CN213027342U - 锁止机构和包括其的母线槽插接箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锁止机构，用于与要被接合的结构锁止在一起，该锁止机构包括：驱动件，能在驱动方向上运动；第一从动件和第二从动件，二者相对于驱动方向轴对称地设置且与驱动件联接，以被驱动件驱动而沿各自的从动方向朝向或远离彼此运动，所述从动方向与所述驱动方向成横向或倾斜；促动柄，与驱动件联接，以使驱动件在所述驱动方向上运动且进一步涉及包括该锁止机构的母线槽插接箱。本实用新型还涉及一种母线槽插接箱，包括在其一侧或两侧设置的如前所述的锁止机构，母线插接箱能通过所述锁止机构接合到作为所述要被接合的结构的母线槽。

Description

锁止机构和包括其的母线槽插接箱

技术领域

本实用新型涉及一种锁止机构，且进一步涉及包括该锁止机构的母线槽插接箱。

背景技术

目前存在各种面向数据中心轨道式母线，其具有相应的母线槽，有时需要将插接箱安装到母线槽上，以实现各种功能。但是，目前的母线槽插接箱安装复杂，需要借助额外工具，或者需要手动调节位置，或者需要多人配合。因此，希望提供一种能克服上述缺点的母线槽插接箱。

实用新型内容

为此目的，本实用新型提供了一种锁止机构，其例如能安装于母线槽插接箱，从而方便地将其接合到母线槽。本实用新型还提供一种母线槽插接箱。

根据本实用新型的第一方面，提供一种锁止机构，用于与要被接合的结构锁止在一起，该锁止机构包括：驱动件，能在驱动方向上运动；第一从动件和第二从动件，二者相对于驱动方向轴对称地设置且与驱动件联接，以被驱动件驱动而沿各自的从动方向朝向或远离彼此运动，所述从动方向与所述驱动方向成横向或倾斜；促动柄，与驱动件联接，以使驱动件在所述驱动方向上运动。

进一步地，在锁止机构中，驱动件包括相对于驱动方向轴对称且倾斜的两个驱动件滑轨，第一从动件和第二从动件分别包括相对于驱动方向倾斜的一个从动件滑轨，且从动件滑轨分别与相应的驱动件滑轨套接。

进一步地，在锁止机构中，第一从动件和第二从动件通过弹簧连接，该弹簧配置为对第一从动件和第二从动件施加让彼此靠近的力。

进一步地，在锁止机构中，第一从动件和第二从动件包括卡爪，所述卡爪用于与所述要被接合的结构卡接。

进一步地，在锁止机构中，还包括盖板，第一从动件和第二从动件分别包括平行于各自的从动方向设置的引导通道，其中，所述盖板上设有突出部，该突出部分别接合在第一从动件和第二从动件的引导通道中，使得第一从动件和第二从动件能在相应的突出部上沿各自的从动方向滑动。

进一步地，在锁止机构中，第一从动件和第二从动件上的引导通道为长圆形通孔，且所述突出部为穿过该长圆形通孔的突柱。

进一步地，在锁止机构中，还包括触发开关，其设置在锁止机构的盖板上且包括限位柱，所述要被接合的结构能与触发开关接触并使触发开关运动；第一从动件和/或第二从动件包括限位凸台；其中，所述限位柱包括止动面，所述限位凸台包括止动面，当限位柱的止动面面对限位凸台的止动面时，限位柱处于限位位置，以阻止第一从动件和第二从动件沿从动方向朝向彼此运动。

进一步地，在锁止机构中，触发开关还包括与限位柱连接的复位弹簧，该复位弹簧配置为向限位柱施加朝向限位位置的力。

进一步地，在锁止机构中，限位柱包括引导面，限位凸台包括引导面；限位柱的引导面和限位凸台的引导面设置为与相应的从动方向平行；当限位柱的引导面与限位凸台的引导面面对接触时，限位柱处于非限位位置，允许第一从动件和第二从动件沿各自的从动方向远离彼此运动。

