CN113452225A - 一种电机定子铁心浸漆工装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电机定子铁心浸漆工装，包括底座与浸漆装置，所述底座上设置有浸漆装置。本发明可以解决目前存在的问题：现有的浸漆设备无法对正在浸漆的铁心进行往复转动，只是将铁心浸在漆料内，让漆料慢慢的附着在铁心的表面，这样不仅会导致铁心浸漆时间变长，还会使得漆料在铁心的表面附着不均匀，之后铁心在使用过程中会影响到电机的正常工作，现有的浸漆设备在对铁心浸漆时，一次针对的目标只有一个，且对于浸漆的铁心取放也不方便，使得铁心的浸漆效率低，难以提高电机的生产效率。

Description

一种电机定子铁心浸漆工装
技术领域
本发明涉及电机生产领域，具体的说是一种电机定子铁心浸漆工装。
背景技术
定子铁心是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁心、定子和转子之间的间隙一起组成电机的完整的磁路，定子铁心也是安放绕组的部分，电机运行时，铁心将受到机械力、热应力及电磁力的综合作用。电机的电磁、机械性能、质量都与定子铁心有很大的关系，在设计、加工过程中，需要考虑到铁心轭部不可过窄，铁心上开的沟、槽要尽量保证磁路均匀，铁心冲片应符合图样的要求以及铁心冲片的绝缘处理，其中对于铁心冲片的绝缘处理方式有三种：涂绝缘漆、氧化处理以及靠硅钢片自身带的绝缘漆膜。本发明主要是对铁心冲片叠装后涂绝缘漆作业。
目前对于电机定子铁心进行浸漆时，存在以下问题：①现有的浸漆设备无法对正在浸漆的铁心进行往复转动，只是将铁心浸在漆料内，让漆料慢慢的附着在铁心的表面，这样不仅会导致铁心浸漆时间变长，还会使得漆料在铁心的表面附着不均匀，之后铁心在使用过程中会影响到电机的正常工作。
②现有的浸漆设备在对铁心浸漆时，一次针对的目标只有一个，且对于浸漆的铁心取放也不方便，使得铁心的浸漆效率低，难以提高电机的生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机定子铁心浸漆工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机定子铁心浸漆工装，包括底座与浸漆装置，所述底座上设置有浸漆装置。
所述浸漆装置包括浸漆支板、浸漆支架、浸漆槽体、浸漆支杆、浸漆撑板、浸漆电机、浸漆丝杠、浸漆丝块与夹持单元，底座上表面左右两端对称设置有浸漆支板，两个浸漆支板的下端之间共同设置有浸漆支架，浸漆支架中间固定设置有浸漆槽体，两个浸漆支板的相对面之间前后对称设置有浸漆支杆，浸漆支杆中间设置有浸漆撑板，浸漆撑板上设置有浸漆电机，所述浸漆电机为双轴结构，浸漆支板与浸漆电机输出端之间连接有浸漆丝杠，浸漆丝杠上通过螺纹配合的方式设置有浸漆丝块，处于浸漆电机左右两侧的两个浸漆丝块与浸漆丝杠之间的螺纹配合方向相反，前后相对位置的两个浸漆丝块下端面之间共同铰接有夹持单元。
所述浸漆丝块下端面铰接有竖向的辅助滑轨，前后相对位置的辅助滑轨之间共同滑动设置有辅助支板，夹持单元与辅助支板滑动连接，所述浸漆支杆上开设有辅助滑道，辅助支板与辅助滑道滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述夹持单元包括调节滑道、调节滑块、调节气缸、调节支杆、夹持支架、夹持滑槽与夹持辊，辅助支板下表面开设有调节滑道，调节滑道内两端对称滑动设置有调节滑块，调节滑道中间设置有双向的调节气缸，调节滑块与调节气缸输出端连接，调节滑块下端面竖向设置有调节支杆，调节支杆下端设置有夹持支架，所述夹持支架呈十字型结构，夹持支架每个分支的一端均设置有夹持滑槽，夹持滑槽内滑动设置有夹持辊，夹持支架的分支中间与夹持辊一端之间铰接有夹持弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述浸漆支板内侧面上方前后对称设置有辅助顶轮，辅助滑轨与辅助顶轮配合使用。
作为本发明进一步的方案：所述辅助滑道分为水平段和倾斜段，水平段数量为一，倾斜段数量为二，两个倾斜段的底端通过水平段连接。
