CN213032752U - 一种提升分离效果的固液分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种提升分离效果的固液分离机，涉及分离机技术领域，以解决现有的固液分离机在使用的时候，在进行固液分离的时候，无法及时对出料口进行清理，长时间分离机产生的固体粘连在出料口处，容易降低其他固体的排出速度的问题，包括主体，载板和导向槽，所述载板的侧面安装有螺纹杆，且载板通过构造件安装在主体的侧面，并且载板外部的卡槽设在主体侧面电机轴的侧端；所述底板为锥形结构，且底板设在主体的底部；所述面板为倾斜状结构，且面板的底端通过转轴安装在主体的顶部侧面；所述滑槽设在面板的前侧，且滑槽底部的水槽通过管道安装在排水件的顶部。在使用固液分离机的时候，可以通过载板内侧的刮板清理分离机的出料口。

Description

一种提升分离效果的固液分离机

技术领域

本实用新型属于分离机技术领域，更具体地说，特别涉及一种提升分离效果的固液分离机。

背景技术

固液分离机是一款依据离心分离原理，用于分离液体中可沉淀固体物的分离机，基于结团凝聚原理开发的高效固液分离技术，能很好的处理颗粒物含量大的高浊度原水、矿井废水、洗煤废水以及排泥水等，使用固液分离机对固体和液体进行分离。

例如申请号：CN201620259456.4中涉及一种固液分离机，所述上壳体一侧安装有电机，所述电机一端连接有转轴，且转轴延伸至上壳体的内部，所述转轴表面设有搅拌桨，所述上壳体内部上侧安装有两个电热风机，所述上壳体的另一侧固定安装有控制面板，所述控制面板包括电机控制按钮和电热风机控制按钮，所述上壳体与下壳体之间安装有可移动分离网，所述可移动分离网包括分离栅和超细过滤网，且分离栅安装在超细过滤网的上方，所述上壳体的一侧下端设有固体出口，所述下壳体的下表面设有两个出液口，所述电热风机电性连接于电热风机控制按钮，所述电机电性连接于电机控制按钮。可以快速、充分地对各类悬浮物类物料进行固液分离，连续出料，避免了出料后的干燥。

基于现有技术中发现，现有的固液分离机在使用的时候，固体从出料口出来时容易粘连在出口处，在进行固液分离的时候，无法及时对出料口进行清理，采用人工清理比较费时费力，长时间分离机产生的固体粘连在出料口处，容易降低其他固体的排出速度，降低工作效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种提升分离效果的固液分离机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种提升分离效果的固液分离机，以解决现有的固液分离机在使用的时候，固体从出料口出来时容易粘连在出口处，在进行固液分离的时候，无法及时对出料口进行清理，采用人工清理比较费时费力，长时间分离机产生的固体粘连在出料口处，容易降低其他固体的排出速度，降低工作效率的问题。

本实用提升分离效果的固液分离机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种提升分离效果的固液分离机，包括主体，载板，底板，面板，滑槽和导向槽，所述主体的侧面安装有电机，且主体的内部安装有螺旋绞片；所述载板的侧面安装有螺纹杆，且载板通过构造件安装在主体的侧面，并且载板外部的卡槽设在主体侧面电机轴的侧端；所述底板为锥形结构，且底板设在主体的底部；所述面板为倾斜状结构，且面板的底端通过转轴安装在主体的顶部侧面；所述滑槽设在面板的前侧，且滑槽底部的水槽通过管道安装在排水件的顶部；所述导向槽为T形结构，且导向槽设在面板的后侧。

进一步的，所述主体包括有滤槽，内槽，所述滤槽的侧面设有过滤孔，且滤槽安装在主体的内部；所述内槽为螺旋状结构，且内槽设在滤槽的内侧，并且内槽的内部安装有主体内部安装有的螺旋绞片。

进一步的，所述载板包括有顶板，刮板，卡板，卡槽，压板，所述顶板为圆形板结构，且顶板安装在载板的内侧；所述刮板的侧面为倾斜状结构，且刮板的侧面与顶板相贴合；所述卡板的内端安装在顶板的内部，且卡板的内端侧面设有刮板，并且卡板的外端为矩形结构；所述卡槽为矩形结构，且卡槽的内部安装有卡板；所述压板通过弹簧安装在顶板的侧面，且压板的侧面与载板侧面的螺纹杆相连接。

