CN213029167U - 一种抛秧机传动装置 - Google Patents
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Abstract
一种抛秧机传动装置，所述抛秧机传动装置包括发动机、第一传动轮组、设置于所述高压风机上的第二传动轮、设置于所述秧苗输送带上的第三传动轮组、设置于所述分料辊上的第四传动轮组以及设置于所述分苗辊上的第五传动轮；所述第一传动轮组包括设置于同一根传动轴上的一号传动轮、二号传动轮和三号传动轮，所述一号传动轮连接所述发动机上的主动轮，所述二号传动轮连接所述第二传动轮，所述三号传动轮与所述第三传动轮组、第四传动轮组以及第五传动轮依次连接，所述三号传动轮与所述第三传动轮组间设置有减速器和离合器。本实用新型结构紧凑，构造独特，能有效节约能源，并提高抛秧机的运行稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛秧设备技术领域，具体为一种抛秧机传动装置。
背景技术
现有抛秧机普遍存在结构复杂，生产成本高，操作难度高等问题，且分苗和抛苗部分设计不当，其中分苗部分设计不当直接影响后续抛秧工序，并且反向对培育出的秧苗要求更为精细，秧苗稍不符合要求即不能进行播种，容易导致培育规格不达标的秧苗作废而造成浪费，且如申请号为 201020255238.6中国实用新型专利公开了一种水稻抛秧机，包括机架、机架上设置有传动轴，传动轴上设置有传动轮，机架上设置有秧苗输送装置用于苗盘中秧苗的分离抛洒，机架上还设置有与秧苗输送装置相匹配的托苗盘用于承载苗盘，秧苗输送装置主要是通过拨离爪来夹持分离秧苗，虽然提高了分苗的效率，对秧苗的规格要求也不高，然而取苗的时候很容易出现秧苗损伤。
公开号为CN201910715472.8的中国专利公开了一种多功能抛秧机，其采用送苗辊将秧苗进行分散后再进行抛秧操作，自动化程度高，秧苗分散、施肥和抛秧可同时高效进行，然而在实际应用过程中发现，该抛秧装置并没有一套行之有效的传动装置，各部件运行过程中各自为政，因此设备上需要安装多个发动机，结构松散，且在运行过程中噪音较大，运行效率低，能源消耗较大，亟待改进。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种抛秧机传动装置，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种抛秧机传动装置，其中抛秧机包括机架，机架上设置有用于分散秧苗的分苗辊、用于对秧苗施肥的分料辊、用于输送秧苗的输送带，用于吹送秧苗的高压风机，所述抛秧机传动装置包括发动机、第一传动轮组、设置于所述高压风机上的第二传动轮、设置于所述输送带上的第三传动轮组、设置于所述分料辊上的第四传动轮组以及设置于所述分苗辊上的第五传动轮；所述第一传动轮组包括设置于同一根传动轴上的一号传动轮、二号传动轮和三号传动轮，所述一号传动轮连接所述发动机上的主动轮，所述二号传动轮连接所述第二传动轮，所述三号传动轮与所述第三传动轮组、第四传动轮组以及第五传动轮依次连接，所述三号传动轮与所述第三传动轮组间设置有减速器和离合器。
本实用新型中，所述输送带水平布置，所述第四传动轮组、第五传动轮设置于所述输送带的上部，所述发动机、第一传动轮组、第二传动轮以及第三传动轮组设置于所述输送带的下部。
本实用新型中，所述一号传动轮与所述发动机上的主动轮通过皮带连接，所述二号传动轮与所述第二传动轮通过皮带连接，所述三号传动轮与所述减速器通过皮带连接。
本实用新型中，所述二号传动轮和三号传动轮的直径之比为4:5，所述二号传动轮和第二传动轮的直径之比为6:5。
本实用新型中，所述减速器的传动比为43:1。
本实用新型中，所述离合器与减速器通过齿链连接，连接的离合器上的齿轮直径大于所述减速器上的齿轮直径。
本实用新型中，所述第三传动轮组包括两个分别设置于输送带两端的两个齿轮，第三传动轮组与所述离合器连接的齿轮半径大于所述减速器的齿轮半径。
本实用新型中，所述第四传动轮组与所述第三传动轮组中的一个齿轮通过齿链连接，第四传动轮组上与所述第三传动轮组连接的齿轮直径大于所述第三传动轮组上的齿轮直径。
本实用新型中，所述第五传动轮与所述第四传动轮组上的齿轮通过齿链连接，所述第五传动轮的齿轮直径与所述第四传动轮组上的齿轮直径相等。
本实用新型中，所述抛秧机还包括设置于机架底部的行走装置，所述传动装置还包括用于驱动所述行走装置的第六传动轮组，第六驱动轮组与所述发动机间设置有齿轮箱，第六驱动轮组与齿轮箱连接，齿轮箱与所述发动机连接。