作为本发明进一步的方案：所述调节滑块上转动设置有辅助轴杆，所述辅助轴杆为伸缩结构，辅助轴杆一端贯穿辅助支板的一端且安装有辅助齿轮，辅助轴杆与辅助支板转动连接，浸漆支杆上设置有辅助齿条，辅助齿轮与辅助齿条相啮合，调节支杆与夹持支架转动连接，辅助轴杆另一端与夹持支架之间通过带传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述夹持滑槽呈圆弧型结构，且内弧口朝向夹持支架。
作为本发明进一步的方案：所述夹持辊的直径从靠近调节滑道中间的一端往另一端逐渐变大。
作为本发明进一步的方案：所述辅助齿条分为水平段和倾斜段，辅助齿条在浸漆支杆的分布形状与辅助滑道分布形状相同。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1.通过夹持单元对铁心的夹持，可以减小与铁心的接触面积，从而保证铁心表面绝缘漆附着的完整性，而且夹持单元带着铁心在绝缘漆内移动时，还可以带着铁心进行转动，从而可以有效提高铁心浸漆的效率和铁心浸漆的效果。
2.本发明设置有两个夹持单元，可以在现有浸漆设备一次只能对一个铁心进行浸漆加工的基础上，一次针对两个铁心进行浸漆作业，从而有效提高铁心浸漆的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的正视平面结构示意图。
图3是本发明的正视剖面结构示意图。
图4是本发明图2的A-A处剖面结构示意图。
图5是本发明的夹持单元立体结构示意图。
图6是本发明针对的电机定子铁心立体结构示意图。
图中：1、底座；2、浸漆装置；20、浸漆支板；21、浸漆支架；22、浸漆槽体；23、浸漆支杆；24、浸漆撑板；25、浸漆电机；26、浸漆丝杠；27、浸漆丝块；270、辅助滑轨；271、辅助支板；272、辅助滑道；273、辅助轴杆；274、辅助齿轮；275、辅助齿条；276、辅助顶轮；28、夹持单元；280、调节滑道；281、调节滑块；282、调节气缸；283、调节支杆；284、夹持支架；285、夹持滑槽；286、夹持辊；3、铁心。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1，一种电机定子铁心浸漆工装，包括底座1与浸漆装置2，所述底座1上设置有浸漆装置2。
参阅图1至图5，所述浸漆装置2包括浸漆支板20、浸漆支架21、浸漆槽体22、浸漆支杆23、浸漆撑板24、浸漆电机25、浸漆丝杠26、浸漆丝块27与夹持单元28，底座1上表面左右两端对称设置有浸漆支板20，两个浸漆支板20的下端之间共同设置有浸漆支架21，浸漆支架21中间固定设置有浸漆槽体22，两个浸漆支板20的相对面之间前后对称设置有浸漆支杆23，浸漆支杆23中间设置有浸漆撑板24，浸漆撑板24上设置有浸漆电机25，浸漆电机25为双轴结构，浸漆支板20与浸漆电机25输出端之间连接有浸漆丝杠26，浸漆丝杠26上通过螺纹配合的方式设置有浸漆丝块27，处于浸漆电机25左右两侧的两个浸漆丝块27与浸漆丝杠26之间的螺纹配合方向相反，前后相对位置的两个浸漆丝块27下端面之间共同铰接有夹持单元28。
参阅图1至图3，所述浸漆丝块27下端面铰接有竖向的辅助滑轨270，前后相对位置的辅助滑轨270之间共同滑动设置有辅助支板271，夹持单元28与辅助支板271滑动连接，所述浸漆支杆23上开设有辅助滑道272，辅助支板271与辅助滑道272滑动连接。
参阅图1至图3，所述辅助滑道272分为水平段和倾斜段，水平段数量为一，倾斜段数量为二，两个倾斜段的底端通过水平段连接。
参阅图1至图3，所述浸漆支板20内侧面上方前后对称设置有辅助顶轮276，辅助滑轨270与辅助顶轮276配合使用。
具体工作时，在初始状态时，辅助滑轨270与辅助顶轮276接触，此时辅助滑轨270被辅助顶轮276顶至水平状态，然后将叠装后的铁心3使用夹持单元28进行夹持固定，并在浸漆槽体22内倒入绝缘漆，随后启动浸漆电机25，浸漆电机25工作时会带着浸漆丝杠26进行转动，使得浸漆丝块27可以往浸漆撑板24处移动，随着浸漆丝块27逐渐靠近浸漆撑板24时，辅助滑轨270逐渐与辅助顶轮276脱离，辅助滑轨270从水平状态逐渐变为竖直状态，由于辅助滑道272的结构特征，辅助支板271沿着辅助滑道272轨迹移动的同时还会在辅助滑轨270上下移，使得夹持单元28夹持的铁心3慢慢与浸漆槽体22内的绝缘漆接触，当辅助支板271移动到辅助滑道272水平位置后，浸漆电机25可以通过正反转动的方式使得夹持单元28夹持的铁心3在绝缘漆内来回移动，以完成浸漆的作业。