进一步的，所述底板包括有底槽，转板，排水件，所述底槽的底端为弧形结构，且底槽设在底板的内部；所述转板为矩形板结构，且转板通过转轴安装在底槽的内部；所述排水件为锥形结构，且排水件安装在底板的侧面。

进一步的，所述面板包括有挡板，竖板，内板，所述挡板的顶部设有过滤孔，且挡板的顶部设有滚轮，并且挡板的侧端通过转轴安装在面板的内侧；所述竖板的侧面设有凹槽，且竖板设在面板的前侧；所述内板为T形结构，且内板的底端通过弹簧安装在竖板侧面的凹槽内。

进一步的，所述滑槽包括有水槽，所述水槽为锥形结构，且水槽设在滑槽的底部。

进一步的，所述导向槽包括有导向板，连接杆，竖杆，所述导向板为T形结构，且导向板镶嵌在导向槽的内部；所述连接杆的顶端通过转轴安装在导向板的侧面，且连接杆为圆柱形结构；所述竖杆的侧面安装有螺纹杆，且竖杆的底部设有底座，并且竖杆的顶部安装有连接杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在本装置中，设置了载板,在使用固液分离机的时候，可以通过载板内侧的刮板清理分离机的出料口，在主体的侧面通过构造件安装有载板，顶板安装在主体的侧面，并且挡住主体的出料口，当主体进行固液分离产生的固体从出料口排出去，顶板在侧面的弹簧下使固体更加的干燥，干燥的固体顶开顶板从出料口排出来，同时卡板的一端的T形块安装在顶板的内部，卡板的外端插在电机轴侧端的卡槽内，通过电机带动卡板转动，使卡板外侧的刮板剐蹭顶板的侧面，防止固体粘连在顶板降低固体排出的速度，刮板跟随电机转动及时的清理出料口粘连的固体，减少使用人工进行清理，提高的工作效率，压板的侧端通过螺纹杆安装在载板的侧面，转动螺纹杆可以调节固体排出去的干燥程度，从而解决了现有的固液分离机在使用的时候，固体从出料口出来时容易粘连在出口处，在进行固液分离的时候，无法及时对出料口进行清理，采用人工清理比较费时费力，长时间分离机产生的固体粘连在出料口处，容易降低其他固体的排出速度，降低工作效率的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主体截面结构示意图。