进一步地，在锁止机构中，促动柄通过连杆与驱动件联接，且促动柄通过滑动或转动来使连杆运动，进而驱动所述驱动件。

进一步地，在锁止机构中，促动柄包括过盈配合结构，在促动柄对驱动件开始进行驱动时需克服过盈配合才能运动。

进一步地，在锁止机构中，促动柄包括在其内部的自锁弹簧，该自锁弹簧能将促动柄锁定在自锁位置。

本实用新型的第二方面提供一种母线槽插接箱，包括在其一侧或两侧设置的如上所述的锁止机构，母线插接箱能通过所述锁止机构接合到作为所述要被接合的结构的母线槽。

进一步地，母线槽插接箱还包括导向板，其引导母线槽插接箱沿所述母线槽运动。

进一步地，母线槽插接箱还包括保护板，其设置为只能插入所述母线槽上的专用插槽中。

本实用新型的锁止机构和应用了该锁止机构的母线槽插接箱具有各种优点例如，1)整套锁止机构安全可靠，操作简单，能在任意位置插接，无需额外安装工具，可实现单人安装，简便高效；2)具有保护板，作为防反装设计，避免意外，安全可靠；3)促动柄有自锁功能，触发开关在装拆过程中自动开合，卡爪能够自动压紧母线槽。本领域技术人员应理解，该锁止机构也可用于任何其他物体接合到要被接合的结构。

附图说明

图1是根据本实用新型的锁止机构和包括该锁止机构的母线槽插接箱的视图；

图2是根据本实用新型的锁止机构的分解视图；

图3是根据本实用新型的锁止机构的部分放大图；

图4是根据本实用新型的锁止机构的部分放大图；

图5是触发开关的视图；

图6是促动柄的视图；

图7是根据本实用新型的包括锁止机构的母线槽插接箱的视图；

图8是根据本实用新型的母线槽插接箱的视图，显示了触发开关被压下；

图9是根据本实用新型的母线槽插接箱的视图，显示了保护板未被母线槽阻挡；

图10是母线槽与根据本实用新型的母线槽插接箱接合前的视图；

图11是母线槽与根据本实用新型的母线槽插接箱接合后的视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种锁止机构，该锁止机构可以安装到母线槽插接箱X的两侧，以将母线槽插接箱X挂装在母线槽Y上。应理解，该锁止结构也可以用于将其他物体挂装到任何结构，以使该物体与要被接合的结构锁止在一起。

参见图1和2，根据优选实施例的锁止机构主要包括：驱动件1，第一从动件2A和第二从动件2B和促动柄3。

驱动件1能在驱动方向上运动，该驱动方向例如是如图所示的竖直方向D1。

第一从动件2A和第二从动件2B相对于驱动方向轴对称地设置且与驱动件1联接，以被驱动件1驱动而沿各自的从动方向朝向或远离彼此运动，所述从动方向与所述驱动方向成横向或倾斜。此处，第一从动件2A和第二从动件2B各自的从动方向例如是与垂直方向成横向的水平方向，或是根据本实用新型优选实施例的相对于驱动方向D1分别向右和向左倾斜的方向D2A和D2B(如图所示)，其中从动方向D2A对应于第一从动件2A，从动方向D2B对应于第二从动件2B。应理解，驱动件可以在驱动方向上往复运动，进而两从动件也可以在各自的从动方向上往复运动。

促动柄3与驱动件1联接，以使驱动件1在所述驱动方向上运动。

应理解，根据不同的应用场合，驱动方向和从动方向也可以与本文所述的不同，其应根据锁止机构所要接合的结构来确定，例如锁止机构要水平地与一结构接合时，驱动方向将变为水平方向。

根据优选实施例，如图2和3所示，驱动件1包括相对于驱动方向轴对称且倾斜的两个驱动件滑轨11。相应地，第一从动件2A和第二从动件2B分别包括相对于驱动方向倾斜的一个从动件滑轨21。第一从动件2A和第二从动件2B各自的从动件滑轨21分别与相应的驱动件滑轨11套接。具体说，滑轨11和21每一个具体可以包括沟槽和凸缘，从而滑轨21的凸缘嵌套在滑轨11的沟槽中，而滑轨11的凸缘嵌套在滑轨21的沟槽中。图3中的方形放大部分显示了其中一个驱动件滑轨11和第一从动件2A的从动件滑轨21的套接。