参阅图3至图5，所述夹持单元28包括调节滑道280、调节滑块281、调节气缸282、调节支杆283、夹持支架284、夹持滑槽285与夹持辊286，辅助支板271下表面开设有调节滑道280，调节滑道280内两端对称滑动设置有调节滑块281，调节滑道280中间设置有双向的调节气缸282，调节滑块281与调节气缸282输出端连接，调节滑块281下端面竖向设置有调节支杆283，调节支杆283下端设置有夹持支架284，所述夹持支架284呈十字型结构，夹持支架284每个分支的一端均设置有夹持滑槽285，夹持滑槽285呈圆弧型结构，且内弧口朝向夹持支架284，夹持滑槽285内滑动设置有夹持辊286，所述夹持辊286的直径从靠近调节滑道280中间的一端往另一端逐渐变大，夹持支架284的分支中间与夹持辊286一端之间铰接有夹持弹簧。
参阅图4和图5，所述调节滑块281上转动设置有辅助轴杆273，辅助轴杆273为伸缩结构，辅助轴杆273一端贯穿辅助支板271的一端且安装有辅助齿轮274，辅助轴杆273与辅助支板271转动连接，浸漆支杆23上设置有辅助齿条275，辅助齿轮274与辅助齿条275相啮合，调节支杆283与夹持支架284转动连接，辅助轴杆273另一端与夹持支架284之间通过带传动连接。
参阅图1和图2，所述辅助齿条275分为水平段和倾斜段，辅助齿条275在浸漆支杆23的分布形状与辅助滑道272分布形状相同。
具体工作时，在对铁心3进行夹持时，先将铁心3放置在前后相对位置的夹持支架284之间，随后启动调节气缸282带着两个调节滑块281在调节滑道280内相对移动，使得两个夹持支架284相互靠近，夹持辊286之间相互配合以及配合夹持弹簧的弹力作用可以对铁心3进行夹持，由于夹持辊286的形状特征，使得铁心3处于横平竖直状态，且夹持辊286与铁心3的接触面积也会较小，以避免影响到铁心3浸漆的的效果，辅助支板271在辅助滑道272内滑动逐渐靠近浸漆撑板24时，辅助轴杆273一端的辅助齿轮274与辅助齿条275啮合，使得辅助轴杆273可以通过带传动带着夹持支架284进行转动，从而带着夹持的铁心3在绝缘漆内进行转动，这样与铁心3接触的绝缘漆可以更好的附着在铁心3的表面，不仅可以加快铁心3浸漆的效率，还可以提高铁心3浸漆的效果。
本发明工作原理：
S1、在初始状态时，辅助滑轨270与辅助顶轮276接触，此时辅助滑轨270被辅助顶轮276顶至水平状态，在对铁心3进行夹持时，先将铁心3放置在前后相对位置的夹持支架284之间，随后启动调节气缸282带着两个调节滑块281在调节滑道280内相对移动，使得两个夹持支架284相互靠近，夹持辊286之间相互配合以及配合夹持弹簧的弹力作用可以对铁心3进行夹持，之后在浸漆槽体22内倒入绝缘漆。
S2、随后启动浸漆电机25，浸漆电机25工作时会带着浸漆丝杠26进行转动，使得浸漆丝块27可以往浸漆撑板24处移动，随着浸漆丝块27逐渐靠近浸漆撑板24时，辅助滑轨270逐渐与辅助顶轮276脱离，辅助滑轨270从水平状态逐渐变为竖直状态，由于辅助滑道272的结构特征，辅助支板271沿着辅助滑道272轨迹移动的同时还会在辅助滑轨270上下移，使得被夹持的铁心3慢慢与浸漆槽体22内的绝缘漆接触，辅助轴杆273一端的辅助齿轮274与辅助齿条275啮合，使得辅助轴杆273可以通过带传动带着夹持支架284进行转动，从而带着夹持的铁心3在绝缘漆内进行转动，从而可以实现对铁心3的浸漆处理。
S3、当铁心3完成浸漆作业后，浸漆丝块27回到初始位置，将浸漆后的铁心3带到水平位置，等到铁心3表面上的绝缘漆干燥到一定程度后，将铁心3取下，之后便可以对下一批的铁心3重复上述过程进行浸漆加工作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电机定子铁心浸漆工装，包括底座(1)与浸漆装置(2)，其特征在于：所述底座(1)上设置有浸漆装置(2)；其中：