图3是本实用新型的载板立体结构示意图。

图4是本实用新型的底板截面结构示意图。

图5是本实用新型的面板立体结构示意图。

图6是本实用新型的导向槽截面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、滤槽；102、内槽；2、载板；201、顶板；202、刮板；203、卡板；204、卡槽；205、压板；3、底板；301、底槽；302、转板；303、排水件；4、面板；401、挡板；402、竖板；403、内板；5、滑槽；501、水槽；6、导向槽；601、导向板；602、连接杆；603、竖杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种提升分离效果的固液分离机，包括主体1，载板2，底板3，面板4，滑槽5和导向槽6，主体1的侧面安装有电机，且主体1的内部安装有螺旋绞片；载板2的侧面安装有螺纹杆，且载板2通过构造件安装在主体1的侧面，并且载板2外部的卡槽204设在主体1侧面电机轴的侧端；底板3为锥形结构，且底板3设在主体1的底部；面板4为倾斜状结构，且面板4的底端通过转轴安装在主体1的顶部侧面；滑槽5设在面板4的前侧，且滑槽5底部的水槽501通过管道安装在排水件303的顶部；导向槽6为T形结构，且导向槽6设在面板4的后侧，在主体1的内侧安装有滤槽101，使固液分离的液体通过滤槽101上的过滤孔流到底板3内，卡板203的外端插在卡槽204内，通过电机带动卡板203转动，使卡板203外侧的刮板202剐蹭顶板201的侧面清理出料口粘连的固体，提高的工作效率，液体落在转板302上带动转板302转动，可以把存在底槽301的液体推到排水件303的内部，排水件303的外侧设有排水管道，便于对产生的液体排出去，当比较多的时候压动挡板401转动，便于快速滑动混合液体，失去重力的时候在弹簧的作用下恢复原来的位置，竖板402设在面板4的前侧，可以阻挡混合液体流到滑槽5内，内板403的顶端抵在挡板401的底部，便于配合挡板401的移动，水槽501的锥形结构使液体集中收集在一起通过管道流到排水件303的内部，把液体排出去，导向板601和连接杆602的相互移动可以调节面板4不同的倾斜角度，调节好角度以后在竖杆603的侧面安装好螺纹杆可以固定住连接杆602，固定好面板4的倾斜角度，主体1包括有滤槽101，内槽102，滤槽101的侧面设有过滤孔，且滤槽101安装在主体1的内部；内槽102为螺旋状结构，且内槽102设在滤槽101的内侧，并且内槽102的内部安装有主体1内部安装有的螺旋绞片，在主体1的内部安装有螺旋绞片，通过主体1侧端的电机带动螺旋绞片转动进行固液分离，使螺旋绞片的沿着内槽102转动，防止进行固液分离的时候有部分液体从螺旋绞片的一端流出去，可以充分的进行固液分离提高分离效果，其中，载板2包括有顶板201，刮板202，卡板203，卡槽204，压板205，顶板201为圆形板结构，且顶板201安装在载板2的内侧；刮板202的侧面为倾斜状结构，且刮板202的侧面与顶板201相贴合；卡板203的内端安装在顶板201的内部，且卡板203的内端侧面设有刮板202，并且卡板203的外端为矩形结构；卡槽204为矩形结构，且卡槽204的内部安装有卡板203；压板205通过弹簧安装在顶板201的侧面，且压板205的侧面与载板2侧面的螺纹杆相连接，载板2安装在主体1的侧面，顶板201挡住主体1的出料口，转动载板2外侧的螺纹杆可以调节固体的干燥程度，当固液分离产生的固体从出料口排出去，固体顶开顶板201排出来，底板3包括有底槽301，转板302，排水件303，底槽301的底端为弧形结构，且底槽301设在底板3的内部；转板302为矩形板结构，且转板302通过转轴安装在底槽301的内部；排水件303为锥形结构，且排水件303安装在底板3的侧面，当主体1固液分离产生的液体流进底板3内，在底槽301的底部安装有转板302，其中，面板4包括有挡板401，竖板402，内板403，挡板401的顶部设有过滤孔，且挡板401的顶部设有滚轮，并且挡板401的侧端通过转轴安装在面板4的内侧；竖板402的侧面设有凹槽，且竖板402设在面板4的前侧；内板403为T形结构，且内板403的底端通过弹簧安装在竖板402侧面的凹槽内，把混合的液体倒入到面板4上，面板4的倾斜状结构使混合液体流到主体1内部，在面板4的侧面通过转轴安装有挡板401，挡板401上的过滤孔可以过滤混合液体中的大部分液体，通过挡板401上的滚轮使混合液体中的固体流到主体1内，滑槽5包括有水槽501，水槽501为锥形结构，且水槽501设在滑槽5的底部，滑槽5的倾斜状结构使液体便于快速收集到水槽501的内部，其中，导向槽6包括有导向板601，连接杆602，竖杆603，导向板601为T形结构，且导向板601镶嵌在导向槽6的内部；连接杆602的顶端通过转轴安装在导向板601的侧面，且连接杆602为圆柱形结构；竖杆603的侧面安装有螺纹杆，且竖杆603的底部设有底座，并且竖杆603的顶部安装有连接杆602，在面板4的后侧设有两个导向槽6，根据混合液体的粘稠情况调节面板4的倾斜程度，需要调节面板4的倾斜角度的时候，在导向槽6的内部使导向板601可以进行移动，使连接杆602的底端可以在竖杆603的顶部进行上下移动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用固液分离机的时候，首先转动载板2外侧的螺纹杆，调节固体排出时的干燥程度，再调节面板4的倾斜角度，在面板4的后侧设有两个导向槽6，在导向槽6的内部移动导向板601，连接杆602在竖杆603的顶部进行移动，安装好螺纹杆固定住连接杆602，再把混合液体倒在面板4上，挡板401过滤混合液体中的大部分液体，滑槽5的倾斜状结构使液体收集到水槽501的内部，通过管道流到排水件303的内部，混合液体中的固体通过挡板401上的滚轮流到主体1内，竖板402阻挡混合液体流到滑槽5内，通过主体1侧面的电机带动螺旋绞片转动，使螺旋绞片的沿着内槽102转动，充分的进行固液分离提高分离效果，固液分离的液体通过滤槽101上的过滤孔流到底板3内，液体流进底板3内，落在转板302上带动转板302转动把底槽301底部的液体排出去，固液分离产生的固体从出料口排出去，固体顶开顶板201从出料口排出来，通过电机带动卡板203转动，使卡板203外侧的三个刮板202剐蹭顶板201上粘连的固体，减少通过人工清理出料口，提高的工作效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种提升分离效果的固液分离机，其特征在于：包括主体(1)，载板(2)，底板(3)，面板(4)，滑槽(5)和导向槽(6)，所述主体(1)的侧面安装有电机，且主体(1)的内部安装有螺旋绞片；所述载板(2)的侧面安装有螺纹杆，且载板(2)通过构造件安装在主体(1)的侧面，并且载板(2)外部的卡槽(204)设在主体(1)侧面电机轴的侧端；所述底板(3)为锥形结构，且底板(3)设在主体(1)的底部；所述面板(4)为倾斜状结构，且面板(4)的底端通过转轴安装在主体(1)的顶部侧面；所述滑槽(5)设在面板(4)的前侧，且滑槽(5)底部的水槽(501)通过管道安装在排水件(303)的顶部；所述导向槽(6)为T形结构，且导向槽(6)设在面板(4)的后侧。