进而，驱动件滑轨11和从动件滑轨21的倾斜方向设置为，当驱动件1沿驱动方向运动时，驱动件滑轨11在从动件滑轨21中滑动，进而推动从动件滑轨21，进而推动第一从动件2A和第二从动件2B朝向或远离彼此运动。

尽管优选实施例中通过驱动件滑轨11和从动件滑轨21实现了驱动件1对第一从动件2A和第二从动件2B的驱动，从而提供了一种简单可靠的驱动方式，但应理解，还可以通过其他机构来实现驱动件1对两个从动件2A和2B的驱动，例如在它们之间设置齿轮驱动机构、连杆驱动机构等，只要能实现驱动件1对两从动件2A和2B的上述驱动即可。

进一步优选地，第一从动件2A和第二从动件2B还可通过弹簧22连接。该弹簧22能对第一从动件2A和第二从动件2B施加让彼此靠近的力。具体说，当第一从动件2A和第二从动件2B沿各自的从动方向远离彼此运动时，弹簧22总能在二者之间施加拉力，使二者有朝向彼此运动的趋势。从而，在后文所述的触发开关5释放其限位作用时，弹簧22能自动将第一从动件2A和第二从动件2B拉向彼此，进而第一从动件2A和第二从动件2B又能推动驱动件1沿驱动方向向下运动。

优选地，第一从动件2A和第二从动件2B还可分别包括卡爪23，所述卡爪用于与要被接合的结构卡接。卡爪23例如设置在第一从动件2A和第二从动件2B末端处，如图2所示。进一步地，也可以在第一从动件2A和第二从动件2B的除了端部以外的其他位置处设置其他卡爪或卡接部，以与要被接合的结构上的相应部分卡接。

优选地，锁止机构还包括盖板，例如后盖板4和前盖板6。应理解，前盖板4和后盖板6也可以整合为用于覆盖和容纳锁止机构的各种部件的壳体。

根据优选实施例，例如在所述后盖板4上设有突出部41，例如是突柱41。而第一从动件2A和第二从动件2B分别包括平行于各自的从动方向设置的引导通道24，该引导通道例如是长通孔24，如图2所示。该突出部41分别接合在第一从动件2A和第二从动件2B的引导通道24中，使得第一从动件2A和第二从动件2B能在相应的突出部41上沿各自的从动方向滑动。在所示的实施例中，突柱41穿过第一从动件2A和第二从动件2B上的长通孔24，使得第一从动件2A和第二从动件2B能在突柱41上沿从动方向滑动。

由于长通孔24的这种设置，当驱动件1沿驱动方向驱动第一从动件2A和第二从动件2B时，两从动件2A和2B将在长通孔24和其内部的突柱41的引导作用下沿各自的从动方向彼此分开，而当两从动件2A和2B在弹簧22的拉动时，两从动件2A和2B也受长圆孔24和突柱41的引导而朝向彼此运动。

优选地，每个长通孔24为长圆形通孔，突出部41为突柱41，且每个长通孔24中容纳两个突柱41。进而，应理解，每个突柱41也可以连接到前盖板6。例如，突柱41优选是螺母柱，其能旋拧到后盖板4和/或前盖板6。

尽管在所示的实施例中通过长圆形通孔和突柱之间配合来引导从动件远离/朝向彼此的运动，但本领域技术人员在理解了其原理后，也可以采用其他结构来实现这种引导作用，例如引导通道和突出部也可以采用燕尾槽和凸榫的配合结构。

另外，如本实用新型的优选实施例中那样，当各从动件的从动方向设置为相对于驱动方向倾斜(而非成横向)时，因两从动件2A和2B被弹簧22施加拉力，二者总是有沿从动方向倾斜向下运动的趋势，进而能在要被接合的结构上施加倾斜向下的压紧力，能更好地确保锁止机构与所述结构的接合，防止松脱。