所述浸漆装置(2)包括浸漆支板(20)、浸漆支架(21)、浸漆槽体(22)、浸漆支杆(23)、浸漆撑板(24)、浸漆电机(25)、浸漆丝杠(26)、浸漆丝块(27)与夹持单元(28)，底座(1)上表面左右两端对称设置有浸漆支板(20)，两个浸漆支板(20)的下端之间共同设置有浸漆支架(21)，浸漆支架(21)中间固定设置有浸漆槽体(22)，两个浸漆支板(20)的相对面之间前后对称设置有浸漆支杆(23)，浸漆支杆(23)中间设置有浸漆撑板(24)，浸漆撑板(24)上设置有浸漆电机(25)，所述浸漆电机(25)为双轴结构，浸漆支板(20)与浸漆电机(25)输出端之间连接有浸漆丝杠(26)，浸漆丝杠(26)上通过螺纹配合的方式设置有浸漆丝块(27)，处于浸漆电机(25)左右两侧的两个浸漆丝块(27)与浸漆丝杠(26)之间的螺纹配合方向相反，前后相对位置的两个浸漆丝块(27)下端面之间共同铰接有夹持单元(28)；
所述浸漆丝块(27)下端面铰接有竖向的辅助滑轨(270)，前后相对位置的辅助滑轨(270)之间共同滑动设置有辅助支板(271)，夹持单元(28)与辅助支板(271)滑动连接，所述浸漆支杆(23)上开设有辅助滑道(272)，辅助支板(271)与辅助滑道(272)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子铁心浸漆工装，其特征在于：所述夹持单元(28)包括调节滑道(280)、调节滑块(281)、调节气缸(282)、调节支杆(283)、夹持支架(284)、夹持滑槽(285)与夹持辊(286)，辅助支板(271)下表面开设有调节滑道(280)，调节滑道(280)内两端对称滑动设置有调节滑块(281)，调节滑道(280)中间设置有双向的调节气缸(282)，调节滑块(281)与调节气缸(282)输出端连接，调节滑块(281)下端面竖向设置有调节支杆(283)，调节支杆(283)下端设置有夹持支架(284)，所述夹持支架(284)呈十字型结构，夹持支架(284)每个分支的一端均设置有夹持滑槽(285)，夹持滑槽(285)内滑动设置有夹持辊(286)，夹持支架(284)的分支中间与夹持辊(286)一端之间铰接有夹持弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子铁心浸漆工装，其特征在于：所述浸漆支板(20)内侧面上方前后对称设置有辅助顶轮(276)，辅助滑轨(270)与辅助顶轮(276)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子铁心浸漆工装，其特征在于：所述辅助滑道(272)分为水平段和倾斜段，水平段数量为一，倾斜段数量为二，两个倾斜段的底端通过水平段连接。
5.根据权利要求2所述的一种电机定子铁心浸漆工装，其特征在于：所述调节滑块(281)上转动设置有辅助轴杆(273)，所述辅助轴杆(273)为伸缩结构，辅助轴杆(273)一端贯穿辅助支板(271)的一端且安装有辅助齿轮(274)，辅助轴杆(273)与辅助支板(271)转动连接，浸漆支杆(23)上设置有辅助齿条(275)，辅助齿轮(274)与辅助齿条(275)相啮合，调节支杆(283)与夹持支架(284)转动连接，辅助轴杆(273)另一端与夹持支架(284)之间通过带传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种电机定子铁心浸漆工装，其特征在于：所述夹持滑槽(285)呈圆弧型结构，且内弧口朝向夹持支架(284)。
7.根据权利要求2所述的一种电机定子铁心浸漆工装，其特征在于：所述夹持辊(286)的直径从靠近调节滑道(280)中间的一端往另一端逐渐变大。
8.根据权利要求5所述的一种电机定子铁心浸漆工装，其特征在于：所述辅助齿条(275)分为水平段和倾斜段，辅助齿条(275)在浸漆支杆(23)的分布形状与辅助滑道(272)分布形状相同。
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