹持架（1）和下夹持架（7）组合形成矩形框，所述上夹持架（1）为U型结构，所述下夹持架（7）为U型结构，所述下夹持架（7）U型结构的两个直段长于上夹持架（1）的两个直段，所述下夹持架（7）上的两个直段上分别开有内滑槽（12），所述内滑槽（12）截面为矩形，所述内滑槽（12）的侧壁对应开有侧滑道（14），所述侧滑道（14）贯穿下夹持架（7），两个滑动杆（11）分别置于上夹持架（1）两端，且对应置于内滑槽（12）内，所述滑动杆（11）和内滑槽（12）之间为间隙配合，所述滑动杆（11）的侧壁置有侧翼滑板（10），所述侧翼滑板（10）对应置于侧滑道（14）内，套管（6）置于下夹持架（7）中部位置，且和两侧直段相互平行，套管（6）端部置有调节螺母（8），所述调节螺母（8）可相对套管（6）旋转，螺杆（9）一端置于上夹持架（1）中部位置，且和两侧滑动杆（11）相互平行，螺杆（9）另一端悬置于套管（6）内，所述螺杆（9）和调节螺母（8）相螺接，四个导向杆（3）分别对应置于上夹持架（1）、下夹持架（7）组成的矩形框的四个边角位置，所述导向杆（3）上置有限位凸台（15），所述导向杆（3）相互平行，上夹爪（2）套置于上夹持架（1）上的两个导向杆（3）上，所述上夹爪（2）上设置有两个卡齿，下夹爪（5）套置于下夹持架（7）上的两个导向杆（3）上，所述下夹爪（5）上设置有两个卡齿，所述导向杆（3）上设置有限位环，四个拉伸弹簧（4）分别对应套置于导向杆（3）上，所述上夹爪（2）通过对应的两个拉伸弹簧（4）和上夹持架（1）固定连接，所述下夹爪（5）通过对应的两个拉伸弹簧（4）和下夹持架（7）固定连接，上夹爪（2）上设置有防滑齿（16），所述上夹爪（2）上的防滑齿（16）指向上夹持架（1），下夹爪（5）上设置有防滑齿（16），所述下夹爪（5）上的防滑齿（16）指向下夹持架（7），所述上夹爪（2）、下夹爪（5）上相对设置有防护垫板（13），所述防滑齿（16）位于卡齿侧面。

使用时，调节螺母（8）旋转，推动螺杆（9）从套管（6）内伸出，使得上夹持架（1）和下夹持架（7）分离，进而上夹爪（2）和下夹爪（5）之间的间距变大，将下夹爪（5）上的两个卡齿对应卡置于一侧法兰的两个安装孔内，在卡入安装孔时，下夹爪（5）沿着导向杆（3）滑动，进而拉伸弹簧（4）受拉，拉伸弹簧（4）反向收缩，使得卡齿侧面的防滑齿（16）和安装孔侧壁贴合，进而增加夹持稳定性，然后继续旋转调节螺母（8），使得上夹爪（2）和下夹爪（5）之间的距离足够，然后将上夹爪（2）上的两个卡齿卡入另一侧法兰的两个安装孔内，同样的拉伸弹簧（4）作用下，对应侧的防滑齿（16）和安装孔侧壁贴合，进行固定夹持，然后反向旋转调节螺母（8），使得螺杆（9）沿着调节螺母（8）箱套管（6）内伸入，进而上夹持架（1）通过两侧的滑动杆（11）沿着下夹持架（7）上的内滑槽（12）移动，由于采用两个安装孔进行同步的预紧，使得法兰之间的孔位圆周确定，避免了在预紧过程中出现偏移，通过扭力扳手在调节螺母（8）上的旋转，来确定螺杆（9）旋入套管（6）内的距离，并确定螺纹之间的扭力，进而获知上夹爪（2）、下夹爪（5）之间的预紧力，所述滑动杆（11）截面为矩形能够提高上、下夹持架（7）相对滑动使得稳定性，避免孔位偏移，所述防滑齿（16）的设计能够将作用点设置在安装孔侧壁，减少对法兰轴向端面的压紧导致的变形，所述防护垫板（13）的设计能够在对法兰端面进行压紧时，形成防护缓冲，避免直接作用在法兰端面上，影响其密封面质量，所述套管（6）的能够对螺杆（9）进行防护，避免螺杆（9）受外力弯曲变形影响使用，达到对高压容器进行法兰连接点的预紧目的。