有益效果：本实用新型所述的抛秧机传动装置，其通过对传动部件的合理布置，达到结构紧凑而功能全面的效果，多个功能部件由同一个发动机驱动而能互不干扰，运行稳定，安全系数得到提高，运行质量得到保证，与传统抛秧机的传动方式相比，能显著节约能源，且便于统一维修保养。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
图2为本实用新型应用于抛秧机上的结构示意图。
其中：1、发动机；2、主动轮；3、第一传动轮组；31、一号传动轮；32、二号传动轮；33、三号传动轮；4、第二传动轮；5、张紧轮；6、减速器；7、离合器；8、第三传动轮组；9、输送带；10、第四传动轮组；11、第五传动轮；12、分料辊；13、分苗辊；14、第六传动轮组；15、高压风机；16、齿轮箱。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1和图2所示。
本实施例所述的抛秧机传动装置，其中抛秧机包括机架，机架上设置有用于分散秧苗的分苗辊13、用于对秧苗施肥的分料辊12、用于输送秧苗的输送带9，输送带9水平设置，用于吹送秧苗的高压风机15，抛秧机还包括设置于机架底部的行走装置，而传动装置包括用于驱动行走装置的第六传动轮组14，第六驱动轮组14与发动机1间设置有齿轮箱16，第六驱动轮组14与齿轮箱16连接，齿轮箱16与发动机1连接，利用齿轮箱16迅速增速，从而实现行走装置的行走功能，本实施例中，发动机优选柴油发动机。
抛秧机传动装置还包括第一传动轮组3、设置于高压风机15上的第二传动轮4、设置于输送带9上的第三传动轮组8、设置于分料辊12上的第四传动轮组10以及设置于分苗辊13上的第五传动轮11；第一传动轮组3包括设置于同一根传动轴上的一号传动轮31、二号传动轮32和三号传动轮33，其中一号传动轮31连接发动机1上的主动轮2，二号传动轮32连接第二传动轮4，二号传动轮32与第二传动轮4连接的皮带上设置有张紧轮5，三号传动轮33与第三传动轮组8、第四传动轮组10以及第五传动轮11依次连接，三号传动轮33与第三传动轮组8间设置有减速器6和离合器7。
具体的，分料辊12和分苗辊13位于输送带9的上部，对应的，第四传动轮组10、第五传动轮11设置于输送带9的上部，而高压风机15位于输送带的下部，对应的，发动机1、第一传动轮组3、第二传动轮4以及第三传动轮组8均设置于输送带9的下部。一号传动轮31与发动机1上的主动轮2通过皮带连接，二号传动轮32与第二传动轮4通过皮带连接，三号传动轮33 与减速器6通过皮带连接，而二号传动轮32和三号传动轮33的直径之比为 4:5，二号传动轮32和第二传动轮4的直径之比为6:5，本实施例中，二号传动轮32的直径为240mm，三号传动轮33的直径为300mm，而第二传动轮4 的直径为200mm，通过对各传动的直径比和直径大小的设定，从而使风机速度得到提高，达到需要的既定风力，而减速器6的传动比为43:1，离合器7 与减速器6通过齿链连接，连接的离合器7上的齿轮直径大于减速器6上的齿轮直径，第三传动轮组8包括两个分别设置于输送带9两端的两个齿轮，第三传动轮组8与离合器7连接的齿轮半径大于减速器6的齿轮半径，从而使输送速度缓慢降低，进而保证输送带9的输送速度达到既定的要求。
第四传动轮组10与第三传动轮组8中的一个齿轮通过齿链连接，第四传动轮组10上与第三传动轮组8连接的齿轮直径大于第三传动轮组8上的齿轮直径，从而第四传动轮组10对应的用于施肥的分料辊12能以较慢的速度转动，而第五传动轮11与第四传动轮组10上的齿轮通过齿链连接，第五传动轮11的齿轮直径与第四传动轮组10上的齿轮直径相等，从而分苗辊13与分料辊12的转动速度相同。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种抛秧机传动装置，其中抛秧机包括机架，机架上设置有用于分散秧苗的分苗辊、用于对秧苗施肥的分料辊、用于输送秧苗的输送带，用于吹送秧苗的高压风机，其特征在于，所述抛秧机传动装置包括发动机、第一传动轮组、设置于所述高压风机上的第二传动轮、设置于所述输送带上的第三传动轮组、设置于所述分料辊上的第四传动轮组以及设置于所述分苗辊上的第五传动轮；所述第一传动轮组包括设置于同一根传动轴上的一号传动轮、二号传动轮和三号传动轮，所述一号传动轮连接所述发动机上的主动轮，所述二号传动轮连接所述第二传动轮，所述三号传动轮与所述第三传动轮组、第四传动轮组以及第五传动轮依次连接，所述三号传动轮与所述第三传动轮组间设置有减速器和离合器。
