CN213027760U - 一种电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置，包括底座和风干机构，所述底座的上侧壁均开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡块，所述卡块的外侧上方设置有浸料箱，且浸料箱上侧壁均开设有第一定位槽，所述第一定位槽的内侧设置有第一定位杆，且第一定位杆的外侧设置有挡板，所述底座的外侧上方设置有支撑架。该电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置，通过设置有滑槽，根据不同的电动机大小，通过滑槽和滑块滑动调节夹杆，从而通过夹杆将电动机进行夹持，当夹杆调节至合适的位置之后，通过将第二定位杆拧入第二定位槽的内部，从而通过第二定位杆将夹杆进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动机相关技术领域，具体为一种电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置。
背景技术
电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，因此，我们需要一种电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置。
但是目前使用的一种电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置，不能根据不同的电动机大小进行夹持，不便于进行快速烘干，不便于对浸料箱进行清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的一种电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置，不能根据不同的电动机大小进行夹持，不便于进行快速烘干，不便于对浸料箱进行清洗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置，包括底座和风干机构，所述底座的上侧壁均开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡块，所述卡块的外侧上方设置有浸料箱，且浸料箱上侧壁均开设有第一定位槽，所述第一定位槽的内侧设置有第一定位杆，且第一定位杆的外侧设置有挡板，所述底座的外侧上方设置有支撑架，且支撑架的内侧设置有风干机构，所述支撑架的外侧上方设置有保护外壳，且保护外壳的内部设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有液压杆，且液压杆的外侧设置有连接板，所述连接板的内侧开设有滑槽，且滑槽的内侧均设置有滑块，所述滑块的外侧设置有夹杆，且夹杆的外侧设置有橡胶垫，所述连接板的一侧均开设有第二定位槽，且第二定位槽的内侧设置有第二定位杆。
优选的，所述浸料箱通过卡槽与底座构成卡合结构，且卡槽以底座中轴线对称设置。
优选的，所述挡板通过第一定位槽与浸料箱螺纹连接，且第一定位槽的内侧壁与第一定位杆的外侧壁均为螺纹状布置。
优选的，所述风干机构包括放置板和风扇，且放置板的外侧设置有风扇。
优选的，所述液压缸、连接板与液压杆构成升降结构，且液压缸与液压杆垂直分布。
优选的，所述夹杆通过滑槽与连接板构成滑动结构，且夹杆以连接板中轴线对称设置。
优选的，所述橡胶垫的内侧与夹杆的外侧紧密贴合，且橡胶垫的长度与夹杆的长度相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置，通过设置有滑槽，根据不同的电动机大小，通过滑槽和滑块滑动调节夹杆，从而通过夹杆将电动机进行夹持，当夹杆调节至合适的位置之后，通过将第二定位杆拧入第二定位槽的内部，从而通过第二定位杆将夹杆进行固定；
2、该电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置，通过设置有卡槽，当浸料箱需要进行清洗的时候，通过卡槽和卡块将浸料箱进行拆卸，从而便于对浸料箱进行清洗；
3、该电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置，通过设置有风干机构，通过连接外部电源，打开风扇的开关，此时风扇开始运转，通过风扇对未干的电动机进行吹风风干，从而进行快速风干，从而有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型第二定位槽和第二定位杆连接结构示意图；
图3为本实用新型第一定位槽和第一定位杆连接结构示意图；
图4为本实用新型卡槽和卡块连接结构示意图。
图中：1、底座；2、卡槽；3、卡块；4、浸料箱；5、第一定位槽；6、第一定位杆；7、挡板；8、支撑架；9、风干机构；901、放置板；902、风扇；10、保护外壳；11、液压缸；12、液压杆；13、连接板；14、滑槽；15、滑块；16、夹杆；17、橡胶垫；18、第二定位槽；19、第二定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置，包括底座1和风干机构9，底座1的上侧壁均开设有卡槽2，且卡槽2的内侧设置有卡块3，卡块3的外侧上方设置有浸料箱4，且浸料箱4上侧壁均开设有第一定位槽5，第一定位槽5的内侧设置有第一定位杆6，且第一定位杆6的外侧设置有挡板7，底座1的外侧上方设置有支撑架8，且支撑架8的内侧设置有风干机构9，支撑架8的外侧上方设置有保护外壳10，且保护外壳10的内部设置有液压缸11，液压缸11的下方设置有液压杆12，且液压杆12的外侧设置有连接板13，连接板13的内侧开设有滑槽14，且滑槽14的内侧均设置有滑块15，滑块15的外侧设置有夹杆16，且夹杆16的外侧设置有橡胶垫17，连接板13的一侧均开设有第二定位槽18，且第二定位槽18的内侧设置有第二定位杆19。