根据进一步的优选实施例，锁止机构还包括可触发开关5。参见图3和4中的圆形放大视图以及图5，触发开关5可以设置在锁止机构的后盖板4上且包括限位柱51。相应地，第一从动件2A和/或第二从动件2B可以包括限位凸台25，在所示的实施例中，仅显示了在第一从动件2A上的限位凸台25。在其他实施例中可以在第二限位件2A上设置限位凸台，进而相应地设置触发开关5。在进一步实施例中，可以在第一从动件2A和第二从动件2A上分别设置限位凸台25，进而相应地设置两个触发开关5。

在本实施例中，限位柱51包括止动面511，限位凸台25包括止动面251，从而当限位柱51的止动面511面对限位凸台25的止动面251时，限位柱51处于限位位置(图4所示的位置)，以阻止第一从动件2A和第二从动件2B沿从动方向朝向彼此运动。也就是说，在限位位置，即使有驱动件1或其他外力作用于两从动件2A和2B上，从动件2A和2B也不会朝向彼此运动，从而避免意外的发生。

为了清楚起见，图4中的限位柱51的止动面511和限位凸台25的止动面251显示为间隔开一距离，但在本实施例中，由于弹簧22始终对第一从动件2A和第二从动件2B施加拉向彼此的拉力，限位凸台25的止动面251会压靠到限位柱51的止动面511，从而阻止第一从动件2A和第二从动件2B朝向彼此运动。

进一步优选地，触发开关5还包括与限位柱51连接的复位弹簧52，该复位弹簧52能向限位柱51施加朝向限位位置的力。

进而，该触发开关5还设置为能被所要接合的结构促动。如图3、4和图7-9所示，当例如母线槽Y这样的结构接触触发开关5的限位柱51的顶部并将其向下压时，触发开关5克服复位弹簧52的力而向下运动，直到限位柱51的止动面511离开限位凸台25的止动面251，限位柱51将解除对限位凸台25的限位作用，从而第一从动件2A和第二从动件2B在弹簧22的拉动下(或在驱动件1的驱动下)，将朝向彼此运动，进而卡接到所要接合的结构(例如母线槽Y)。

进一步优选地，限位柱51还可包括引导面512，限位凸台25也可包括引导面252。优选地，引导面512和引导面252可以设置为与相应的从动方向平行，例如如图所示的。换句话说，引导面512和引导面252设置为大致与触发开关5所在一侧的从动件(图中为第一从动件2A，当然也是第二从动件2B)的从动方向平平行，进而也可以说是与相应引导通道的倾斜方向一致。

由于这种设置，在本实施例中，在触发开关5被所要接合的结构压下且第一从动件2A和第二从动件2B已经卡接在所述结构上后，复位弹簧52对限位柱51施加朝向限位位置的力，使得限位柱51的引导面512和限位凸台25的引导面252彼此面对接触，此时限位柱51处于非限位位置。当用户通过后文所述的促动件3使驱动件1沿驱动方向运动时，驱动件1将如上所述地使第一从动件2A和第二从动件2B远离彼此运动，由于限位柱51的引导面512和限位凸台25的引导面252的上述设置，它们将允许第一从动件2A和第二从动件2B顺利地沿各自的从动方向远离彼此运动。

图5示出了触发开关5的一种优选结构，其通过固定件53安装到锁止机构的后盖板4，且固定件53包括容纳限位柱51和弹簧52的内腔。进而，限位柱51的止动面511和引导面512可通过固定件53上的开口露出，以分别在限位位置或非限位位置与限位凸台25上的止动面251和引导面252抵靠接触。应理解，触发开关也可以固定到前盖板6，进而仅需将从动件上的限位凸台进行相应改变即可。

本领域技术人员在了解了上述原理后，也可以设计出触发开关和从动件上的限位结构的其他形式。

接下来，参考图6来描述促动柄3。促动柄3包括连杆31，其与驱动件1联接，且在优选实施例中，促动柄3通过转动来使连杆31运动。具体说，促动柄3可固定到前盖板6，并能绕转轴32枢转。当用户将促动柄3向上枢转时，连杆31将带动驱动件1沿驱动方向运动。应理解，促动柄3的目的是使驱动件1沿驱动方向运动，因此，可以将促动柄3变形为例如沿直线滑动的结构，只要其能为实现该目的即可。