2.根据权利要求1所述的抛秧机传动装置，其特征在于，所述输送带水平布置，所述第四传动轮组、第五传动轮设置于所述输送带的上部，所述发动机、第一传动轮组、第二传动轮以及第三传动轮组设置于所述输送带的下部。
3.根据权利要求2所述的抛秧机传动装置，其特征在于，所述一号传动轮与所述发动机上的主动轮通过皮带连接，所述二号传动轮与所述第二传动轮通过皮带连接，所述三号传动轮与所述减速器通过皮带连接。
4.根据权利要求2所述的抛秧机传动装置，其特征在于，所述二号传动轮和三号传动轮的直径之比为4:5，所述二号传动轮和第二传动轮的直径之比为6:5。
5.根据权利要求2所述的抛秧机传动装置，其特征在于，所述减速器的传动比为43:1。
6.根据权利要求5所述的抛秧机传动装置，其特征在于，所述离合器与减速器通过齿链连接，连接的离合器上的齿轮直径大于所述减速器上的齿轮直径。
7.根据权利要求6所述的抛秧机传动装置，其特征在于，所述第三传动轮组包括两个分别设置于输送带两端的两个齿轮，第三传动轮组与所述离合器连接的齿轮半径大于所述减速器的齿轮半径。
8.根据权利要求7所述的抛秧机传动装置，其特征在于，所述第四传动轮组与所述第三传动轮组中的一个齿轮通过齿链连接，第四传动轮组上与所述第三传动轮组连接的齿轮直径大于所述第三传动轮组上的齿轮直径。
9.根据权利要求8所述的抛秧机传动装置，其特征在于，所述第五传动轮与所述第四传动轮组上的齿轮通过齿链连接，所述第五传动轮的齿轮直径与所述第四传动轮组上的齿轮直径相等。
10.根据权利要求1所述的抛秧机传动装置，其特征在于，所述抛秧机还包括设置于机架底部的行走装置，所述传动装置还包括用于驱动所述行走装置的第六传动轮组，第六驱动轮组与所述发动机间设置有齿轮箱，第六驱动轮组与齿轮箱连接，齿轮箱与所述发动机连接。
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| CN202021788791.6U CN213029167U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种抛秧机传动装置 |
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| CN202021788791.6U CN213029167U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种抛秧机传动装置 |
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| CN213029167U true CN213029167U (zh) | 2021-04-23 |
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| CN (1) | CN213029167U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117178706A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-12-08 | 舒城县东方粮油种植专业合作社 | 一种可同时施肥和喷药的智能水稻抛秧机及其工作方法 |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021788791.6U patent/CN213029167U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117178706A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-12-08 | 舒城县东方粮油种植专业合作社 | 一种可同时施肥和喷药的智能水稻抛秧机及其工作方法 |
| CN117178706B (zh) * | 2023-10-26 | 2024-04-09 | 舒城县东方粮油种植专业合作社 | 一种可同时施肥和喷药的智能水稻抛秧机及其工作方法 |
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