2.如权利要求1所述提升分离效果的固液分离机，其特征在于：所述主体(1)包括有滤槽(101)，内槽(102)，所述滤槽(101)的侧面设有过滤孔，且滤槽(101)安装在主体(1)的内部；所述内槽(102)为螺旋状结构，且内槽(102)设在滤槽(101)的内侧，并且内槽(102)的内部安装有主体(1)内部安装有的螺旋绞片。

3.如权利要求1所述提升分离效果的固液分离机，其特征在于：所述载板(2)包括有顶板(201)，刮板(202)，卡板(203)，卡槽(204)，压板(205)，所述顶板(201)为圆形板结构，且顶板(201)安装在载板(2)的内侧；所述刮板(202)的侧面为倾斜状结构，且刮板(202)的侧面与顶板(201)相贴合；所述卡板(203)的内端安装在顶板(201)的内部，且卡板(203)的内端侧面设有刮板(202)，并且卡板(203)的外端为矩形结构；所述卡槽(204)为矩形结构，且卡槽(204)的内部安装有卡板(203)；所述压板(205)通过弹簧安装在顶板(201)的侧面，且压板(205)的侧面与载板(2)侧面的螺纹杆相连接。

4.如权利要求1所述提升分离效果的固液分离机，其特征在于：所述底板(3)包括有底槽(301)，转板(302)，排水件(303)，所述底槽(301)的底端为弧形结构，且底槽(301)设在底板(3)的内部；所述转板(302)为矩形板结构，且转板(302)通过转轴安装在底槽(301)的内部；所述排水件(303)为锥形结构，且排水件(303)安装在底板(3)的侧面。

5.如权利要求1所述提升分离效果的固液分离机，其特征在于：所述面板(4)包括有挡板(401)，竖板(402)，内板(403)，所述挡板(401)的顶部设有过滤孔，且挡板(401)的顶部设有滚轮，并且挡板(401)的侧端通过转轴安装在面板(4)的内侧；所述竖板(402)的侧面设有凹槽，且竖板(402)设在面板(4)的前侧；所述内板(403)为T形结构，且内板(403)的底端通过弹簧安装在竖板(402)侧面的凹槽内。

6.如权利要求1所述提升分离效果的固液分离机，其特征在于：所述滑槽(5)包括有水槽(501)，所述水槽(501)为锥形结构，且水槽(501)设在滑槽(5)的底部。

7.如权利要求1所述提升分离效果的固液分离机，其特征在于：所述导向槽(6)包括有导向板(601)，连接杆(602)，竖杆(603)，所述导向板(601)为T形结构，且导向板(601)镶嵌在导向槽(6)的内部；所述连接杆(602)的顶端通过转轴安装在导向板(601)的侧面，且连接杆(602)为圆柱形结构；所述竖杆(603)的侧面安装有螺纹杆，且竖杆(603)的底部设有底座，并且竖杆(603)的顶部安装有连接杆(602)。

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