优选地，促动柄3可包括在其内部的自锁弹簧35，该自锁弹簧能将促动柄3锁定在自锁位置。手柄向内旋转到闭合位置时，在弹簧力的作用下促动柄3于自锁状态，从而在工作状态下不会晃动或者弹开。

优选地，促动柄3还可包括过盈配合结构，如图6的放大图所示，促动柄3的固定件33具有孔或凹部331，而促动柄3上具有凸头34，当凸头34位于该孔或凹部331中时，二者形成过盈配合结构，从而在促动柄3对驱动件1开始进行驱动时需克服过该盈配合才能运动。这种设置能有效防止误触、意外震动弹开促动柄等情况，进一步提高机构的稳定性和安全性。

接下来参考图7-11描述根据本实用新型的锁止机构的一种优选应用。

如图7所示，母线槽插接箱X包括在其一侧或两侧设置的本实用新型的锁止机构，母线插接箱X通过所述锁止机构能接合到母线槽Y，母线槽Y即是上文所述的要被接合的结构。

图7显示了母线槽插接箱X等待安装的状态，其中，触发开关5(在该实施例中，触发开关5设置为与第二从动件2B相互作用)处于限位位置，因此，第一从动件2A和第二从动件2B处于彼此远离的状态且不能朝向彼此运动。

图8显示了已经将母线槽插接箱X安装到母线槽Y，母线槽Y的底部将触发开关5压下，从而释放了触发开关5的限位作用，第一从动件2A和第二从动件2B在弹簧22的作用下自动朝向彼此运动，其卡爪23卡接到母线槽Y的相应结构，从而将母线槽插接箱X锁定挂装在母线槽Y下方。

优选地，母线槽插接箱X还可包括导向板G，其能引导母线槽插接箱X沿母线槽Y运动，从而有助于母线槽插接箱X顺利地与母线槽Y接合。

优选地，母线槽插接箱X还可包括保护板P，其例如设置在母线槽插接箱X的顶部，且只能插入母线槽Y上的专用插槽S中。图9示出了母线槽插接箱X错误地与母线槽Y对准的情况，保护板P被母线槽Y的底部所阻挡，使得母线槽插接箱X上的各端子不能进一步插入母线槽Y的相应插槽中(这也表明母线槽插接箱X被装反)，从而避免意外情况发生。只有当保护板P能插入母线槽Y中的专用插槽S时，母线槽插接箱X上的各端子才能进一步插入母线槽Y的相应插槽中。

图10和11示出了母线槽插接箱X与母线槽Y相接合的过程。图10显示了促动柄被向上旋转，带动驱动件运动，以使第一从动件和第二从动件彼此远离，准备好与母线槽Y接合，且触发开关5被弹出，处于限位位置。图11显示了母线槽插接箱X已经插接到母线槽Y，第一从动件和第二从动件朝向彼此运动后通过卡爪卡接在母线槽Y上，促动柄返回并锁定位置，从而将母线槽插接箱X锁定挂装在母线槽Y下方。

本实用新型的锁止机构和应用了该锁止机构的母线槽插接箱具有各种优点例如，1)整套锁止机构安全可靠，操作简单，能在任意位置插接，无需额外安装工具，可实现单人安装，简便高效；2)具有保护板，作为防反装设计，避免意外，安全可靠；3)促动柄有自锁功能，触发开关在装拆过程中自动开合，卡爪能够自动压紧母线槽。本领域技术人员应理解，该锁止机构也可用于任何其他物体接合到要被接合的结构。

Claims (15)

1.一种锁止机构，用于与要被接合的结构锁止在一起，其特征在于，该锁止机构包括：

驱动件（1），能在驱动方向上运动；

第一从动件（2A）和第二从动件（2B），二者相对于驱动方向轴对称地设置且与驱动件（1）联接，以被驱动件（1）驱动而沿各自的从动方向朝向或远离彼此运动，所述从动方向与所述驱动方向成横向或倾斜；