实施例2：

实施例2和实施例1的区别在于：所述螺杆（9）通过紧固螺钉（17）固定，所述上夹持架（1）中部位置开设有台阶孔，所述台阶孔侧边缘设置有另一台阶孔，所述另一台阶孔的底孔为螺纹盲孔，两个所述台阶孔的沉台深度相同，两个所述台阶孔的沉台相交，螺杆（9）一端设有和台阶孔相匹配的轴肩，所述螺杆（9）上设置有弧形面，紧固螺钉（17）置于螺纹孔内，且对螺杆（9）端面进行压紧，所述紧固螺钉（17）的外圆面和螺杆（9）上的弧形面相贴合；

使用时，根据长度选择螺杆（9），通过紧固螺钉（17）进行安装拆卸螺杆（9），使得上夹爪（2）、下夹爪（5）之间的调节长度能够适合不同厚度的法兰安装，达到对不同厚度的法兰连接点进行预紧的目的。

上述实施例为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种高压容器紧固法兰预紧器，其特征是：由上夹持架、上夹爪、导向杆、拉伸弹簧、下夹爪、套管、下夹持架、调节螺母、螺杆、侧翼滑板、滑动杆、内滑槽和侧滑道组成，上夹持架和下夹持架组合形成矩形框，所述上夹持架为U型结构，所述下夹持架为U型结构，所述下夹持架U型结构的两个直段长于上夹持架的两个直段，所述下夹持架上的两个直段上分别开有内滑槽，所述内滑槽截面为矩形，所述内滑槽的侧壁对应开有侧滑道，所述侧滑道贯穿下夹持架，两个滑动杆分别置于上夹持架两端，且对应置于内滑槽内，所述滑动杆和内滑槽之间为间隙配合，所述滑动杆的侧壁置有侧翼滑板，所述侧翼滑板对应置于侧滑道内，套管置于下夹持架中部位置，且和两侧直段相互平行，套管端部置有调节螺母，螺杆一端置于上夹持架中部位置，且和两侧滑动杆相互平行，螺杆另一端悬置于套管内，所述螺杆和调节螺母相螺接，四个导向杆分别对应置于上夹持架、下夹持架组成的矩形框的四个边角位置，所述导向杆上置有限位凸台，所述导向杆相互平行，上夹爪套置于上夹持架上的两个导向杆上，下夹爪套置于下夹持架上的两个导向杆上，所述导向杆上设置有限位环，四个拉伸弹簧分别对应套置于导向杆上，所述上夹爪通过对应的两个拉伸弹簧和上夹持架固定连接，所述下夹爪通过对应的两个拉伸弹簧和下夹持架固定连接，上夹爪上设置有防滑齿，所述上夹爪上的防滑齿指向上夹持架，下夹爪上设置有防滑齿，所述下夹爪上的防滑齿指向下夹持架，所述防滑齿位于卡齿侧面。

2.根据权利要求1所述的一种高压容器紧固法兰预紧器，其特征在于所述螺杆通过紧固螺钉固定，所述上夹持架中部位置开设有台阶孔，所述台阶孔侧边缘设置有另一台阶孔，所述另一台阶孔的底孔为螺纹盲孔，两个所述台阶孔的沉台深度相同，两个所述台阶孔的沉台相交，螺杆一端设有和台阶孔相匹配的轴肩，所述螺杆上设置有弧形面，紧固螺钉置于螺纹孔内，所述紧固螺钉的外圆面和螺杆上的弧形面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高压容器紧固法兰预紧器，其特征在于所述上夹爪上设置有两个卡齿。

4.根据权利要求1所述的一种高压容器紧固法兰预紧器，其特征在于所述下夹爪上设置有两个卡齿。

5.根据权利要求1所述的一种高压容器紧固法兰预紧器，其特征在于所述上夹爪、下夹爪上相对设置有防护垫板。