CN213033307U - 一种简易钢轨复用矫直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易钢轨复用矫直装置，包括工作台，所述工作台顶面上固定安装有支架，所述支架内定面固定安装有液压缸，所述液压缸输出端穿过固定板与固定块固定连接，所述固定块底面上固定设有多个矫直板，所述矫直板下端两侧分别设有定位板，两个定位板一侧面相对设置且另一侧面分别与滑动杆固定连接，所述滑动杆穿出支架插入到桶体内与压缩弹簧一端固定连接。本实用新型利用滑动杆和夹紧板位置改变，可以适用于不同规格钢轨进行矫直作业，适用范围大，方便使用，有效的降低维修成本，提高废旧再利用工作效率。

Description

一种简易钢轨复用矫直装置

技术领域

本实用新型涉及矿业技术领域，具体为一种简易钢轨复用矫直装置。

背景技术

矿井钢轨频繁安装回撤，安装及回撤过程中变形损坏量大，造成生产成本增加，一般也会采用钢轨矫直装置进行矫直，但是现在的矫直装置功能简单，只能针对一种规格的钢轨进行矫直作业，导致使用起来非常的不方便。因此我们对此做出改进，提出一种简易钢轨复用矫直装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种简易钢轨复用矫直装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种简易钢轨复用矫直装置，包括工作台，所述工作台顶面上固定安装有支架，所述支架内定面固定安装有液压缸，所述液压缸输出端穿过固定板与固定块固定连接，所述固定块底面上固定设有多个矫直板，所述矫直板下端两侧分别设有定位板，两个定位板一侧面相对设置且另一侧面分别与滑动杆固定连接，所述滑动杆穿出支架插入到桶体内与压缩弹簧一端固定连接，所述压缩弹簧另一端与桶体内侧面固定连接，所述桶体固定安装在支架侧面并通过支撑架与工作台固定连接，所述滑动杆侧面固定设有螺纹杆，所述螺纹杆通过键形通孔穿出桶体并螺接有锁紧螺母，所述键形通孔固定在桶体上；

所述定位板底面一侧固定设有限位槽，所述定位板上设有定位孔，所述定位孔内螺接有螺杆，所述螺杆上螺接有螺纹套筒，所述螺纹套筒设置在定位孔内并与定位孔贴合滑动连接，所述螺纹套筒侧端穿出定位孔并穿过方形孔与夹紧板固定连接，所述夹紧板一侧嵌入到方形孔内并方形孔贴合滑动连接，所述夹紧板另一侧顶部为楔形面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸与外接液压站管路连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矫直板采用U型板，所述矫直板通过锁紧螺栓与固定块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽内壁上固定设有橡胶层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆底端与定位孔内定面通过轴承旋转连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形孔与定位孔相通连接。

本实用新型的有益效果是：该种简易钢轨复用矫直装置，利用滑动杆和夹紧板位置改变，可以适用于不同规格钢轨进行矫直作业，适用范围大，方便使用，有效的降低维修成本，提高废旧再利用工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种简易钢轨复用矫直装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种简易钢轨复用矫直装置的主视剖视结构示意图；

图3是本实用新型一种简易钢轨复用矫直装置的图2中局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、液压缸；4、固定块；5、矫直板；6、定位板；7、滑动杆；8、桶体；9、压缩弹簧；10、螺纹杆；11、键形通孔；12、锁紧螺母；13、限位槽；14、定位孔；15、螺杆；16、螺纹套筒；17、夹紧板；18、钢轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

实施例：如图1、图2、图3所示，本实用新型一种简易钢轨复用矫直装置，包括工作台1，工作台1顶面上固定安装有支架2，支架2内定面固定安装有液压缸3，液压缸3输出端穿过固定板与固定块4固定连接，固定块4底面上固定设有多个矫直板5，矫直板5下端两侧分别设有定位板6，两个定位板6一侧面相对设置且另一侧面分别与滑动杆7固定连接，滑动杆7穿出支架2插入到桶体8内与压缩弹簧9一端固定连接，压缩弹簧9另一端与桶体8内侧面固定连接，桶体8固定安装在支架2侧面并通过支撑架与工作台1固定连接，滑动杆7侧面固定设有螺纹杆10，螺纹杆10通过键形通孔11穿出桶体8并螺接有锁紧螺母12，键形通孔11固定在桶体8上；定位板6底面一侧固定设有限位槽13，定位板6上设有定位孔14，定位孔14内螺接有螺杆15，螺杆15上螺接有螺纹套筒16，螺纹套筒16设置在定位孔14内并与定位孔14贴合滑动连接，螺纹套筒16侧端穿出定位孔14并穿过方形孔与夹紧板17固定连接，夹紧板17一侧嵌入到方形孔内并方形孔贴合滑动连接，夹紧板17另一侧顶部为楔形面。