促动柄（3），与驱动件（1）联接，以使驱动件（1）在所述驱动方向上运动。

2.如权利要求1所述的锁止机构，其特征在于，

驱动件（1）包括相对于驱动方向轴对称且倾斜的两个驱动件滑轨（11），第一从动件（2A）和第二从动件（2B）分别包括相对于驱动方向倾斜的一个从动件滑轨（21），且从动件滑轨（21）分别与相应的驱动件滑轨（11）套接。

3.如权利要求1所述的锁止机构，其特征在于，第一从动件（2A）和第二从动件（2B）通过弹簧（22）连接，该弹簧配置为对第一从动件（2A）和第二从动件（2B）施加让彼此靠近的力。

4.如权利要求1所述的锁止机构，其特征在于，第一从动件（2A）和第二从动件（2B）包括卡爪（23），所述卡爪用于与所述要被接合的结构卡接。

5.如权利要求1-4中任一项所述的锁止机构，其特征在于，还包括盖板，

第一从动件（2A）和第二从动件（2B）分别包括平行于各自的从动方向设置的引导通道，

其中，所述盖板上设有突出部（41），该突出部分别接合在第一从动件（2A）和第二从动件（2B）的引导通道（24）中，使得第一从动件（2A）和第二从动件（2B）能在相应的突出部（41）上沿各自的从动方向滑动。

6.如权利要求5所述的锁止机构，其特征在于，第一从动件（2A）和第二从动件（2B）上的引导通道（24）为长圆形通孔，且所述突出部（41）为穿过该长圆形通孔的突柱。

7.如权利要求1-4中任一项所述的锁止机构，其特征在于，还包括触发开关（5），其设置在锁止机构的盖板上且包括限位柱（51），所述要被接合的结构能与触发开关（5）接触并使触发开关（5）运动；

第一从动件（2A）和/或第二从动件（2B）包括限位凸台（25）；

其中，所述限位柱（51）包括止动面（511），所述限位凸台（25）包括止动面（251），

当限位柱（51）的止动面（511）面对限位凸台（25）的止动面（251）时，限位柱处于限位位置，以阻止第一从动件（2A）和第二从动件（2B）沿从动方向朝向彼此运动。

8.如权利要求7所述的锁止机构，其特征在于，触发开关（5）还包括与限位柱（51）连接的复位弹簧（52），该复位弹簧配置为向限位柱（51）施加朝向限位位置的力。

9.如权利要求8所述的锁止机构，其特征在于，限位柱（51）包括引导面（512），限位凸台（25）包括引导面（252）；

限位柱（51）的引导面（512）和限位凸台（25）的引导面（252）设置为与相应的从动方向平行；

当限位柱（51）的引导面（512）与限位凸台（25）的引导面（252）面对接触时，限位柱处于非限位位置，允许第一从动件（2A）和第二从动件（2B）沿各自的从动方向远离彼此运动。

10.如权利要求1所述的锁止机构，其特征在于，促动柄（3）通过连杆（31）与驱动件（1）联接，且促动柄（3）通过滑动或转动来使连杆（31）运动，进而驱动所述驱动件。

11.如权利要求1所述的锁止机构，其特征在于，促动柄（3）包括过盈配合结构，在促动柄（3）对驱动件（1）开始进行驱动时需克服过盈配合才能运动。

12.如权利要求1所述的锁止机构，其特征在于，促动柄（3）包括在其内部的自锁弹簧（35），该自锁弹簧能将促动柄（3）锁定在自锁位置。

13.一种母线槽插接箱（X），其特征在于，包括在其一侧或两侧设置的如权利要求1-12中任一项所述的锁止机构，母线槽插接箱（X）能通过所述锁止机构接合到作为所述要被接合的结构的母线槽（Y）。

14.如权利要求13所述的母线槽插接箱（X），其特征在于，还包括导向板（G），其引导母线槽插接箱（X）沿所述母线槽（Y）运动。

15.如权利要求13或14所述的母线槽插接箱（X），其特征在于，还包括保护板（P），其设置为只能插入所述母线槽（Y）上的专用插槽（S）中。

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