浸料箱4通过卡槽2与底座1构成卡合结构，且卡槽2以底座1中轴线对称设置，通过卡槽2和卡块3将浸料箱4进行拆卸，从而对浸料箱4进行清洗，有效的提高了该装置的实用性。
挡板7通过第一定位槽5与浸料箱4螺纹连接，且第一定位槽5的内侧壁与第一定位杆6的外侧壁均为螺纹状布置，通过拧出第一定位槽5内部的第一定位杆6，从而将挡板7进行拆卸。
风干机构9包括放置板901和风扇902，且放置板901的外侧设置有风扇902，通过连接外部电源，打开风扇902的开关，此时风扇902开始运转，通过风扇902对已经浸漆过电动机进行风干。
液压缸11、连接板13与液压杆12构成升降结构，且液压缸11与液压杆12垂直分布，通过连接外部电源，打开液压缸11的开关，此时液压缸11开始运转，通过液压缸11带动液压杆12，再通过液压杆12带动夹杆16，从而将夹杆16夹住的电动机进行浸漆。
夹杆16通过滑槽14与连接板13构成滑动结构，且夹杆16以连接板13中轴线对称设置，通过滑槽14和滑块15滑动调节夹杆16，从而有效的提高了该装置的实用性。
橡胶垫17的内侧与夹杆16的外侧紧密贴合，且橡胶垫17的长度与夹杆16的长度相等，通过橡胶垫17对夹杆16夹住的电动机进行防滑并且绝缘，从而有效的提高了该装置的实用性。
工作原理：对于一种电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置，首先将浸料箱4内放满需要浸料的漆，然后根据不同的电动机尺寸，通过滑槽14和滑块15滑动调节夹杆16，当夹杆16调节至合适的位置，通过将第二定位杆19拧入第二定位槽18的内部，从而通过第二定位杆19将夹杆16进行固定，从而通过夹杆16将电动机进行固定夹持，其次通过连接外部电源，打开液压缸11的开关，此时液压缸11开始运转，通过液压缸11带动液压杆12，再通过液压杆12带动夹杆16，从而将夹杆16夹持的电动机放入浸料箱4的内部进行浸漆，浸漆完成之后，通过液压缸11带动液压杆12进行升高，再通过连接外部电源，打开风扇902的开关，此时风扇902开始运转，通过风扇902对电动机进行吹风风干，最后当浸料箱4需要进行清洗的时候，通过卡槽2和卡块3将浸料箱4进行拆卸，从而对浸料箱4进行更换，就这样完成整个一种电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置的安装使用过程，液压缸11的型号为CDM2B25，风扇902的型号为MH902R。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置，包括底座(1)和风干机构(9)，其特征在于：所述底座(1)的上侧壁均开设有卡槽(2)，且卡槽(2)的内侧设置有卡块(3)，所述卡块(3)的外侧上方设置有浸料箱(4)，且浸料箱(4)上侧壁均开设有第一定位槽(5)，所述第一定位槽(5)的内侧设置有第一定位杆(6)，且第一定位杆(6)的外侧设置有挡板(7)，所述底座(1)的外侧上方设置有支撑架(8)，且支撑架(8)的内侧设置有风干机构(9)，所述支撑架(8)的外侧上方设置有保护外壳(10)，且保护外壳(10)的内部设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)的下方设置有液压杆(12)，且液压杆(12)的外侧设置有连接板(13)，所述连接板(13)的内侧开设有滑槽(14)，且滑槽(14)的内侧均设置有滑块(15)，所述滑块(15)的外侧设置有夹杆(16)，且夹杆(16)的外侧设置有橡胶垫(17)，所述连接板(13)的一侧均开设有第二定位槽(18)，且第二定位槽(18)的内侧设置有第二定位杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置，其特征在于：所述浸料箱(4)通过卡槽(2)与底座(1)构成卡合结构，且卡槽(2)以底座(1)中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置，其特征在于：所述挡板(7)通过第一定位槽(5)与浸料箱(4)螺纹连接，且第一定位槽(5)的内侧壁与第一定位杆(6)的外侧壁均为螺纹状布置。
4.根据权利要求1所述的一种电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置，其特征在于：所述风干机构(9)包括放置板(901)和风扇(902)，且放置板(901)的外侧设置有风扇(902)。
5.根据权利要求1所述的一种电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置，其特征在于：所述液压缸(11)、连接板(13)与液压杆(12)构成升降结构，且液压缸(11)与液压杆(12)垂直分布。
6.根据权利要求1所述的一种电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置，其特征在于：所述夹杆(16)通过滑槽(14)与连接板(13)构成滑动结构，且夹杆(16)以连接板(13)中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种电动机生产工艺用新型绝缘浸漆装置，其特征在于：所述橡胶垫(17)的内侧与夹杆(16)的外侧紧密贴合，且橡胶垫(17)的长度与夹杆(16)的长度相等。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113452225A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-09-28 | 武汉荣誉机电设备工程有限公司 | 一种电机定子铁心浸漆工装 |
-
2020
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