其中，液压缸3与外接液压站管路连接，实现对液压缸3输出端的驱动控制。

其中，矫直板5采用U型板，矫直板5通过锁紧螺栓与固定块4固定连接，方便进行更换维修矫直板5。

其中，限位槽13内壁上固定设有橡胶层，可以夹紧钢轨18轨底。

其中，螺杆15底端与定位孔14内定面通过轴承旋转连接，保证了螺杆15转动时，可以调节夹紧板17上下位置。

其中，方形孔与定位孔14相通连接，使得夹紧板17利用螺纹套筒16滑动进行上下滑动。

工作原理：

使用时，钢轨18放置在工作台1上，然后直接拧松锁紧螺母12，压缩弹簧9产生作用力，推动滑动杆7进行运动，使得两个定位板6可以进行相对运动，从而把钢轨18夹紧，同时因为定位板6底面一侧固定设有限位槽13，限位槽13内壁上固定设有橡胶层，实现对钢轨18的轨底进行夹紧，同时设置限位槽13尺寸规格略小于钢轨18尺寸规格1mm-2mm，这样利用更好的对轨18的轨底进行夹紧，保证矫直作业时，钢轨18的稳定性。

同时操作螺杆15，使得螺纹套筒16在定位孔14内滑动，从而改变夹紧板17位置，使得夹紧板17顶面一侧设置楔形面与钢轨18轨头底部接触，同时两个夹紧板17也利用压缩弹簧9作用力，可以对钢轨18的轨腰进行一定程度的夹紧限位作用。

最后启动液压缸3，使得矫直板5可以压在钢轨18上进行矫直作业，再作业过程中，矫直板5频繁与钢轨18接触，容易出现损坏，可以拧松锁紧螺栓直接对矫直板5进行更换或者维修，更加方便使用整个装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种简易钢轨复用矫直装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶面上固定安装有支架(2)，所述支架(2)内定面固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)输出端穿过固定板与固定块(4)固定连接，所述固定块(4)底面上固定设有多个矫直板(5)，所述矫直板(5)下端两侧分别设有定位板(6)，两个定位板(6)一侧面相对设置且另一侧面分别与滑动杆(7)固定连接，所述滑动杆(7)穿出支架(2)插入到桶体(8)内与压缩弹簧(9)一端固定连接，所述压缩弹簧(9)另一端与桶体(8)内侧面固定连接，所述桶体(8)固定安装在支架(2)侧面并通过支撑架与工作台(1)固定连接，所述滑动杆(7)侧面固定设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)通过键形通孔(11)穿出桶体(8)并螺接有锁紧螺母(12)，所述键形通孔(11)固定在桶体(8)上；

所述定位板(6)底面一侧固定设有限位槽(13)，所述定位板(6)上设有定位孔(14)，所述定位孔(14)内螺接有螺杆(15)，所述螺杆(15)上螺接有螺纹套筒(16)，所述螺纹套筒(16)设置在定位孔(14)内并与定位孔(14)贴合滑动连接，所述螺纹套筒(16)侧端穿出定位孔(14)并穿过方形孔与夹紧板(17)固定连接，所述夹紧板(17)一侧嵌入到方形孔内并方形孔贴合滑动连接，所述夹紧板(17)另一侧顶部为楔形面。

2.根据权利要求1所述的一种简易钢轨复用矫直装置，其特征在于，所述液压缸(3)与外接液压站管路连接。

3.根据权利要求1所述的一种简易钢轨复用矫直装置，其特征在于，所述矫直板(5)采用U型板，所述矫直板(5)通过锁紧螺栓与固定块(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种简易钢轨复用矫直装置，其特征在于，所述限位槽(13)内壁上固定设有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种简易钢轨复用矫直装置，其特征在于，所述螺杆(15)底端与定位孔(14)内定面通过轴承旋转连接。

6.根据权利要求1所述的一种简易钢轨复用矫直装置，其特征在于，所述方形孔与定位孔(14)相通连接。

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